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PD試験装置の持ち運びの難しさ:よくある問題点と解決策

プロジェクトスケジュールで部分放電試験装置を実験室から稼働中の変電所へ移動させる必要がある場合、この分野における最大の課題を既に経験しているはずです。部分放電試験装置の輸送の難しさは、マーケティング上の不満ではなく、物理的な問題なのです。ピコクーロンレベルの見かけ電荷測定は、遮蔽された実験室環境向けに設計されており、実験室から試験対象機器までの距離が1キロメートル増えるごとに、また荷積み場を何度も往復するたびに、校正、ノイズフロア、コネクタの完全性などが理想的な状態から遠ざかっていきます。このフィールドマニュアルでは、実際の損傷モード、真にポータブルな装置とそうでない装置を分ける仕様上のトレードオフについて詳しく解説します。 高電圧試験装置 取っ手付きの実験器具から、無視できないIEC 60270校正の現実、そしてベンダーが輸送時の耐久性を軽視した場合にプロジェクト予算を守る調達チェックリストまで。

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クイックスペック — フィールドPDテストの概要

感度フロア(IEC 60270) 従来の測定では、見かけの電荷が1 pC以上である。
ポータブルシステムの重量範囲 15kg(UHF検出器)~250kg(変圧器グレードキット)
試験電圧範囲(現場設定) 設備に応じて、直流5kV~80kV、交流3kV~300kV
バッテリー駆動時間(UHF検出器) 通常は約8時間。プレミアムユニットでは最大20時間。
一次基準 IEC 60270, IEC 60060-1, IEEE C57.113-2023, IEEE 1434-2014
輸送に不可欠な部品 結合コンデンサ、測定インピーダンス、校正器、光ファイバリンク、HFCTまたはUHFセンサー

PD検査機器の輸送が非常に困難な理由

PD検査機器の輸送が非常に困難な理由

ケーブル、変圧器、または開閉装置を扱っている現場エンジニアに声をかけ、 部分放電試験とは何ですか? 実際には、PD試験はシールドされた高電圧ホールで行われ、その環境から離れるたびに感度が低下します。部分放電測定の世界標準であるIEC 60270では、見かけの電荷をピコクーロンで定義し、測定回路の周波数応答を当初100 kHz~500 kHzと規定していましたが、2015年に100 kHz~1 MHzに拡張しました。この分解能では、測定システムは固体絶縁体の微細な空洞や隙間における個々の電離イベントを効果的に検出しますが、自動車ヤードに入射する放射線は、測定しようとしている信号を容易に覆い隠してしまう可能性があります。ここで誤った読み取りは学術的な問題ではありません。検出されなかった迷走部分放電の断片は、ほぼ必ず容易に経路を見つけて絶縁破壊、つまり資産の故障を引き起こし、問題を特定できなかった試験キャンペーンよりもはるかにコストがかかります。

この不一致こそが、PD試験装置が物理的に重く、機械的に繊細で、手順が煩雑である構造的な理由である。技術者フォーラムでは、測定感度や外部ノイズ源のため、PD試験は実験室以外では本質的に難しいと、業界の実務家がよく報告している。ハードウェアは、サブピコセル単位の電荷パルスを識別できるほどの感度と、テールゲートからの落下に耐えられるほどの堅牢性の両方を備えている必要がある。これらは相反する要求であり、今のところ、これらを単一の設計で完全に解消することはできていない。

実際の輸送中の破損モード:輸送中に​​実際に破損するもの

実際の輸送中の破損モード:輸送中に​​実際に破損するもの

PD試験装置の輸送時の故障モードは、4つの直交するカテゴリのいずれかに分類される傾向があり、サービス技術者は新しい機器のトラブルシューティングを手探りで行う場合、少なくとも1つのカテゴリの影響を受ける傾向があります。今後大量に発生する双方向テストで、このパターンに遭遇する可能性が最も高いのはどれでしょうか?故障パターンを早期に認識することで、4時間かかる校正作業を15分の飛行前点検に短縮できます。

📐 技術ノート — 点検すべき4つの損傷モード

  1. カップリングコンデンサの微小亀裂 道路輸送中の振動は、高電圧結合コンデンサの誘電体にストレスを与え、表面の亀裂は内部絶縁欠陥となり、自己診断をトリガーするほど静電容量を変化させない場合でも、局所的な部分放電を引き起こして資産信号を隠蔽する可能性があります。
  2. インピーダンス測定、はんだ疲労 ― 空調管理されたバンと屋外の筐体との間で繰り返される温度サイクルにより、測定インピーダンス内の低質量のはんだ接合部が破損し、伝達インピーダンス曲線が変化する。
  3. キャリブレータのドリフト 電荷注入式校正器は、高精度な低pF容量基準に依存しています。機械的な衝撃によって内部トリミングが数パーセントずれると、誤った基準値に対して校正を行うことになります。
  4. 光ファイバーのねじれとコネクタの汚染 光ファイバーリンクは、最新の検出器を安全かつ静音に保つためのガルバニック絶縁を提供します。再梱包時の急な曲げや、FC/PCコネクタ内の埃は信号を減衰させ、ノイズフロアに近づけてしまいます。

オミクロンの技術資料にも、根本的な事実が明記されています。製品が工場を出荷した後、輸送や設置時の粗雑な取り扱いによって内部に機械的な損傷が生じる可能性があり、これが、新しい機器を稼働させる際の最終的な品質管理ステップとして、オンラインで部分放電(PD)測定が頻繁に行われる理由の一つです。PDテストセット自体にも同じことが言えます。キットが校正済みで届いたことを保証できない限り、それを使って測定した結果を信頼することはできません。

現場用PDシステムの重量、サイズ、および電力要件

現場用PDシステムの重量、サイズ、および電力要件

PDテストセットが頑丈なケースに収められた高感度な機器であることを受け入れたら、次に物流計画で問われるのは、どれくらいの重さ、どれくらいの大きさ、どれくらいの電力消費量なのか、ということだ。

正直に言うと、「ポータブル」という言葉は、15 kg のショルダーバッグ UHF 検出器から 250 kg の車輪付き 部分放電試験装置 油圧式テールリフトが必要なキット。

CLASS 代表制 約 重量 以下のためにベスト
音響イメージャー Fluke ii910クラス高精度音響イメージャー 約2kgの手持ち式 屋外表面追跡、コロナ放電、1~8mでの通電調査
携帯型従来型検出器 ヘフェリー DDX 9160 型電池式検出器 約15~25kg 既存のカップリングコンデンサまたはブッシングタップを使用した現場でのIEC 60270測定
UHF/HFCTフィールドキット ドレンバルブまたはHFCTセンサーを備えたマルチチャンネルUHFアナライザー センサー付きで約30~50kg 通電中の変圧器、GIS、およびケーブル終端装置
モバイルトランスフォーマーグレードキット 高電圧電源と結合コンデンサを備えた産業用部分放電試験システム 約100~250kg 工場での受け入れ、試運転、IEC 60270準拠のオフライン試験

「MPD 600は、長年にわたり様々な業界のお客様からいただいた経験に基づき、市場で実績のある当社の部分放電測定技術の第3世代モデルです。」

— オレ・ケスラー、オミクロン社 MPD 600 プロダクトマネージャー

重量表は、業者選びのための材料ではなく、物流計画のためのものです。2人1組のチームであれば、25kgの検出器を配電盤室の階段まで運ぶことができます。しかし、200kgの車輪付きキットを運ぶには、スロープ、テールリフト付き車両、そして手作業による運搬に関する書面による評価が必要です。

耐久性と重量のバランスも重要な要素となる。重量が1キログラム増えるごとに、腰の高さから落下した際の衝撃を吸収する物理的な物質が増えるが、同時に慣性も大きくなり、ケースが損傷する可能性も高まる。

従来型、UHF、音響方式:どの方式が最も遠くまで届くのか?

従来型、UHF、音響方式:どの方式が最も遠くまで届くのか?

輸送手段の選択は、あらゆる輸送決定の中で最も重要なものである。

現在、フィールドワークは主に3つの分野に分かれており、それぞれが異なる負担と見返りのバランスを取っている。

部分放電の検出方法にはどのようなものがありますか?

IEC 60270 の従来型電気検出では、被試験デバイスと並列または直列に接続された結合コンデンサとテストインピーダンスを使用して、識別された電荷を pC 単位で測定します。放電検出器は、指定された周波数範囲にわたって結果として生じるパルス電荷を合計します。

そのため、最新の検出器は、印加された交流電圧の位相角に各パルスをマッピングする位相分解部分放電(PRPD)パターンも生成します。これは、安全なコロナ放電と破損した内部空洞を識別する診断シグネチャです。非従来型の方法としては、300 MHz ~ 3 GHz の範囲で部分放電の電磁パルスを検出する UHF 検出と、指向性マイクアレイを使用して超音波表面放電を検出する音響検出があります。従来型では標準で検証可能な値が得られますが、UHF と音響では、従来型では得られない位置特定とテスト機能が得られます。

実際には、ほとんどのフィールドエンジニアは PD検出器 それぞれのツールキットには音響イメージャーが含まれており、別のツールキットには音響イメージャーが含まれている。なぜなら、これらの手法は互いに全く関係がないからだ。

基準 従来型(IEC 60270) UHF / HFCT 音響/超音波
標準への準拠 IEC 60270 直接 IEC TS 62478(補足) 主要なPD基準はありません
オンラインテストは可能ですか? 難易度:難しい ― PDフリー電源が必要 はい、活力資産向けに設計されています はい、遠隔地での活発な調査
キットの重量 重量あり(カップリングコンデンサで30~80kg増加) 中型(センサー+分析装置、15~40kg) 軽量(1~3kg)
校正の負担 高 — セットアップごとの電荷注入 中程度 — 資産ごとの感度検証 低距離校正のみ
ノイズ耐性(フィールド) 変電所の電磁干渉に敏感 高周波域でより優れている 周囲の音響ノイズによって制限される
定量的出力 見かけ上の電荷(pC単位、追跡可能) mVシグネチャ、派生電荷 音圧マップ(定性的)

ほとんどの現場状況に当てはまる、シンプルな判断基準が一つあります。顧客がレポートにpC番号を要求する場合は、テストを受け入れるか、テストを依頼し、たとえキットが最も重くても、従来型のテストを計画してください。火災報知盤からリングメインシミュレーターまで、電源を切ることができない通電中の設備については、UHFまたはHFCTが唯一の選択肢となります。コロナ調査や表面追跡調査を従来型のテストで行う場合、変電所では1日かかるかもしれませんが、音響テストなら午前中に完了できます。

輸送に便利なPD機器の選定:需要を満たすための重要な仕様

輸送に便利なPD機器の選定:需要を満たすための重要な仕様

携帯型PD試験システムを購入する準備ができたら、サプライヤーに「移動式実験装置」キットを購入するように説得されないようにしてください。以下のフレームワークを使用して、誠実な話し合いを行い、 PD試験装置の選択 調達プロセスにおいて、輸送に適したPDデバイスはすべて、フィールドPDクアドリレンマと呼ばれる4つの軸のうち少なくとも1つで妥協を強いられます。

フィールドPDクアドリレンマ ― ポータブル機器の選択が影響を与える4つの軸

  1. 感度 – 仕様書の実験室での測定値ではなく、一般的な現場環境においてシステムが確実に検出できるpC閾値。
  2. サイズと重量 ― 2人の作業員が吊り上げ装置を使わずに車両から対象物まで運べる量。
  3. 野外バッテリーの運用 – 電力網やディーゼル発電機に接続せずに、何時間試験を継続できるか。
  4. 産業ノイズに対する耐性 – 無線およびコロナ放電が発生している稼働中の変電所において、システムが生成できるバックグラウンド無線干渉の信号対雑音比のレベル。

持ち運び可能なフィールドPDシステムで、4軸すべてを最適化できるものはありません。購入前に、ある程度の妥協点があることを意識的に検討することをお勧めします。

部分放電試験に関するIEC規格は何ですか?

IEC 60270規格(高電圧試験技術-部分放電測定)は、最大400 Hzの交流または直流励磁周波数範囲内で、pC単位の見かけ電荷を客観的に測定できることを保証します。IEEE C57.113(2023年版、1991年版を置き換え)の最新の改訂版では、変圧器の現場試験手順がIEC 60270に加えて規定されていますが、回転機器の部分放電についてはIEEE 1434-2014が同様の規定を設けています。仕様書にIEC 60270が明記されていない部分放電試験システムは、準拠した試験報告書が求められる場合には投資する価値がありません。

  • 記載されている感度は、実験室の遮蔽環境ではなく、現場で一般的なノイズ環境におけるpC単位の値である。
  • IEC 60270規格に準拠し、指定された帯域幅(最小100kHz~500kHz)に対応。
  • 電荷注入校正器が付属し、トレーサビリティ文書も含まれています。
  • データ収集ユニットとラップトップコントローラ間の光ファイバーによるガルバニック絶縁
  • 現場の騒音抑制のための周波数調整およびゲーティングツール
  • 公表されているIP規格および耐衝撃規格に準拠した堅牢な筐体で、落下試験の記録も残っている。
  • バッテリー駆動時間は丸一日使用可能で、ホットスワップ機能も搭載。
  • モジュール式のアクセサリにより、将来のセンサーファミリーでも分析装置を再利用可能です。
  • ベンダー提供の輸送ケースは、実際のキットに合わせてサイズ調整されており、汎用の代替品ではありません。
  • 校正センターが近くにあり、キットを数ヶ月のダウンタイムなしに毎年返送できるサービスネットワーク。

このリストには、 自動PDテストシステム 業務内容に工場での定常的なテストや試運転テストが含まれる場合、自動化されたシーケンス処理によってオペレーターのミスが減り、テスト期間が短縮されます。

現場での校正とセットアップ:輸送上の制約への対処

現場での校正とセットアップ:輸送上の制約への対処

CIGREワーキンググループD1.37の従来型PD測定に関する技術パンフレットには、校正および感度チェック手順が現場での使用において未解決の問題として残っていることが明記されています。これは学術的な見解ではなく、でこぼこ道を300キロメートル走行した後の測定機器にとって、運用上の重大なリスクとなります。IEC 60270による測定はすべて、既知の電荷の電荷パルスをテスト回路に送り込み、測定機器の応答を確認することで校正されます。校正器が輸送中にドリフトした場合、その後のすべての数値はドリフト分だけ誤りとなります。

部分放電モニタリングはどのように機能するのですか?

現場では、部分放電(PD)監視は、物理的に分離された一連のコンポーネント(結合コンデンサ、測定インピーダンス、オプションのバンドパスフィルタ、PDセンサ自体)を介して動作し、これらはすべて到着時に物理的に接続され、ラボで測定されるのと同じ値を読み取るように校正される必要があります。ラインハウゼン変圧器のオンラインPDMガイドラインでは、高周波校正について同じ点を指摘しています。高周波校正は、設置後に現場で実施する必要があり、輸送と現場での再組み立てに耐えられる出荷前校正は存在しないため、業界では事実上標準化されています。

📐 技術ノート — 現場校正受入プロトコル

  1. 通電する前に、カップリングコンデンサを開梱し、ひび割れ、油漏れ、端子の損傷がないか目視で確認してください。
  2. 自己チェック校正器が合格することを確認してください。校正器が電池駆動の基準器から既知の電荷を追加する場合は、2回実行してください。
  3. IEC 60270測定回路を被試験機器に組み立て、校正器をできるだけ高電圧端子に近い位置に接続してください。
  4. 10 pC、50 pC、100 pCの校正パルスを印加し、それぞれの値における測定値を記録する。
  5. 以前のラボ校正証明書と比較してください。ベンダーが公表している許容範囲を超える変動が見られた場合は、試験中止条件となります。再校正を行うか、製品を返送してください。
  6. 試験キャンペーン終了時に再度チェックを行ってください。1営業日以内のドリフトは、校正器の損傷を示す警告です。

新米フィールドエンジニアなら誰もが一度は陥る3つの校正ミス:被試験機器の高電圧端子にできるだけ近づけるのではなく、低電圧側で校正器を参照してしまうこと、校正パルスを印加する前に浮遊容量を放電させてしまうこと、そしてローカル校正を構築する代わりにラボの基準スケールファクターを再利用してしまうこと。これらのミスはいずれも、見かけ上の電荷測定値を推測値に変えてしまう。

資産固有の輸送に関する考慮事項:ケーブル、変圧器、開閉装置、発電機

資産固有の輸送に関する考慮事項:ケーブル、変圧器、開閉装置、発電機

汎用的な輸送計画を台無しにするもう一つの要因は、対象物そのものです。ケーブル、変圧器、開閉装置、回転機械などは、それぞれ異なるセンサー、異なる電圧源、異なる設置手順を必要とします。有効な計画ルールの一つは、見積もりを出す前に、対象物の種類ごとに輸送ニーズを明確にすることです。オールインワンキットを購入して、あとは運任せにするのは避けましょう。

資産 推奨方法 代表的なセンサー 輸送への影響
中電圧/高圧ケーブル オフラインVLF + PD(IEC 60270) カップリングコンデンサ、HFCT、オプションのVLFソース 最も重量のあるキットクラス。テールリフトによる輸送と現場でのケーブルジョイントへのアクセスを計画してください。
電力変圧器(IEEE C57.113-2023) ブッシングタップ式従来型またはUHFドレンバルブ UHFドレンバルブセンサー、静電容量式ブッシングタップアダプター センサーの取り付けには半日かかります。設置作業のために別途出張の予定を立ててください。
開閉装置(特にGIS) UHFオンライン監視 内部UHFセンサーまたはハッチセンサー 最も軽量な携帯型キットですが、展開前にセンサーの互換性を確認する必要があります。
発電機および電動機(IEEE 1434-2014) ステータ結合コンデンサを介してオンライン接続 内蔵エポキシマイカコンデンサ(EMC)カプラ ほとんどのセットアップ作業は機械上で行われます。ポータブルアナライザーはマルチチャンネル同期入力を受け入れる必要があります。

このマトリックスは、ケーブルに特化したフリートが定期的に専用フリートに投資する理由でもある。 ケーブル部分放電用VLF試験装置 単一ユニットとして運用されるセットアップ – ケーブルPD作業には最も重く、最も壊れやすい機材が必要となるため、軽量なUHFや音響作業から分離することで、あらゆる作戦においてメリットが得られる。

輸送中の損傷防止:ケース、梱包、使用前点検

輸送中の損傷防止:ケース、梱包、使用前点検

輸送によって機材に負担がかかることを受け入れた上で、梱包、輸送、確認という3段階の輸送計画を立てる。そして、ほとんどの損傷は、この3段階のうちの1つが放棄されたり、急いで行われたりすることによって発生する。

3段階輸送保護プロトコル

  1. パック — メーカーの輸送ケースが付属している場合は、それを使用してください。たとえば、Megger社のPD SCANシリーズ用PDK-UNIケースは、約512mm×445mm×313mmで、各アクセサリ用にカットされたフォームが付属しています。市販のケースは安価ですが、校正が失われます。光ファイバーパッチコードは専用のポーチに巻き付け、最小曲げ半径よりもきつく巻かないでください。校正器は、指定されたフォームベイに固定し、メインベイに緩く置かないでください。
  2. 輸送 PDケースの上に他の機材を積み重ねないでください。ケースの蓋の耐衝撃性には限界があります。機材は、周囲温度が管理されている運転席に保管し、夏場の気温が機材の保管限界を超える可能性のある換気の悪いバンの荷台には保管しないでください。第三者の宅配業者に依頼するライブ中継の場合は、ケースの取っ手付近に衝撃記録フィルムを貼ってください。
  3. 確認します 到着したら、高電圧を印加する前に、上記のH2に記載されている現場校正受入プロトコルを実行してください。到着時に校正器の検証に15分を費やすことで、拠点に戻ってからの3時間の測定失敗を防ぐことができます。検証結果はテスト記録に記録してください。監査担当者や顧客から質問される可能性があります。

各シフト開始前に、ケースの衝撃インジケーターの目視検査、検出器の自己診断テスト、光ファイバーループの導通テスト、およびバッテリー充電確認を実施してください。チーム間で手順を標準化するための安価かつ効果的な方法は、印刷したチェックリストをケースの蓋の内側に貼り付けることです。

携帯型部分放電検査の未来:UHF、オンラインモニタリング、遠隔専門知識

携帯型部分放電検査の未来:UHF、オンラインモニタリング、遠隔専門知識

今後3~5年間で、いくつかの業界トレンドが現場でのPD(部分放電)作業量に影響を与えるため、現在の調達決定では、少なくともそれらのトレンドに対応できる余地を残しておくべきです。市場調査レポートによると、オンラインPDモニタリングシステムの市場はオフラインPD試験装置よりも速いペースで成長しており、報告されているCAGR(年平均成長率)は、1桁台後半から2桁台前半まで幅広く変動しています(正確なデータは、レポートを作成したコンサルティング会社によって大きく異なります)。

5つの情報源に基づくと、オンラインPDモニタリングシステムのCAGRは2桁パーセントの範囲、最低でも1桁台後半であると、ある程度確信を持って言えるだろう。

まず、日常的な資産監視は、定期的なオフラインPDテストキャンペーンから、遠隔制御室の監視ダッシュボードに常時接続された資産上のUHFまたはHFCTセンサーへと徐々に移行しつつあります。

これは単純な経済原理に基づいています。遠隔地の変電所にトラックを1回派遣し、オンラインPD監視システムを使用して遠隔地に設置された開閉装置を誘導試験する方が、毎年その変電所にトラックを複数回派遣するよりも経済的に有利です。ただし、オンラインで設置されるセンサーは機器固有のものであるため、変圧器の排水弁に取り付けるUHFセンサーはケーブル接続部には役立ちません。したがって、ケーブル、工場出荷検査、および故障後の診断には、オフラインのポータブルキットが不可欠となります。

第二に、遠隔でのPD(パーキンソン病)専門サービスが急速に成熟しつつあります。MPD600のような最新の分析装置は、元のファイルストリームを記録し、可変速度で再生できるため、現場の専門家は測定を記録し、完全なデータを遠隔地の専門家にメールで送信して解釈を依頼することができ、PDの解釈能力を、高度な訓練を受けた個人と限られたワークフローの機会との間から切り離すことができます。

第三に、規格自体も徐々に更新されています。IEEE C57.113は1991年版のまま32年間放置された後、2023年に改訂されました。また、CIGRE WG D1.37は校正と感度検証に関するガイダンスを引き続き公開しています。 PDテストによる予防保全計画 2026年以降のプログラムについては、機器ベンダーがファームウェアと手順の更新を、過去の基準ではなく2023年の改訂版に合わせて提供していることを確認してください。

よくある質問

Q:携帯型PD試験装置は、実験室での測定精度に匹敵するものですか?

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携帯型IEC 60270テスターは、現場測定チェーンを除き、ラボでの感度と同等の検出器感度が得られるように、十分な詳細仕様で構成できます。ただし、現場の測定チェーンは、最もノイズの多いリンクと同様に、ノイズの影響を受けやすいです。変電所では、テスターの仕様感度がサブpCに設定されていても、ノイズフロアは数pC、再構成された結合回路では数pCになります。3桁の測定値については、ラボの数値を実測値ではなく、サンプル値の上限または上限値として扱ってください。

質問:部分放電試験に関するIEC規格は何ですか?

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電気部分放電測定のベンチマーク規格は、最大400Hzの交流または直流に対応するIEC 60270です。資産プロトコルとして、IEEE C57.113-2023(油入変圧器)、IEEE 1434-2014(回転機)、および診断解釈のためのCIGREワーキンググループの技術パンフレットが追加されています。

Q:携帯型PD機器は、出荷後どのくらいの頻度で再校正する必要がありますか?

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現場での電荷注入校正チェックは、スケジュールではなく、作業ごとに実施してください。現場での運用はドリフトの原因となるためです。作業ごとの校正チェックに加えて、認定サービスセンターで年に一度、完全な再校正を行うことをお勧めします。一部の顧客は、校正器を機器から分離して送付し、さらに高いレベルの標準でチェックを受けています。

質問:通電中の機器に対して部分放電試験を行うことはできますか?

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UHF、HFCT、または音響試験は、追加の電圧源なしで実施できます(ネットワークに共通化することも可能です)。従来のIEC 60270試験は、オフラインのPDフリー電圧源を使用して実施されるため、現場のエンジニアは「オンライン調査」キットと「オフライン受入」キットを区別します。

Q: 私のフィールドPDセットに必要な最小感度はどれくらいですか?

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IEC 60270の従来モードで1 pCの見かけ電荷を識別できる検出器と、一般的な変電所のノイズ環境下で5 pCの動作感度を実現する測定システムを定義してください。質の低いベンダーはチャンバーシールドされた状態での数値しか提示しませんが、実際に測定するのは動作時の数値です。

このフィールドガイドについて

IEC 60270、IEEE C57.113-2023、IEEE 1434-2014、およびCIGREワーキンググループD1.37の技術文献に基づき、DEMIKS製品シリーズの部分放電試験装置、耐電圧試験装置、超高周波(UHF)高電圧発生器の実用的輸送に関する考慮事項と、遍在する現場経験に従って構築された輸送損傷の症状と規定校正、およびクアドリレンマの理論的考察は、第1の顧客事例分析からではなく、第3の機器供給業界によって公開されました。現在市場に出回っている機器仕様は、電力会社および電気工事業者が使用するすべてのポータブル(現場レベル)誘電体PDコレクターの最大/最小範囲を表しています。

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