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L'importanza di una camera di schermatura per scariche parziali e come scegliere una camera di prova per scariche parziali adatta?

La camera schermata per scariche parziali è un laboratorio o uno spazio chiuso speciale, utilizzato principalmente per i test di scariche parziali su apparecchiature ad alta tensione. Le scariche parziali sono fenomeni di scarica a corona di piccola entità che si verificano nel sistema di isolamento elettrico e che possono causare danni al sistema di isolamento e, in ultima analisi, portare al guasto delle apparecchiature. La funzione principale della camera schermata per scariche parziali è quella di ridurre le radiazioni elettromagnetiche e le interferenze del campo elettrico grazie alla sua speciale struttura di schermatura metallica e ai materiali isolanti. Come fa quindi la camera schermata per i test di scariche parziali a garantire un ambiente chiuso per i test di scariche parziali ad alta tensione?

Di seguito sono riportati i requisiti generali dell'ambiente di lavoro della camera schermata per i test di scariche parziali della Shanghai DEMIKS Electric Power Technology Co., Ltd.:

  1. Schermatura metallica: la camera schermata per le prove di scariche parziali deve essere realizzata con materiali metallici come rame o alluminio e deve possedere buone capacità di schermatura per ridurre l'impatto delle interferenze elettromagnetiche provenienti dall'esterno.
  2. Sistema di messa a terra: è fondamentale predisporre un buon sistema di messa a terra per garantire che la corrente possa fluire efficacemente verso il sito attraverso il terreno, prevenire scosse elettriche accidentali e mantenere la stabilità dell'ambiente di prova.
  3. Tenuta di schermatura: le porte e le altre aperture della camera schermata realizzata da Demix presentano un'ottima tenuta per impedire la fuoriuscita di campi elettromagnetici nell'ambiente esterno, mantenendo al contempo la stabilità dell'ambiente di prova.
  4. Dispositivi di sicurezza: nella camera schermata devono essere installati dispositivi di sicurezza adeguati, come il pulsante di arresto di emergenza, il dispositivo di protezione contro le perdite, ecc., per garantire la sicurezza degli operatori.
  5. Controllo della temperatura: per mantenere la stabilità dell'ambiente di prova, la camera schermata per le prove di scariche parziali Demix deve solitamente essere dotata di un sistema di controllo della temperatura, in grado di raffreddare o riscaldare la camera di prova secondo necessità.

Le camere di prova per la schermatura dalle scariche parziali sono comunemente di due tipi: assemblate e saldate. Il tipo assemblato è costituito da moduli in lamiera d'acciaio avvitati, mentre il tipo saldato è costituito da lamiere d'acciaio saldate a strutture di supporto. Quando si progetta la costruzione di una camera di prova per la schermatura dalle scariche parziali, quale forma è preferibile? Basandosi sull'esperienza maturata in anni di progetti di ingegneria, la Shanghai Demix Power Test Engineers ha effettuato un breve confronto tra la produzione di lamiere e moduli, il processo produttivo, il ciclo di costruzione, i costi di produzione e le dimensioni della camera di prova, con l'obiettivo di fornire un utile riferimento.

Confronto tra vantaggi e svantaggi tra una camera di schermatura per scariche parziali assemblata e una camera di schermatura per scariche parziali saldata.

VOCE  Camera di schermatura a scarica parziale assemblata    Camera di schermatura a scarica parziale saldata  Foto
1. Pannelli per stanze di schermatura a scarica parziale Essendo realizzato principalmente in lamiere di acciaio zincato, il costo dei materiali è relativamente elevato. Essendo realizzato principalmente con lamiere di acciaio laminate a freddo, il costo dei materiali è relativamente basso. Pannelli per camere di schermatura a scarica parziale
2. Processo di fabbricazione del modulo della camera di schermatura a scarica parziale Il processo di produzione comprende principalmente taglio, punzonatura, piegatura, verniciatura, ecc. Si tratta di un processo relativamente complesso, con un elevato grado di errori cumulativi, notevoli difficoltà nel controllo qualità e requisiti stringenti per il trasporto e l'imballaggio dei materiali. Il processo di produzione comprende principalmente operazioni di taglio, piegatura, ecc. I passaggi sono relativamente pochi e la difficoltà del controllo qualità è relativamente bassa. Modulo per locale di schermatura a scarica parziale
3. Processo di installazione della camera di schermatura per scariche parziali Ogni modulo viene assemblato, compresi gli incastri tra pareti e pavimenti, mediante viti e rivestimento conduttivo. Le sue caratteristiche principali sono la bassa necessità di manodopera specializzata in cantiere, un risultato finale esteticamente più gradevole e una riduzione dei lavori di finitura. Inoltre, può essere smontato, trasportato e rimontato per essere riutilizzato. Le lamiere d'acciaio vengono saldate direttamente tra loro mediante saldatura a gas in atmosfera protettiva di anidride carbonica e successivamente trattate con un antiruggine. Questa tecnica costruttiva richiede elevate competenze da parte degli operai in loco e, una volta completata la costruzione, non è facile smontarla e riutilizzarla. Tuttavia, presenta anche dei vantaggi, come una ridotta imprecisione dimensionale geometrica, una minore dispersione del flusso magnetico dalle saldature e una maggiore facilità nel garantire l'efficacia della schermatura.  

 

Camera di schermatura a scarica parziale

4. Periodo di costruzione della camera di schermatura a scarica parziale Comprende principalmente l'assemblaggio delle piastre, il rilevamento delle perdite, la riparazione delle perdite, ecc. Il carico di lavoro di assemblaggio è elevato e richiede la partecipazione di più persone per l'assemblaggio e la regolazione. Dopo il completamento dell'installazione iniziale, il rilevamento e la riparazione delle perdite richiedono molto tempo. Comprende principalmente lavori di saldatura e finitura. Il carico di lavoro di saldatura è relativamente elevato e, una volta completata la costruzione, i lavori di finitura richiederanno più tempo rispetto al tipo di assemblaggio. Tuttavia, la costruzione di tipo saldato può essere realizzata in un'unica fase, riducendo i tempi di rilevamento e riparazione delle perdite. Considerando tutti gli aspetti, il periodo di costruzione di una camera di schermatura di pari dimensioni potrebbe risultare più breve.  

Costruzione della sala PD

Sala PD

5. Costo di produzione della camera di schermatura a scarica parziale Costo dei materiali e costo della manodopera. I costi dei materiali e della manodopera per la costruzione delle pareti sono relativamente elevati. Il costo dei materiali per le pareti è relativamente basso, ma il costo della decorazione deve essere aumentato. Sala test senza PD
6. Dimensioni della camera di prova Laboratorio modulare a scarica parziale: adatto a progetti di qualsiasi dimensione. Laboratorio di saldatura a scarica parziale: adatto a progetti che non richiedono grandi altezze interne.

Shanghai Demiks Power Technology Co., Ltd. offre una gamma completa di servizi, tra cui la progettazione, la costruzione e il collaudo di laboratori per la schermatura dalle scariche parziali. Per test di rilevamento di potenza ad alta tensione, test di tenuta all'isolamento e test senza scariche parziali, si prega di contattare Shanghai Demiks Power Technology Co., Ltd. all'indirizzo e-mail: contact@demikspower.com.

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