Стандарт IEC 60840 / 62067

Проверка подключения кабеля

Q: Какие три основных теста должен пройти каждый кабельный наконечник?

Испытания на выдерживаемое напряжение переменного тока, частичные разряды и импульсы молнии. В стандарте IEC 60840 стандартная приемка включает испытание на выдерживаемое напряжение переменного тока в течение 30 минут при 1.7U0 с одновременным проведением обследования на частичные разряды; полная программа типовых испытаний включает последовательность испытаний на импульсы молнии и более длительный цикл испытаний на напряжение при нагреве; испытания на тангенс угла диэлектрических потерь и испытания на пробой проводятся отдельно в качестве диагностических и квалификационных испытаний.

Q: Как проверить кабель XLPE при напряжении выше 66 кВ без пробоя на конце?

Вы заменяете оконечный интерфейс на такой, диэлектрическая среда которого соответствует кабелю. Изолированные воздухом оконечные соединения не подходят для напряжений выше 36 кВ; маслозаполненные оконечные соединения выдерживают напряжение около 100 кВ. При напряжении выше 66 кВ практичным решением является заполненное водой оконечное соединение для испытаний кабеля — деионизированная вода создает равномерный градиент поля на конце кабеля и позволяет достичь напряжения 500 кВ переменного тока (и 800 кВ в расширенных конфигурациях) с минимальным уровнем частичных разрядов ниже 1–2 пКл.

Q: Какой уровень частичных разрядов допустим для нового высоковольтного кабельного соединения?

Широко распространенный допустимый предел для новых установок XLPE составляет менее 5 пКл при 1.5 U0, согласно стандарту IEC 60270. В зависимости от класса кабеля и критичности объекта, предельные значения, устанавливаемые отдельными энергосистемами, иногда ужесточаются до 2 пКл или даже 1 пКл. Значение PDIV ниже 1.5 U0 указывает на необходимость расследования независимо от абсолютной величины заряда. Сам CTTS вносит менее 1 пКл при номинальном напряжении, что оставляет полный бюджет в 5 пКл для кабеля и его принадлежностей.

Q: Чем отличается тестовый вывод с водяным заполнением от вывода с масляным заполнением?

В системе с водяным заполнением используется деионизированная вода с относительной диэлектрической проницаемостью около 80, циркулирующая через замкнутый контур кондиционирования CTW. В системе с масляным заполнением используется минеральное масло или масло SF₆ с диэлектрической проницаемостью около 2. Водяная архитектура обеспечивает более равномерное распределение поля на конце кабеля, минимизирует частичные разряды (ЧР) до 1 пКл и позволяет работать при напряжении 500–800 кВ. Система с масляным заполнением ограничивает напряжение около 100 кВ, имеет более высокий минимальный уровень ЧР (5–10 пКл) и учитывает пожарную нагрузку в испытательной камере.

Q: Сколько времени занимает полная последовательность типовых испытаний IEC 60840 с использованием системы CTTS?

Полная программа типовых испытаний IEC 60840 может длиться около 20 дней — только компонент длительного цикла нагрева, с его отдельными испытаниями на частичные разряды, удары молнии и последующие испытания, необходимы в течение всего периода. Однако именно для стандартного 30-минутного испытания на устойчивость к переменному току до 1.7U0 и с дополнительной проверкой на частичные разряды был разработан CTTS. Таким образом, он представляет собой оптимальный инструмент для повседневного контроля качества в производстве.

Q: Можно ли использовать устройство CTW как с блоками питания частотой 50 Гц, так и с блоками питания частотой 60 Гц?

Да. Входное напряжение для CTW составляет стандартные 220 В, 50/60 Гц; при минимальных усилиях проводимость воды, температура воды и соответствующие элементы управления будут полностью работоспособны, без необходимости дополнительных настроек для работы при различных частотах электрического тока в нормальном или нестандартном режиме; таким образом, водоочиститель может отлично работать даже в электросети с частотой 60 Гц (Северная Америка), если он питается от сети с частотой 50 Гц (Европа).

Q: Какой диапазон диаметров кабеля поддерживает CTTS?

Стандартные оболочки охватывают диаметр до 133 мм для CTTS-100 / CTTS-150, до 160 мм для CTTS-300 и 165–180 мм для CTTS-400 / CTTS-500, измеренный по внешнему полупроводниковому слою. Кабели увеличенного диаметра — для морских подводных сооружений или сверхбольших проводников сверхвысокого напряжения — поставляются в оболочках, изготовленных по индивидуальному заказу.

Q: Как часто необходимо проводить кондиционирование деионизированной воды и как поддерживается её электропроводность?

Блок CTW постоянно поддерживает электропроводность воды в пределах 0.1–2 мкСм/см за счет циркуляции деионизированной воды через картриджи с ионообменной смолой. Замена картриджей осуществляется с интервалом от 6 до 12 месяцев в зависимости от частоты проведения тестовой программы. Встроенный ПЛК регистрирует электропроводность в режиме реального времени, поэтому замена осуществляется в зависимости от фактической ионной нагрузки на смолу, а не по фиксированному графику.

Система проверки оконечной нагрузки кабеля — Водонаполненная система проверки оконечной нагрузки для силовых кабелей из сшитого полиэтилена (XLPE) и эпоксидной смолы (EPR) (100–500 кВ)

Приемочные испытания оконечных соединений из сшитого полиэтилена (XLPE) напряжением от 66 кВ до 500 кВ при уровнях частичного разряда менее 1 пКл. Системы CTTS с водяным заполнением DEMIKS, разработанные в соответствии со стандартами IEC 60840 и IEC 62067, поставляются с соответствующим блоком водоподготовки CTW и предоставляют производителям кабелей и сертификационным лабораториям воспроизводимую испытательную платформу, исключающую неопределенность при приемочных испытаниях.

Водонаполненные CTTS для силовых кабелей XLPE

100–500 кВ

Испытательное напряжение переменного тока

< 1 ПК

ПД при 400 кВ

Варианты модели

IEC 60840

Типовые / Рутинные тесты

± 0.05 пКл

Калибровочный этаж

Подразделение CTW

Проводимость 0.1–2 мкСм/см

Почему традиционные методы проверки оконечных устройств неэффективны при напряжении 66 кВ и выше

По оценкам, две трети отказов высоковольтных кабелей в полевых условиях происходят в местах соединения, а не в самих кабелях. Исследования установок среднего напряжения показали, что только дефекты в виде конусов напряжений составляют около 40% преждевременных отказов, а проблемы, связанные с установкой, составляют приблизительно 80% в совокупности. Однако, как только напряжение превышает 66 кВ, в область изоляции из сшитого полиэтилена (XLPE), физические процессы могут стать крайне сложными: царапина размером 0.1-0.3 мм на поверхности изоляции, полученная в результате безжалостного воздействия кабельного ножа, вызывает локальное увеличение напряжения на 150-300%, а начало частичного разряда (ЧР) (в тройном полупроводниковом соединении) может произойти при напряжении всего 60-80% от номинального.

Традиционные лабораторные исследования и необходимость перемен

Масляные испытательные клеммы были предпочтительным решением для лабораторных испытаний, но их предельная напряженность составляла 100 кВ переменного тока, что создавало проблемы, связанные с жидкостями, пожарной нагрузкой и переключением режимов работы при каждой последовательности испытаний. Практическая предельная напряженность воздушных изолированных сборок составляет около 36 кВ. При напряжении выше 100 кВ переменного тока ограничивающим фактором часто становится испытательное приспособление — либо создается слишком много помеховых разрядов из-за недостаточного напряжения поля в месте подключения испытательного стенда, либо время на подготовку/демонтаж увеличивает и без того длительный, полуторадневный срок проведения испытаний по стандарту IEC60840, включая этап испытаний на тепловые циклы.

Система проверки кабеля с заполнением водой исключает этот интерфейс как переменную. Деионизированная вода имеет относительную диэлектрическую проницаемость, близкую к диэлектрической проницаемости сшитого полиэтилена (около 80 против 2.3 у сшитого полиэтилена), поэтому электрическое поле плавно изменяется вдоль конца кабеля, а не концентрируется на острие. Благодаря блоку кондиционирования CTW с замкнутым контуром, поддерживающему проводимость воды в диапазоне 0.1–2 мкСм/см и стабилизирующему температуру, системы CTTS с заполнением водой DEMIKS поддерживают частичный разряд ниже 1 пКл до 400 кВ переменного тока и ниже 2 пКл при 500–800 кВ — тот же диапазон рабочих характеристик, для которого предназначен допустимый предел IEC 60840 в 5 пКл для новых установок.

Техническая записка

Откуда берется допустимый предел в 5 пКл?

Ø 180 мм

Уровень ПД

< 2 ПК

Наилучший вариант для: сверхвысоковольтных установок 500 кВ.

Матрица принятия решений — выберите CTTS, соответствующий вашей кабельной программе.

В конечном итоге, выбор зависит от трех факторов: максимального рабочего напряжения кабельной системы, способности осциллографа принимать импульс молнии и наибольшего диаметра подключаемого кабеля. Вот таблица для справки, не забудьте подтвердить фактический диаметр вашего кабеля.

Кабельная система	Необходимое испытательное напряжение	Рекомендуемая модель	Почему
66 кВ XLPE приемка	~ 78 кВ переменного тока (1.7 мкВ)	КТТС-100	Пространство над разъемом переменного тока позволяет использовать кабель в 95% случаев при различных диаметрах кабелей среднего и высокого напряжения.
110–132 кВ стандартная процедура	~ 132 кВ переменного тока	КТТС-150	Конверт Matches Clause 16.3, меньший по размеру, чем CTTS-300.
Типовые испытания 220 кВ	~ 260 кВ переменного тока + 1050 кВ переменного тока	КТТС-300	Стандартный диапазон типовых испытаний IEC 60840 для класса 220 кВ
Контроль качества продукции производителя 275–345 кВ	~ 396 кВ переменного тока + 1425 кВ переменного тока	КТТС-400	Требуемый запас по напряжению переменного тока для приема кабеля напряжением 345 кВ в соответствии со стандартом IEC 62067.
Разработка проектов сверхвысоковольтных электростанций напряжением 500 кВ	~ 580 кВ переменного тока + 1800 кВ переменного тока	КТТС-500	В паре с CTW-800 можно использовать полную программу испытаний IEC 62067 для сверхвысоковольтных систем.

Установка для очистки воды CTW — рассчитана под конкретное подключение

Управление водопотреблением в системе с водяным охлаждением осуществляется блоком CTW. Каждый блок CTW может быть сопряжен с одной моделью CTTS, обеспечивает проводимость в пределах спецификации 0.1-2 С/см, поддерживает температуру испытательной жидкости при изменении условий окружающей среды и работает как замкнутая двухтрубная циркуляционная система, так что испытательная жидкость никогда не контактирует с окружающей атмосферой. Сменные картриджи заменяются на месте каждые 6-12 месяцев (в зависимости от режима работы), а резервуар для деионизированной воды обычно составляет 500 литров, а мощность охлаждения — 60-120 кВт, что соответствует вашему самому большому типу CTTS.

Технические характеристики — все пять моделей вкратце.

Параметр	КТТС-100	КТТС-150	КТТС-300	КТТС-400	КТТС-500
Напряжение переменного тока (среднеквадратичное значение)	100 кВ	150 кВ	300 кВ	400 кВ	500 кВ
ЛИ (отрицательная полярность)	450 кВ	650 кВ	1050 кВ	1425 кВ	1800 кВ
Максимальный диаметр кабеля	133 мм	133 мм	160 мм	165 мм	180 мм
Уровень ПД @ рейтинг	< 1 ПК	< 1 ПК	< 1 ПК	< 2 ПК	< 2 ПК
Отметка на стопе (на пару)	1.6 × 1.2 м	2.4 × 1.4 м	4.2 × 1.5 м	5.8 × 1.6 м	7.5 × 1.6 м
Вес (в парном комплекте)	~ 200 кг	~ 280 кг	~ 450 кг	~ 620 кг	~ 800 кг

Эти параметры находятся в пределах опубликованных стандартов IEC 60840 и IEC 62067; кабели увеличенного сечения, двухкабельные испытательные станции и кабели нестандартных размеров для интегрированных источников переменного тока включены в техническую документацию.

Водонаполненные, маслонаполненные и воздухоизолированные — сравнение на основе данных.

На рынке испытаний высоковольтных кабелей представлены три типа конструкций для тестирования, и ни одна из них не конкурирует по одному параметру. Конструкция с воздушной изоляцией охватывает средневольтные кабели с низкими капитальными затратами. Конструкция с масляным заполнением охватывает высоковольтные кабели до 100 кВ с использованием системы с известным количеством жидкости. Конструкция с водяным заполнением обеспечивает высоковольтные и сверхвысоковольтные кабели с наилучшим уровнем частичных разрядов для рутинных и типовых испытаний. В этой таблице используются реальные инженерные данные, а не значения «высокое/среднее/низкое напряжение», чтобы вы могли выбрать подходящую конструкцию для вашей кабельной программы.

Размеры	Наполненные водой CTTS	Маслонаполненный	С воздушной изоляцией
Максимальное испытательное напряжение переменного тока	500–800 кВ	≤ 100 кВ	≤ 36 кВ
Минимальный уровень ПД при номинальной мощности	< 1–2 пК	Типичное значение: 5–10 пКл.	Типичный показатель: 30+ пКл.
Диэлектрическая среда	Деионизированная H₂O (εr ≈ 80)	Минеральное масло / масло SF₆	SF₆ / сухой воздух
Настройка для каждого теста	2–3 часа	4–6 часов (заполнение + дегазация)	1–2 часа
Средняя смена	Смола в картридже, 6–12 месяцев	Замена масла, обычно каждые 3 года.	Ничто
Пожарная нагрузка	Ничто	Средний (минеральное масло)	Ничто
Типовая посадка по стандарту IEC 60840	Полное покрытие	Частичное (только переменный ток выше 36 кВ)	MV только
Измерение ПД по стандарту IEC 60270	Родная поддержка	Родная поддержка	Ограничено этажом
Кабельный ряд	Сшитый полиэтилен (XLPE) 66–500 кВ	СВ/ВН ≤ 100 кВ	Низкое/среднее напряжение ≤ 36 кВ

Главное преимущество кабельных систем с водяным заполнением заключается в замене циклов замены масла на замену смоляных картриджей, а также в более дисциплинированном подходе к измерениям проводимости. Вы получаете на порядок более высокий минимальный уровень частичных разрядов (ЧР) по сравнению с масляными системами и единственную архитектуру, которая охватывает весь диапазон сверхвысокого напряжения IEC62067. Если вы занимаетесь производством кабелей и работаете в соответствии со стандартами IEC 60840 или IEC 62067 — процесс, в котором каждый стандартизированный тест имеет предельный уровень ЧР, который вы должны быть готовы соблюдать, — и ваша задача зависит от соблюдения строгого набора определенных предельных уровней ЧР для всех аспектов тестирования, то кабельная система с водяным заполнением — единственная топология, которая дает вам свободу действий в качестве конструктивного решения.

Возможности испытаний — устойчивость к переменному току, частичный разряд, импульсный ток, тангенс угла диэлектрических потерь, пробой.

CTTS — это интерфейс, который делает все ваши последующие испытания обоснованными: подключите его к источнику переменного тока, импульсному источнику и тестеру частичных разрядов, и одно и то же тестируемое устройство сможет пройти всю последовательность типовых испытаний IEC 60840 без повторного напряжения на клеммах между классами напряжения. Пять типов испытаний объединены на одной платформе:

Конфигурация проверки подключения кабеля

1. Испытание на выдерживаемое переменное напряжение — IEC 60840 §15.4 и пункт 16.3

Базовый стандартный протокол «прохождения» предусматривает воздействие переменного напряжения при 1.7U0 в течение 30 минут. Длительные испытания на термоциклирование в соответствии с пунктом 12.4.6 стандарта IEC 60840 продолжаются около 20 дней в рамках полного цикла типовых испытаний. Однако «CTTS» делает это «бесконечно», поскольку контур вода-смола позволяет любому возникающему повышению температуры рассеиваться в окружающей среде, а не накапливаться на испытываемом интерфейсе. Испытание на устойчивость к переменному напряжению очень редко выявляет неисправности в плохом состоянии выводов — любые проблемы обнаруживаются благодаря дополнительному мониторингу частичного разряда.

2. Испытание на частичный разряд — IEC 60270 с дополнением IEC 60885-3

Измерение частичных разрядов (ЧР). Это тест, который фактически подтверждает нам срок службы клемм. В соответствии с IEC 60270 мы обязаны калибровать каждый тест — подавать определенный заряд в тестер, чтобы убедиться, что то, что передается на землю, действительно исходит от тестируемого объекта, и, следовательно, измеряемый уровень пикокулонов на кабеле действительно поддается отслеживанию. Типичная новая практика для кабелей XLPE при монтаже предусматривает максимум 5 пКл при 1.5 мкОм при приемочном тестировании на ЧР и отметку «поднять пыль и сообщить, если заряд меньше 1.5 мкОм, независимо от абсолютного заряда» при значении ниже 1.5 мкОм. Даже в неблагоприятном сценарии собственный вклад CTTS должен быть менее 1 пКл, а остается 5 пКл или более, обусловленные исключительно кабелем и его принадлежностями. Детекторы ЧР UHF и HFCT подключаются непосредственно к системе заземления CTTS для локального тестирования.

3. Испытания на воздействие молниеносного импульса (LI) и импульса переключения (SI).

Устройства CTTS-300 – CTTS-500 рассчитаны на импульсные сигналы молнии длительностью 1.2 / 50 мкс при напряжении до 1800 кВ отрицательной полярности. Диапазон импульсных сигналов переключения 250 / 2500 мкс распространяется на устройства CTTS-400 / CTTS-500 для класса 220 кВ и выше в соответствии со стандартом IEC 60230. Конструкция с водяным заполнением выдерживает удар молнии напряжением 1800 кВ без загрязнения испытательной жидкости — тот же клеммный блок, который выдержал импульс переменного тока в 09:00, может выдержать импульсную последовательность в 14:00 без переподключения.

4. Измерение диэлектрических потерь (тангенс угла диэлектрических потерь, tan δ).

Тангенс угла диэлектрических потерь (tan delta) показывает степень сухости и износа изоляции кабеля. Типичная характеристика для новой системы XLPE — tan < 0.1%, при этом изменение тангенса угла диэлектрических потерь (разница между измеренными значениями tan delta на разных ступенях напряжения) составляет менее 0.05% между двумя верхними ступенями напряжения при 4-ступенчатом испытании. Поскольку деионизированная вода с очень низкой проводимостью имеет электрическую проницаемость (около 80), сильно отличающуюся от проницаемости изоляции кабеля (проницаемость около 2.3 для полиэтилена), потери энергии, связанные с протеканием тока в месте соединения конца кабеля с водой, минимальны.

5. Поломка / Устойчивость к отказу

Эти испытания обычно проводятся в рамках типовых испытаний, квалификации продукции или после отказа. Испытание на ступенчатое напряжение, при котором напряжение постепенно увеличивается до уровня, соответствующего номинальному напряжению изоляции кабеля, и превышает его до пробоя, а значение пробоя регистрируется. Как и в случае с другими типами испытаний, конструкция с водяным контуром означает, что после проведения испытания на пробой на устройстве в понедельник утром система будет чистой, и вы сможете провести плановую приемку частичных разрядов на том же устройстве во вторник утром, без необходимости промывки или замены какой-либо жидкости.

Инженерная заметка — Почему вода лучше масла на производстве ПД-системы

Деионизированная вода, используемая при минимальной практической проводимости 0.1-2 С/см, имеет диэлектрическую проницаемость ~80 и может считаться эквивалентной для целей тестирования XLPE, диэлектрическая проницаемость которого составляет ~2.3, так что поле на конце кабеля является однородным. В случае с масляными тестовыми жидкостями такая же возможность может быть достигнута только с помощью совместимого тестера, который вводит масло в непроводящую кабельную коробку, где опять же отсутствуют мелкие пустоты между жидкостью и поверхностью. Это означает, что частичные разряды 5-10 пКл от дефектов поверхности в масле и вокруг его границы раздела с кабелем больше не регистрируются на наших показаниях.

Результаты полевых испытаний — где CTTS заслуживает своего места в тестовом зале

Исход тестирования системы CTTS с водяным охлаждением зависит от трех профилей покупателей, описанных ниже, — каждый из которых по-своему оценивает успех.

Профиль 1 — Производитель кабелей XLPE 220 кВ

Стандартизация пропускной способности типовых испытаний по стандарту IEC 60840

Производителям кабелей, работающим на линиях по выпуску кабелей XLPE напряжением 220 кВ, необходим стационарный испытательный стенд, который можно использовать повторно для кабелей разных диаметров и вариантов комплектующих. Установленный на стенде CTTS-300 выполняет стандартное приемочное испытание — испытание на устойчивость к переменному току с пределом текучести 1.7 U0 в течение 30 минут с мониторингом частичных разрядов — каждый раз на одном и том же базовом уровне в условиях водной обработки, поэтому отклонение на 6 пКл сразу же становится диагностическим признаком кабеля, а не неисправности установки. Характеристики эксплуатации показывают, что показатели приемки с первого раза значительно улучшаются, когда вклад тестового интерфейса не превышает 1 пКл; конкретная разница зависит от конструкции кабеля и истории партии.

Профиль 2 — Независимая сертификационная лаборатория

Повторное использование одного и того же оконечного контакта в программах IEC 60840 и IEC 62067

Независимая лаборатория по типовым испытаниям производителей кабельной арматуры просто не может быть привязана к одному классу кабеля. Приборы CTTS-400 и CTW-500 сконфигурированы для диапазона напряжений 275/345 кВ согласно стандарту IEC 62067, но при этом могут переключаться на диапазон 220 кВ согласно стандарту IEC 60840 без замены какого-либо оборудования. Экономическая целесообразность заключается в производительности, а не в капитальных затратах: чем больше программ в квартал лаборатория может выполнить на одном стенде, тем ниже ее амортизационные расходы на один отчет о типовых испытаниях и тем меньше необходимый запас запасных частей для кабельной арматуры.

Профиль 3 — Центр испытаний линий электропередачи/снабжения

Повторяемые приемочные испытания установленных фидеров сверхвысокого напряжения

Для проведения приемочных испытаний установленных кабельных фидеров 400/500 кВ в центрах тестирования энергосистемы необходима портативная платформа с известной сигнатурой частичных разрядов (ЧР), и CTTS-500 в паре с соответствующим блоком CTW-800 поставляется в одном комплекте. На месте установки сигнатура ЧР самого оконечного элемента является известной константой, поэтому любое показание выше калиброванной базовой линии соответствует фидеру, соединениям или установленным на месте оконечным элементам, а не тестовому интерфейсу. Для действующих, ограниченных по ресурсам подстанций чем короче окно тестирования, тем лучше.

Полевые испытания показывают, что процент приемки с первого раза повышается, когда значение PD на тестовом интерфейсе поддерживается на порядок ниже допустимого предела для кабеля.

Точная совокупная стоимость владения зависит от частоты проведения испытаний, состава кабелей, подлежащих типовым испытаниям, и существующей инфраструктуры электроснабжения переменного тока у заказчика. Ряд производителей кабелей, проводящих типовые испытания в семействе 220 кВ CTTS, указали на окупаемость аутсорсинга в течение 1-2 производственных сезонов после внедрения, что позволяет исключить повторные партии кабелей, затраты на мобилизацию и подключение.

Отраслевая модель — конкретные результаты различаются в зависимости от способа внедрения.

Стандарты и сертификаты — IEC 60840, 62067, 60270 и IEEE 400

Система CTTS основана на множестве стандартов, а не на маркетинговом заявлении. На каждом уровне — кабель, измерение, стандартная процедура, региональная практика приемки — платформа строится на основе действующего протокола испытаний. Каждая система CTTS поставляется с соответствующим пакетом документации, обеспечивающим четкую связь между последовательностью испытаний, проверяемым оборудованием и действующим положением.

IEC 60840

Высоковольтные кабели 30–150 кВ

IEC 62067

Кабели сверхвысокого напряжения 150–500 кВ

IEC 60270

Измерение частичных разрядов

МЭК 60885-3

Дополнительная плата за PD для кабелей

IEEE 400

Руководство по полевым испытаниям

GB / T 11017

Китайский кабель XLPE 110 кВ 110 кВ

GB / T 2951

Методы изоляции кабелей

стандартами качества ISO 9001

Система управления качеством производства

Как каждый стандарт соотносится с последовательностью тестов

IEC 60840:2020 (издание 5)

Кабели для номинальных напряжений 30 кВ < Um ≤ 170 кВ - Последовательности типовых и плановых испытаний, выполняемых устройствами CTTS-100, -200 и -300, пункты 12 и 16.

IEC 62067

Данная платформа соответствует стандарту сверхвысокого напряжения (EHV) выше 150 кВ. Она предназначена для систем CTTS-400 и CTTS-500, работающих с кабельными системами 275/345/400/500 кВ.

IEC 60270

Основной стандарт, определяющий измерение частичного разряда, требует повторной калибровки перед каждым измерением. Во все тестовые системы CTTS входит схема, подходящая для калиброванной по стандарту IEC 60270 инжекции заряда.

МЭК 60885-3

Данный стандарт содержит информацию, относящуюся к измерению частичных разрядов в силовых кабелях, и содержит прямые ссылки на стандарт Cigré TB 728, посвященный использованию частичных разрядов в кабельных системах.

IEEE 400 / 400.2

Например, аналогичное североамериканское руководство содержит подробную информацию о процедурах полевых испытаний и принятых параметрах испытаний. Для многих инженеров энергетических компаний США частичные разряды в этой среде просто обозначаются в рамках того же диапазона испытаний, что и их стандартные параметры СНЧ-излучения.

GB/T 11017 и GB/T 2951

Китайские национальные стандарты определяют типовые испытания и стандартные испытания для кабеля XLPE 110 кВ, а также методы испытаний изоляции соответственно. Это обеспечивает соответствие национальным нормативным требованиям, предъявляемым к продукции, производимой или продаваемой в Китае.

В качестве источников данных для протокола заводских приемочных испытаний CTTS используются стандарты IEC 60060, описывающие методы испытаний высоковольтного оборудования: 60060-1 (общие определения), 60060-2 (измерительные системы) и 60060-3 (испытания на месте). Все устройства CTTS поставляются с сертификатом калибровки, обеспечивающим прослеживаемость до национального метрологического института для измерительной цепи частичных разрядов.

Совет по закупкам — Стандартная документация помогает преодолеть разрыв между брендом и рынком.

Если ваш вопрос о выборе поставщика заключается в том, почему именно этот поставщик, а не один из известных брендов, то пакет документации решит этот вопрос. Запросите цепочку сертификатов калибровки, заявление о прослеживаемости платежей IEC 60270 и матрицу охвата пунктов IEC 60840/62067. Эти три документа либо существуют, либо нет, это не зависит от бренда.

Руководство по закупкам — факторы ценообразования, конфигурация и послепродажное обслуживание.

Цены на системы для проверки кабелей в отрасли определяются конфигурацией, а не публикуются в виде прайс-листа. Факторы, влияющие на цену, перечисленные ниже, изменяют указанную ниже стоимость системы DEMIKS CTTS так же, как и у любого аналогичного поставщика. Точное указание этих факторов с самого начала позволит сократить как время подготовки коммерческого предложения, так и время выполнения заказа на производство.

Факторы ценообразования — что на самом деле определяет стоимость конфигурации?

Класс напряжения

Размеры кабелей серий CTTS-100 – CTTS-500 увеличиваются с повышением напряжения, что отражает как увеличение расстояния между изоляцией кабеля, так и увеличение несущей способности и импульсной нагрузки.

Расчет размеров блоков CTW

Размеры и мощность водоподготовительного блока для кабельных оконечностей (CTW) будут увеличены в соответствии с требуемой мощностью для охлаждения оконечностей в условиях непрерывной эксплуатации. (Диапазон мощности в линейке продукции составляет 60–120 кВт).

Глубина импульсного рейтинга

Все испытания в диапазонах LI и SI выше 1050 кВ должны учитывать определенные проектные зазоры и включать соответствующее оборудование, что применимо только к кабелям класса 220 кВ.

диаметр кабеля

Стандартные модели обычно поставляются с максимальным диаметром кабеля до 165–180 мм по полупроводниковому слою. Для экзотических, морских и очень толстых проводниковых кабелей (например, 2500 кв. мм) потребуется дополнительная плата из-за необходимости индивидуального проектирования.

Объем интеграции

Включит ли ваше коммерческое предложение в себя или нет соединение с источником переменного тока и измерительную цепочку частичных разрядов, или вам потребуется только оконечный резистор плюс CTW?

Ввод в эксплуатацию и обучение

Какой масштаб, какая поддержка на месте и какое специальное обучение необходимы?

Глубина сертификации

Стандартная процедура — предоставление сертификатов калибровки, но нужны ли свидетели из третьих лиц?

Запчасти

Какая гарантия на запасные части, если таковая необходима, требуется в течение следующих 2 лет? (Как правило, она ограничивается расходными материалами для смолы и деионизированной воды)

Время Выполнения

Все системы CTTS-100/150 и CTW, а также системы CTTS-300/400/500, не требующие специальной модификации диаметра кабеля или импульсной нагрузки для конкретных классов кабелей, поставляются в соответствии с графиком. Для систем CTTS-300/400/500, разработанных по индивидуальному заказу, требуется дополнительное время на проектирование, которое добавляется к срокам поставки. Для получения подробной информации о сроках поставки и графике обращайтесь по указанному номеру телефона.

Послепродажное обслуживание

Поддержка по калибровке (в процессе) Ежегодная калибровка системы PD по стандарту IEC 60270 и обновление соответствующего комплекта документации для испытаний в следующем году.
Услуга по замене смолы Интервалы замены: от 6 до 12 месяцев. Регистрация проводимости в процессе эксплуатации показывает фактическую частоту замены. Сменные расходные картриджи отправляются заблаговременно или по запросу.
Дистанционная диагностика ПЛК обеспечивал мониторинг качества воды в централизованной очистке сточных вод (проводимость/температура) и расхода воды.
Обучение и поддержка операторов По запросу доступны программы обучения на месте или на заводе по использованию CTTS и протоколу измерения частичных разностей.
Сроки поставки запасных частей и наличие подтверждено в соответствии с условиями вашего договора купли-продажи и заказа.

Совет по закупкам: зафиксируйте диаметр кабеля в конверте перед отправкой коммерческого предложения.

Я бы предположил, что более 90% перерасчетов стоимости любой системы CTTS происходит из-за изменения максимального внешнего диаметра кабеля, необходимого для установки внутри клеммы. Например, в тестируемой вами программе меняется конструкция, или вы получаете новый заказ на ту же кабельную систему, но внешний диаметр увеличивается, и он оказывается лишь немного больше, чем требуется для установки в стандартные пределы. Часто это приводит к переходу с CTTS-300 на CTTS-400, или, если увеличение незначительно по сравнению с базовой спецификацией, к нестандартному диаметру в системе CTTS-400. Укажите внешний диаметр поверх оболочки кабеля. Максимальный диаметр, размер проводника и тип кабеля (одножильный/трехжильный, XLPE/EPR) вместе определяют, какая модель подходит.

Цифровые наборы инструментов для проверки заделки кабелей

Профессиональные онлайн-ресурсы для расчетов и контроля качества в области проектирования высоковольтных кабелей.

селектор модели ctts

Оптимизируйте выбор подходящей модели системы тестирования кабельных наконечников в соответствии с параметрами вашего проекта и стандартами электротехнических испытаний.

Выбор модели запуска

калькулятор испытательного напряжения IEC 60840

Точно рассчитывать параметры испытательного напряжения для высоковольтных кабельных систем в строгом соответствии со стандартом IEC 60840.

Рассчитать напряжение

контрольный список приемки ПД

Стандартизируйте процессы проведения полевых испытаний и оценки данных с помощью систематической системы приемки при частичном списании (PD).

Просмотреть контрольный список

Готовы указать конфигурацию CTTS?

Укажите класс кабеля, максимальный диаметр, программу (IEC 60840 / 62067 / IEEE 400) и желаемый диапазон напряжений. В ответ мы предложим вам оптимальное сочетание кабелей, а также рекомендации по конфигурации и параметры тестирования.

Часто задаваемые вопросы