30–150 kV
Neem contact op met het bedrijf DEMIKS
IEC 60840 / 62067 / 60502
KABEL THERMISCHE CYCLING TESTSYSTEEM
Kabelthermische cyclustestsysteem | IEC 60840 / 62067 typekeuringsoplossing van DEMIKS
Voer spanningstests volgens de IEC 60840-norm en het 8,760 uur durende IEC 62067-prekwalificatieregime uit in uw eigen laboratorium, zonder de controle over de planning uit handen te geven aan een externe kabeltestfaciliteit.
8,760 h
Continue PQ-capaciteit
5-10 ° C
Boven de maximale geleidertemperatuur
IEC + GB
Naleving van standaarden
PLC + Fiber
Controle en communicatie
XLPE / PILC
Ondersteunde isolatiesystemen
Wanneer kabels op papier de typekeuring doorstaan maar in de praktijk falen — Het gat dichten dat ontstaat door thermische spanning
Een nieuwe hoogspanningskabel kan de nominale spanning tijdens een standaard acceptatietest aankunnen en toch na 4,500 uur langdurig gebruik uitvallen. De oorzaak is zelden een enkel defect. Het is de langzame wisselwerking tussen cyclische thermische belasting, elektrische belasting van het diëlektrische materiaal en vochtigheid die een degelijk isolatiesysteem – en de onderliggende isolatieweerstandsmarge – kwetsbaar maakt voor ongeplande uitval jaren vóór het einde van de verwachte levensduur.
Apparatuur voor thermische cyclustests van kabels is ontwikkeld om deze interactie zichtbaar en aantoonbaar te maken voordat een kabel een transmissiecorridor of een onderzeese stroomkabelinstallatie bereikt. Het DEMIKS Cable Thermal Cycling Test System voert een gekalibreerde geleiderstroom door een te testen kabel, houdt de geleidertemperatuur tussen 5 °C en 10 °C boven de maximale bedrijfstemperatuur zoals vermeld in IEC 60840 12.4, laat het systeem afkoelen en herhaalt dit proces. Voor prekwalificatiewerkzaamheden die onder IEC 62067 vallen, wordt dezelfde cyclus continu gedurende 8,760 uur – een volledig jaar – volgehouden, terwijl spanning wordt aangelegd en partiële ontlading, capaciteit en diëlektrisch gedrag worden gemeten.
8,760 uur = 365 dagen × 24 uur. Dat is de continue belasting die de te testen kabel absorbeert voordat een enkele bliksemimpulsmeting het IEC 62067-prekwalificatieregime afsluit.
De kosten van het niet slagen voor deze test in uw eigen laboratorium zijn een herontwerpcyclus. De kosten van het niet slagen tijdens de inbedrijfstelling – of tijdens het eerste stookseizoen van een onder spanning staand kabelsysteem – zijn een stroomstoring, een risico op problemen met de regelgeving en een onherstelbare klantrelatie. Dat is de kloof in thermische belasting die ons systeem probeert te dichten.
DEMIKS Kabel Thermische Cyclus Test Systeem — Modellen, Configuraties & Beslissingsmatrix
Het DEMIKS-systeem voor thermische cyclustesten van kabels is geconfigureerd rond drie variabelen: de spanningsklasse van de te testen kabel, de doorsnede van de geleider en de stroomsterkte die nodig is om de testtemperatuur te bereiken, en de testduur - korte typekeuringscycli volgens IEC 60840 / IEC 60502, of de lange prekwalificatiecampagne volgens IEC 62067. Elke configuratie wordt geleverd met dezelfde PLC-besturingsmodule, glasvezelcommunicatieverbinding en CF-kaart voor gegevensexport, waardoor de datapipeline tussen projecten niet verandert.
Uitvoer- en testmogelijkheden — Configureerbaar bereik
| Parameter | Configureerbaar bereik | Toepassingsnotitie |
|---|---|---|
| Uitgangsspanning (zijde van de hoogspanningskabel) | Tot 150 kV (uitbreidbaar voor EHV-kabelsystemen) | Voldoet aan de spanningslimiet van IEC 60840; EHV-configuraties worden behandeld in IEC 62067. |
| Verwarmingsstroom (geleider) | Geconfigureerd voor de doorsnede van de geleider | Gedimensioneerd om de geleidertemperatuur 5–10 °C boven de maximale geleidertemperatuur bij normaal gebruik te houden, conform IEC 60840 §12.4. |
| Opgenomen vermogen | Gedimensioneerd volgens de huidige eisen; inclusief reactieve LV-compensatie. | Reactieve compensatie vermindert de schijnbare energiebehoefte en de dimensionering van de bovenliggende energiebron. |
| Verwarmings-/koelcyclustijd | 8 uur verwarmen + 16 uur koelen (instelbaar) | De standaardinstellingen volgen de typekeuringsprocedure van IEC 60840. Door technici gedefinieerde profielen worden ondersteund voor veldkeuringsscenario's waarnaar in IEEE 400.2 wordt verwezen. |
| Aantal cycli | Door de gebruiker gedefinieerd (standaard 20 volgens IEC 60840) | Configureerbaar tot het continue testregime van 8,760 uur dat vereist is voor IEC 62067-prekwalificatietests. |
| Temperatuur Monitoring | Realtime, geleider + manteloppervlak | Nauwkeurigheidsgraad 0.5; geregistreerd op een papierloos apparaat; beschikbaar als analoog signaal van 0-5 V voor externe computer. |
| Koelingsversterking | Ventilator- of waterkoeling (optioneel) | Verkort de uitschakelcyclus en verkort de kalendertijd van een 20-cyclus IEC 60840 typekeuring. |
| Veiligheidsstapel | Oververhittings-, overstroom- en lekstroombeveiliging | Hardware- en softwarevergrendelingen; vereist voor onbeheerde, langdurige runs. |
Beslissingsmatrix — Configuratie op basis van testdoelstelling
| Doelstelling van de koper | Spanningsklassebereik | Cyclusprofiel | Aanbevolen configuratie |
|---|---|---|---|
| Standaard XLPE-typecontrole (kwaliteitscontrole door de fabrikant) | Middenspanningskabels 1–30 kV (IEC 60502) | Korte opwarmcyclus, geen continue spanning. | Basiseenheid, ventilatorkoeling, automatische modus met 20 cycli |
| Typekeuring van hoogspanningskabels (netbeheerskwaliteit) | Hoogspanningskabels 30–150 kV (IEC 60840) | 8 uur aan / 16 uur uit × 20 cycli, spanning toegepast tijdens verwarming | HV-klasse unit, waterkoeling, diëlektrische meetbrug |
| EHV-prekwalificatiecampagne (PQ) | EHV-kabels 150–500 kV (IEC 62067) | Spanningstest met een continue verwarmingscyclus van 8,760 uur | EHV-klasse unit, uitgebreide capaciteitscompensatie, redundante glasvezeltelemetrie |
| Kwalificatie van kabelaccessoires (verbindingen, aansluitingen) | Per kabelklasse | Verwarmingscyclus gesynchroniseerd met de toegepaste spanning | Testruimte voor extra accessoires, apart verwarmingscircuit voor geleiders |
Thermische tests van kabels in eigen huis versus uitbesteding aan een extern laboratorium — Totale eigendomskosten
Kopers vergelijken de prijs van een systeem voor thermische cyclustesten van kabels niet met nul. Ze vergelijken het met de terugkerende kosten van elke typekeuring op elke kabel, in elke kwalificatiecampagne voor accessoires en in elke prekwalificatieprocedure; uitgevoerd door een extern testlaboratorium voor hoogspanningskabels. Dat is de juiste vergelijking – als ze een terugverdienmodel willen opstellen – en het is een vergelijking die bij de meeste eerste aanbestedingsonderzoeken over het hoofd wordt gezien.
| Kostendimensie | Derde partij laboratorium | In-House (DEMIKS) |
|---|---|---|
| Test per kabeltype | Terugkerende kosten per testcampagne | Eenmalige investeringskosten, onbeperkt hergebruik. |
| Kamer / wachttijd voor installatie | Weken tot maanden in de piekperiodes. | Door technici ingepland, geen externe wachtrij |
| 8,760 uur prekwalificatie (IEC 62067) | Kalenderjaar geblokkeerd op labrooster | Het kalenderjaar dat in je agenda is geblokkeerd, staat vast. |
| Eigendom van gegevens | Het lab bewaart de ruwe testgegevens; de uitgegeven rapporten worden bewaard. | Volledige onbewerkte data; CF-kaartexport; software-import |
| Hertestkosten bij mislukking | Het volledige tarief per test opnieuw in rekening brengen | Alleen de operationele kosten van het opnieuw uitvoeren |
| Parallel werken met meerdere kabels | Beperkt door het aantal laboratoriumkamers | Schaalvergroting door het aanschaffen van extra opslagruimtes. |
| Vertrouwelijkheid van ontwerpgegevens | Externe behandeling van het monster | Binnen de eigen grenzen van de fabrikant. |
Kostenstructuuranalyse
De kostenstructuur van uitbestede kabeltesten
De meeste onafhankelijke kabeltestlaboratoria hanteren een prijs per test of per uur in de testkamer. Ze werken op voorhand. Branchegegevens over de testtijden voor accreditatie (hier deels gebruikt als benadering omdat de officiële testtijden van kabeltestlaboratoria niet openbaar zijn) wijzen op een gemiddelde wachtlijst van zes tot acht weken voor routinematige certificering tijdens het hoogseizoen.
Het IEC 62067-regime verplicht de kabelleverancier van nature tot een volledig kalenderjaar met meerdere tests in dezelfde testkamer. Wanneer de kabelfabrikant deze mogelijkheid tweemaal nodig heeft binnen dezelfde productroadmap, dan leidt de combinatie van kosten voor stilstand en de gegarandeerde belasting die vereist is voor de prekwalificatie, ertoe dat de kosten van één plus één niet gelijk zijn aan twee.
TCO VOORDEELKAART
Argumenten voor het in eigen beheer uitvoeren van tests op de thermische cyclus van kabels
Het systeem voor thermische cyclustesten van kabels is geen aankoop van een fysiek product; het is de aankoop van capaciteit, die zich terugbetaalt over elke typekeuring van elke kabel, elke herkwalificatie van verbindingen of aansluitingen en elke IEC 62067-prekwalificatiecyclus die de kabelfabriek of het onderzoeksinstituut met die apparatuur gedurende de levensduur kan uitvoeren. Bij werkzaamheden op locatie blijkt doorgaans dat de terugkerende kosten, samen met het planningsrisico van de beschikbaarheid van de testruimte en de kosten voor data-eigendom van externe testen, de werkelijke bijdrage aan de totale eigendomskosten (TCO) vormen – en niet de aanschafprijs.
Voor een koper die twee of meer prekwalificatiecycli doorloopt binnen een productontwikkelingsplan van vijf jaar, wordt het hebben van een testfaciliteit voor kabelthermische cycli een inkoopbeslissing in plaats van een onderzoekskostenpost. De exacte terugverdientijd hangt af van het testvolume, de spanningsklasseverdeling en de kosten van de bestaande testfaciliteit.
Let op: Werkelijke terugverdientijden, interne rendementen en kostenbesparingen per systeem zijn gebaseerd op de beschikbare systemen. Neem contact met ons op voor berekeningen op basis van uw eigen testscenario.
IEC 60840 / IEC 62067 / IEC 60502 / GB-conformiteit — Typekeuring, PQ-test en langdurige cyclische belasting
Thermische belasting van kabels wordt gespecificeerd door een beperkt aantal internationale en nationale normen. Deze normen vereisen specifieke cyclusprofielen, maximale en minimale spanningswaarden tijdens de opwarming, maximale geleidertemperaturen, het aantal cycli en (voor extra hoogspanningskabelsystemen) de tijdsduur dat de kabel aan die spanning blootgesteld moet worden. Het ontwerp van het DEMIKS Cable Thermal Cycling System is gebaseerd op de bepalingen in de onderstaande normen, waardoor de apparatuur naadloos aansluit op een reeds beproefde oplossing voor typekeuring, acceptatietest en prekwalificatie.
Matrix van toepasselijke normen
IEC 60840 §12.4
HV-kabels en -accessoires, 30–150 kV (Um tot 170 kV). Spanningstest met verwarmingscyclus, geleider 5–10 °C boven de maximale bedrijfstemperatuur, 8 uur verwarmen + 16 uur afkoelen × 20 cycli, spanning toegepast tijdens het verwarmen.
IEC 62067 Bijlage H
EHV-kabels en -accessoires, 150–500 kV (Um tot 550 kV). Spanningstest met een verwarmingscyclus van 8,760 uur, ~100 m kabelsysteem met één exemplaar van elk accessoiretype, diverse installatieomstandigheden (direct in de grond, tunnel, buis), afgesloten met bliksemimpulsspanningstest.
IEC 60502 §18.1.6
Middenspanningskabels 1–30 kV. Thermische cyclustest zonder continue spanningsaanleg tijdens opwarming — afwijkend profiel ten opzichte van IEC 60840.
IEEE 400.2 / 400.3
Veldtesten van afgeschermde stroomkabels en accessoires, inclusief referentietesten van kabels met zeer lage frequentie (VLF) voor inbedrijfstellings- en onderhoudsprocedures.
GB / T 11017
De Chinese nationale norm voor kabels van 110 kV, de Britse tegenhanger van de typekeuringseisen van IEC 60840.
Type · PQ · Routine onderscheid
De typekeuring verifieert het kabelontwerp; de prekwalificatiekeuring verifieert het kabelsysteem gedurende de levensduur; de routinekeuring is een acceptatiekeuring per lengte-eenheid. Het systeem ondersteunt de eerste twee; de routinekeuringen worden gedekt door aangrenzende DEMIKS-productlijnen.
Thermische cyclustesten van kabels zijn een van de verschillende testprocedures voor hoogspanningskabels die een kabelsysteem van nutsbedrijfskwaliteit moet doorstaan. De weerstandstest verifieert de diëlektrische integriteit bij hogere spanningsniveaus; partiële ontladingsmetingen (PD-metingen) detecteren defecten in de kabelisolatie voordat deze zich verspreiden; tan delta-diagnostiek onthult diëlektrische verliezen die zich opbouwen in een XLPE- of andere geïsoleerde kabel; en zeer lage frequentie (VLF) kabeltesten, gereguleerd door IEEE 400.2, controleren middenspannings- en hoogspanningskabels en -accessoires in het veld nadat een nutsbedrijf de lijn onder spanning heeft gezet. Isolatieweerstandstesten en hoogspanningstesten maken het acceptatieproces compleet.
Het DEMIKS Cable Thermal Cycling Test System is het werkpaard voor langdurige thermische belastingstests in die stack; het naastgelegen kabeldoorslagspanningstestsysteem en het HV-meetsysteem verzorgen respectievelijk de spanningszijde en de diagnosezijde van hetzelfde testprogramma.
De code schrijft geen kortsluitingsverwarming voor. Er wordt wel gespecificeerd dat de geleider moet worden verwarmd tot een stabiele temperatuur die tussen 5 °C en 10 °C hoger ligt dan de maximale geleidertemperatuur die tijdens normaal gebruik wordt gemeten. Het klimaatontwerp is als volgt: de temperatuur is hoog genoeg om verouderingsprocessen te versnellen – met name de thermische oxidatie van verknoopt polyolefine – maar niet zo hoog dat de kabel in een toestand terechtkomt die hij in de praktijk niet zou ervaren. Houd de geleider 8 uur lang op deze temperatuur, laat hem vervolgens 16 uur op natuurlijke wijze afkoelen en herhaal dit 20 keer. Deze cumulatieve belasting van het isolatiesysteem is de situatie die de test nabootst.
Elke temperatuurweergave biedt ook het standaard, eenvoudig te verkrijgen analoge 0-5V-signaal, waarmee externe, onafhankelijke computers of supervisors het cyclusprofiel extern van de testlus kunnen bewaken. Onze papierloze recorder geeft dezelfde geleider- en oppervlaktetemperaturen weer, met CF-kaartexport rechtstreeks naar de datatools die uw technici al regelmatig gebruiken.
Als dat nog niet genoeg is, definieert IEC 62067 voor extra hoogspanningskabelsystemen boven de 150 kV een prekwalificatietest. Deze test omvat een kabellengte van circa 100 meter, elk type accessoire, en een aantal verschillende kabelinstallatiemethoden (direct in de grond, tunnel, buis). Deze testinstallatie wordt vervolgens gedurende 8,760 uur blootgesteld aan een verwarmingscyclusspanning. Daarna volgt een bliksemimpulstest, die het geïnstalleerde systeem moet doorstaan. Het getal 8,760 uur is geen marketingtruc! De norm schrijft 8,760 uur voor en het DEMIKS Cable Thermal Cycling Test System is ontworpen om gedurende deze periode te functioneren.
Binnenin het systeem - PLC-besturing, glasvezelcommunicatie en de dataverbinding naar MATLAB/ORIGIN
Hier komt het gedeelte waar u op hebt gewacht: het technische gedeelte. De testopstelling is gebaseerd op vier technische ontwerpkenmerken die bepalen of uw testcampagne de 8,760 uur in één keer succesvol kan voltooien of halverwege de negende maand opnieuw moet worden ingesteld: de configuratie van de doorvoertransformator, hoe we de reactieve belastingcomponent van het systeem aanpakken, het elektromagnetisch isoleren van de besturingscircuits van de testlus en het uitgaande pad van de recordergegevens.
PLC-besturings- en meetsysteem
De testopstelling is een PLC-gestuurd en -bewaakt systeem voor zowel gesimuleerde als testcircuits. Het systeem regelt de stroom en kerntemperatuur van de geleiders in de geteste kabel, de stroom en oppervlaktetemperatuur van de gesimuleerde geleider en de timing van het testprogramma. Er zijn twee bedieningsmodi voor de operatorinterface: handmatige bediening voor door de testtechnicus gecontroleerde, stapsgewijze verificatieprocedures en een automatische, onbeheerde lange test met een duur tot 8,760 uur, waarbij de opwarmtijd, afkoeltijd en het aantal cycli vooraf zijn ingesteld. Alle meetpunten worden standaard ook via een 0-5Vdc-uitgang verzonden voor data-acquisitie of integratie met een supervisiesysteem.
IJzerkern-doorvoertransformator met 45°-opening
Bij het toepassen van geconditioneerde elektrische warmte op de geteste kabelgeleiders met behulp van een doorvoertransformator is er een duidelijk 'stroomvoerend apparaat', maar wat uniek is, is dat de 'I-vormige ijzeren kern' aan één zijde onder een hoek van 45° opent, waardoor de kabel door één persoon kan worden ingevoerd – zonder dat meerdere personen de kabel door een typische, meerdelige, massieve kern met magnetische lus hoeven te leiden. Voor vooraf geïnstalleerde accessoirekabelsystemen die niet gemakkelijk kunnen worden ontmanteld, bespaart de mogelijkheid om de kabel door te schuiven zonder het systeem in meerdere delen te hoeven demonteren, een operator uren aan installatie- en demontagewerkzaamheden.
LV reactieve compensatie
Omdat er een aanzienlijk schijnbaar vermogen wordt afgenomen van de stroomtoevoer wanneer geconditioneerde elektrische warmte in een kabelsysteem wordt geïnjecteerd met behulp van een doorvoertransformator, reduceert ons laagspanningscompensatieapparaat in ons testsysteem de benodigde stroomtoevoertransformatorgrootte, kosten en totale vloeroppervlakte in uw laboratorium aanzienlijk, terwijl het tevens het energieverlies tijdens uw testperiode van 8,760 uur minimaliseert.
Optische vezelcommunicatie en bewaking op afstand via Ethernet
De stuursignalen naar de testcircuits lopen vanaf de supervisie-pc via glasvezelkabel naar de testopstelling in plaats van koperkabel. Dit is nodig omdat ze galvanisch geïsoleerd moeten zijn om te voorkomen dat overspanningspieken als gevolg van een storing in de testopstelling zich verspreiden naar aangesloten hardware. Dit bespaart de testtechnicus uiteraard veel tijd en moeite. Het systeem biedt ook een netwerkpoort, zodat de supervisor niet in de testkamer zelf hoeft te blijven tijdens een prekwalificatietestcampagne van 6,200 uur, enkele duizenden uren na aanvang van de cyclus.
Extra koeling - Ventilator- of waterkoeling (optioneel)
De typekeuring volgens IEC 60840 omvat 16 uur koeling bij elk van de verschillende verwarmingsblokken van 8 uur. Gezien de duur van de typekeuringen, wordt de totale koelingsduur doorgaans bepaald aan de hand van de cumulatieve kalendertijd. Indien dit te lang is, wordt een snellere koeloptie toegevoegd met ventilatoren of waterkoeling; zonder een dergelijke toevoeging schakelt het systeem over op natuurlijke koeling, wat nog steeds prima is.
Veiligheidsstapel - Bescherming tegen oververhitting, overstroom en lekkage
De twee belangrijkste beveiligingsfuncties van het systeem zijn op elkaar gestapeld: de basisbeveiliging tegen oververhitting, overstroom en diëlektrische lekstroom; gevolgd door een vergrendeling voor gevallen waarin de oververhittings-/overstroom-/lekstroombeveiliging in werking treedt tijdens een onbeheerde test – de eerste waarschuwing dat de binnenmantel van de kabel isolatiemateriaal loslaat. Bij een dergelijke activering van de vergrendeling registreert het systeem een gebeurtenislogboek met datum- en tijdstempel en de waarden van de gemeten temperatuur, stroom en diëlektrische geleidbaarheid vóór de activering. Dit stelt de technicus in staat om snel te achterhalen waar, indien aanwezig, een verandering in het patroon is opgetreden wanneer de testcyclus wordt hervat.
Papierloze recorder en CF-kaartgegevenspipeline naar EXCEL / ORIGIN / MATLAB
De temperatuurgegevens van de sensoren worden wiskundig genormaliseerd door computersoftware, vastgelegd in een datalogger, afgedrukt of geëxporteerd naar een computer in een door de gebruiker gekozen gegevensindeling - de verschillende technische afdelingen gebruiken hiervoor EXCEL, ORIGIN of MATLAB - op een CF-kaart, zodat het technische team nooit informatie verliest.
Resultaten voor de klant — Typekeuringen voor XLPE/PILC, validatie door het Power Research Institute, kwaliteitsborging door kabelfabrikanten
Kopers van systemen voor thermische cyclustesten van kabels kunnen in drie groepen worden ingedeeld: kabelfabrikanten die testen volgens normen; onafhankelijke testlaboratoria; en elektrotechnische onderzoekslaboratoria die werken aan de ontwikkeling van isolatiesystemen en het voorspellen van de levensduur van producten. Elk van deze groepen heeft waarschijnlijk iets andere testconfiguraties nodig, hoewel de fundamentele testbesturingssystemen en het engineeringproces waarschijnlijk identiek zullen zijn.
Kabelproducent — Kwaliteitsborging en typegoedkeuring
Typekeuringen voor HV/EHV AC- en DC-kabels
De typekeuring, zoals gedefinieerd in IEC 60840, en de prekwalificatiekeuringen volgens bijlage H (voor kabellengtes die een vooraf bepaalde lengte overschrijden), worden in twee stappen uitgevoerd gedurende respectievelijk 20 en 8760 uur, zoals gedefinieerd in deze IEC-norm. Voor de typekeuring van onderzeese kabels is het proces op dezelfde manier ontworpen als voor ondergrondse kabels, hoewel specifieke accessoire-compartimenten worden gebruikt voor diverse verbindingsconfiguraties en aftakkingen om aan elke gewenste accessoire-configuratie te voldoen.
Testinstituut — Onafhankelijke certificering
Kabel- en accessoirekwalificatie namens nutsbedrijven
Geaccrediteerde testlaboratoria zullen een systeem voor thermische cyclustesten van kabels aanschaffen om een typekeuringscertificaat af te geven conform de IEC-, GB- en IEEE-referentienormen voor kabels die bestemd zijn voor verkoop aan netwerkbeheerders. Met de handmatige bedieningsmodus van de PLC maakt het systeem het scenario met gecontroleerde tests mogelijk, dat doorgaans vereist is door certificeringsinstanties. De automatische modus voert de onbeheerde, langdurige cycli uit tussen de gebeurtenissen die directe tussenkomst van de operator vereisen.
Energieonderzoeksinstituut — Levenslange studies
Veroudering van isolatie en levensduurvoorspelling
Onderzoeksgroepen die zich bezighouden met de studie van thermische oxidatie van XLPE, diëlektrische veroudering onder cyclische belasting en op Arrhenius gebaseerde levensduurvoorspelling, zouden dit beschouwen als een testopstelling voor langdurige veroudering. Een Ethernet-poort is beschikbaar voor externe groepen die continu gegevens vastleggen en hun eigen elektrische geleidingsmetingen of partiële ontladingstests parallel aan de verwarmingscyclus in de te testen kabel uitvoeren.
Inkoopgids — Prijsbepalende factoren, levertijd, installatieondersteuning en service na verkoop
Het inkoopproces voor het thermische cyclustestsysteem voor kabels is gestructureerd. Dit product wordt geconfigureerd volgens uw specificaties; het is geen standaardproduct en er is dus geen catalogusprijs. De prijs wordt bepaald door verschillende technische parameters die de onderstaande structuur vormen.
Details van het raamwerk voor prijsbepalende factoren
| Prijsbepalende factor | Hoe het de configuratie verplaatst | Wat we van u nodig hebben |
|---|---|---|
| Spanningsklasse van de te testen kabel | Bepaalt het vermogen van de doorvoertransformator, de diëlektrische meetbrug en de dimensionering van de schakelinstallatie. | MV (1–30 kV) · HV (30–150 kV) · EHV (>150 kV) |
| Geleiderdoorsnede / stroomomhullende | Hiermee worden de verwarmingsstroomcapaciteit en de reactieve compensatiewaarde voor laagspanning ingesteld. | Bereik van de geleiderdoorsnede; verwacht aantal parallelle kabels tijdens de test |
| Testregime — typekeuring versus prekwalificatie | Een korte typeproef van 20 cycli versus een continue campagne van 8,760 uur test de redundantie, telemetrie en de diepte van de capaciteitscompensatie. | IEC 60840 kortcyclisch / IEC 60502 middenspanningscyclus / IEC 62067 PQ-campagne |
| Keuze voor koelingsversterking | Ventilator- of waterkoeling versus natuurlijke koeling — dit heeft invloed op het energieverbruik en de duur van een campagne. | Energieomgeving van de locatie; intentie tot parallelle plaatsing |
| Testruimte voor accessoires | Of het systeem een aparte ruimte nodig heeft voor verbindingen, aansluitingen en aftakkingen. | Te testen accessoiretypen in het kabelsysteem |
| Diepte van gegevensintegratie | Exporteren vanaf CF-kaart versus Ethernet-supervisie-integratie versus een aangepast protocol bovenop de PLC. | Bestaande data-infrastructuur van het laboratorium |
| Normen gericht op | Certificeringsdocumentatiepakket uitsluitend voor IEC, uitsluitend voor GB, of een combinatie van IEC en GB. | Doelmarkten voor het kabelontwerp |
De prijs wordt bepaald op basis van een configuratie die de onderstaande structuur volgt. We geven geen vaste prijs per eenheid, ongeacht de serviceklasse van de kabel die het systeem test en de vereiste testmethoden. Alle overige aspecten zijn standaardcomponenten en het resulterende systeem is uniek in zijn klasse.
Levertijd, installatie en procedures na verkoop
| Afmeting | Hoe DEMIKS ermee omgaat |
|---|---|
| Doorlooptijd | De prijs wordt per configuratie vastgesteld na de bespreking van de beslissingsmatrix. Componenten met een lange levertijd (doorvoertransformator, compensatiereactor) bepalen de planning; standaard HV-configuraties worden sneller opgeleverd dan prekwalificatie-opstellingen voor EHV-klassen. |
| Fabrieksacceptatietest (FAT) | Uitgevoerd in de DEMIKS-faciliteit met getuigen van de afdelingen engineering en inkoop, inclusief een representatief verwarmingscyclusprofiel en volledige verificatie van de gegevensexport. |
| Installatie op locatie | Inbedrijfstelling onder supervisie van een engineer. Dit omvat een locatieonderzoek, verificatie van de voedingstransformator, aanleg van glasvezelkabels en controle van de PLC-programmering. |
| Operator training | Twee datastromen: bediening van het besturingssysteem (PLC handmatige/automatische modus, receptbeheer) en dataverwerking (papierloze recorder, CF-kaartexport, invoer in EXCEL/ORIGIN/MATLAB). |
| Remote support - hulp op afstand | Dankzij Ethernet-gebaseerde bewaking op afstand kan de engineeringafdeling van DEMIKS de bedrijfscyclus inspecteren wanneer een klanttechnicus een storing meldt. |
| Reserveonderdelen & kalibratie | Kalibratie-intervallen worden bepaald op basis van de temperatuurnauwkeurigheidsklasse. Een onderdelenlijst wordt bij levering meegeleverd, met daarop de meest essentiële onderdelen voor langdurige prekwalificatiecampagnes. |
| Documentatiepakket voor normen | Fabriekstestcertificaat conform IEC 60840 / 62067 / 60502-clausules en (op verzoek) kruisverwijzing naar de Britse norm. |
Wilt u een prijsopgave voor uw configuratie, een clausulegebaseerd compliancepakket of wilt u gewoon een gesprek beginnen? Geef dan uw kabelclassificatie, de gewenste bedrijfsstroom en de beoogde norm aan door onderstaand formulier in te vullen. Wij zullen u vervolgens een passende configuratie en een prijsopgave op basis van de opgegeven parameters aanbieden.
Kabel thermische cyclus testsysteem Engineering tools
IEC-standaardselector
Bepaal snel de toepasselijke IEC-testnormen voor uw specifieke kabeltypen. Zorg voor volledige naleving en stroomlijn uw laboratoriumprotocol.
Starttool
TCO Outsourcing vermijden
Bereken de totale eigendomskosten (TCO) om interne tests te vergelijken met uitbesteding. Neem weloverwogen, datagestuurde investeringsbeslissingen.
Starttool
PQ-campagneschema
Plan en optimaliseer uw prekwalificatietestcampagnes. Stel realistische tijdlijnen op zonder knelpunten in de beschikbare middelen.
Starttool
Koelkalenderbesparingen
Bereken de energiebesparing en tijdsbesparing door uw geforceerde koelcycli te optimaliseren. Maximaliseer de doorvoer en verlaag tegelijkertijd de kosten.
Starttool
Configureer uw kabelthermische cyclustestsysteem
Neem contact met ons op en vermeld uw kabelklasse, doorsnede en beoogde norm voor een volledig gespecificeerd systeemvoorstel en de bijbehorende documentatie.
AanbiedingVeelgestelde vragen — Testsysteem voor thermische cycli van kabels
Een testsysteem voor thermische cycli van kabels stelt de geleider van het te testen monster bloot aan een verhoogde temperatuur die de temperatuur van de geleider verhoogt tot ongeveer 5-10 °C boven de verwachte temperatuur van de kabel onder maximale bedrijfsomstandigheden. Deze temperatuur wordt gedurende een bepaalde periode aangehouden, waarna de kabel mag afkoelen. Dit proces wordt herhaald. Doorgaans zijn dit 20 herhalingen volgens de IEC 60840-norm 12.4 voor hoogspanningssystemen, of een reeks van 8,760 uur durende, continue cycli voor IEC 62067 Bijlage H (prekwalificatietests voor extra hoogspanningssystemen). Met andere woorden, het isolatiesysteem wordt onderworpen aan een cyclisch, versneld spanningsprofiel dat vergelijkbaar is met de omstandigheden waaraan de kabel gedurende een langere periode onder bedrijfsomstandigheden zal worden blootgesteld.
IEC 60840 12.4 De verwarming door geleiderstroom gaat door totdat de geleider een stabiele temperatuur heeft bereikt die 5-10 °C hoger is dan de maximale bedrijfstemperatuur. Tijdens deze verwarmingsfase van de inschakelcyclus wordt er echter spanning op de geleider aangelegd. De inschakelcycli duren minimaal 8 uur en de uitschakelcycli minimaal 16 uur, zodat de geleidertemperatuur kan afkoelen tot maximaal 10 °C boven de omgevingstemperatuur. De testreeks wordt 20 keer herhaald. Deze verwarmingsfase van de inschakelcyclus door geleiderstroom, waarbij de kabel onder spanning staat, onderscheidt IEC 60840 van het IEC 60502-testpatroon voor thermische cycli op kabels die in het middenspanningsnet worden gebruikt.
Ja. Het systeem is ontworpen voor een prekwalificatietest van 1 jaar bij 8,760 uur, zoals beschreven in bijlage H van IEC 62067, met een constante verwarmingscyclus bij deze testspanning voor ononderbroken en onbeheerde runs, gebaseerd op: '• PLC-supervisiehardware', '• optische vezeltelemetrie' en '• oververhittings-/overstroom- en lekstroombeveiligingen'. De normen vereisen tevens dat het testprogramma de testen van accessoires omvat op in totaal circa 100 meter kabel, waarbij elke categorie accessoiretype wordt getest onder omstandigheden van directe begraving, tunnelaanleg en buisaanleg. De accessoiretestruimte van het testsysteem is hiervoor geconfigureerd.
Het systeem is ontwikkeld op basis van het testprofiel en niet op basis van de isolatiechemie, zoals vereist is om ervoor te zorgen dat alles binnen de schaal zoals gedefinieerd door IEC 60502, IEC 60840 en IEC 62067 wordt gedekt. Dit omvat uiteraard het huidige assortiment XLPE-gebaseerde hoogspannings- en extra hoogspanningskabels en equivalenten met een papier-loodmantel, die nog steeds in gebruik zijn, om een paar voorbeelden te noemen. De verwarmingsstroom-front-end en de diëlektrische meet-front-end zijn afgestemd op de geleiderdoorsnede en de spanningsklasse van het te testen object.
Een thermische cyclustestkamer voor elektronische apparaten is ontworpen om de omgevingstemperatuur in een klimaatkamer te wijzigen, waardoor zowel de SMD-componenten als hun soldeerverbindingen in het te testen apparaat herhaaldelijk uitzetten en krimpen. Het kabeltestapparaat daarentegen verwarmt de kabel intern in een teststructuur met behulp van een transformator die elektriciteit doorlaat, brengt een hoge spanning aan over de isolatie met behulp van een testblok dat ook de geleider verwarmt, en registreert vervolgens hoe het elektrische signaal door de geleider door die warmte wordt beïnvloed. Hoewel zoekopdrachten naar de term "thermische cyclustest" voornamelijk artikelen opleveren die betrekking hebben op elektronische apparaten, wordt de toepassing in kabelsystemen op deze pagina besproken.
Typekeuring (IEC 60840 12, IEC 60502 18): Bewijst dat een kabel en de bijbehorende accessoires voldoen aan de elektrische, thermische en mechanische eisen van de betreffende norm. De keuring wordt uitgevoerd op een assemblage die is samengesteld op basis van één representatief exemplaar van het monster. Prekwalificatiekeuring (IEC 62067 Bijlage H): Toont aan klanten aan dat een kabel en de bijbehorende accessoires op de lange termijn naar behoren functioneren. Dit wordt aangetoond door een keuring van een veel langere en meer representatieve kabel met alle accessoires gedurende een jaar onder bedrijfsomstandigheden en belasting. Routinematige keuring: Elke meter van elke kabel moet voldoen aan de eisen met betrekking tot de spanningsbestendigheid.
De levertijd is toepassingsspecifiek en wordt per project geschat. HV-klasse normen werken volgens een andere kalender dan de prekwalificatieprogramma's voor EHV-klassen, die gebruikmaken van een grotere doorvoertransformator en een grotere reactieve compensatiecapaciteit. We geven onze levertijd op basis van uw kabelklasse, stroomverbruik en de omvang van de accessoire-unit na een bespreking van de beslissingsmatrix. Componenten met een lange levertijd worden tijdens dit eerste gesprek geïdentificeerd, zodat ze prioriteit kunnen krijgen bij de aanschaf, rekening houdend met een bestaand testplan.
De papierloze recorder digitaliseert de temperatuursignalen en slaat ze op in het lokale geheugen, waarna ze naar een CF-kaart worden overgezet. Het bestand op de CF-kaart kan direct worden verwerkt door EXCEL voor rapportage, ORIGIN voor het aanpassen van verouderingscurven en MATLAB voor het modelleren van regelkringen. Elke meetweergave-uitgang is voorzien van een extern bemonsterd analoog signaal van 0-5 V, waardoor een externe besturingscomputer of SCADA-systeem de gegevensredundantie kan bewaken en de testreeks op afstand kan uitvoeren/bekijken. Het apparaat is tevens uitgerust met een Ethernet-poort voor bewaking op afstand.