Fraud Blocker

Importanța camerei de ecranare împotriva descărcărilor parțiale și cum să alegeți o cameră de testare potrivită pentru ecranarea împotriva descărcărilor parțiale?

Camera de ecranare pentru descărcări parțiale este un laborator special sau un spațiu închis, utilizat în principal pentru testarea descărcărilor parțiale ale echipamentelor de înaltă tensiune. Descărcarea parțială este un fenomen de descărcare corona la scară mică care apare în sistemul de izolație electrică, putând provoca deteriorarea sistemului de izolație și, în cele din urmă, defectarea echipamentului. Funcția principală a camerei de ecranare pentru descărcări parțiale este de a reduce radiațiile electromagnetice și interferențele câmpului electric prin structura sa specială de ecranare metalică și materialele izolatoare. Așadar, cum asigură camera de ecranare pentru testarea descărcărilor parțiale un mediu închis pentru testarea descărcărilor parțiale de înaltă tensiune?

Următoarele sunt cerințele generale privind mediul de lucru pentru camera de ecranare pentru teste de descărcare parțială a companiei Shanghai DEMIKS Electric Power Technology Co., Ltd.:

  1. Ecranare metalică: Camera de ecranare pentru testarea descărcărilor parțiale trebuie să fie fabricată din materiale metalice, cum ar fi cuprul sau aluminiul, și trebuie să aibă capacități bune de ecranare pentru a reduce impactul interferențelor electromagnetice asupra lumii exterioare.
  2. Sistem de împământare: Este foarte important să se stabilească un sistem de împământare bun pentru a se asigura că curentul poate curge eficient înapoi la locație prin pământ, pentru a preveni electrocutarea accidentală și pentru a menține stabilitatea mediului de testare.
  3. Etanșare prin ecranare: Ușile și alte deschideri ale camerei de ecranare construite de Demix au o bună performanță de etanșare pentru a preveni propagarea câmpurilor electromagnetice în mediul extern, menținând în același timp stabilitatea mediului de testare.
  4. Echipament de siguranță: În camera de ecranare trebuie să fie prevăzute echipamente de siguranță adecvate, cum ar fi un buton de oprire de urgență, un dispozitiv de protecție împotriva scurgerilor etc., pentru a asigura siguranța operatorilor.
  5. Controlul temperaturii: Pentru a menține stabilitatea mediului de testare, camera de ecranare pentru testarea descărcărilor parțiale Demix trebuie de obicei instalată cu un sistem de control al temperaturii, care poate răci sau încălzi camera de testare după cum este necesar.

Camerele de testare obișnuite pentru ecranare parțială sunt de două tipuri: asamblate și sudate. Tipul asamblat este asamblat cu șuruburi folosind module din tablă de oțel, în timp ce tipul sudat este sudat prin sudarea plăcilor de oțel la chile. Atunci când utilizatorii determină construcția unei camere de testare pentru ecranare parțială, care formă este mai bună? Pe baza experienței în proiecte inginerești și a experienței inginerilor de testare Demix Power de la Shanghai de-a lungul anilor, inginerii de testare Demix Power au realizat o scurtă comparație între placa, fabricarea modulelor, procesul de producție, ciclul de construcție, costul de fabricație și dimensiunea camerei de testare, sperând să ofere o referință pentru toată lumea.

Compararea avantajelor și dezavantajelor dintre camera de ecranare asamblată împotriva descărcărilor parțiale și camera de ecranare sudată împotriva descărcărilor parțiale

PUNCT  Cameră de ecranare asamblată pentru descărcare parțială    Cameră de ecranare prin descărcare parțială sudată  Fotografii
1. Panouri pentru camere de ecranare cu descărcare parțială Fabricat în principal din plăci de oțel galvanizat, costul materialului este relativ ridicat. Fabricat în principal din plăci de oțel laminate la rece, costul materialului este relativ scăzut. Panouri pentru camere de ecranare cu descărcare parțială
2. Procesul de fabricație al modulului de cameră de ecranare pentru descărcare parțială Procesul de fabricație include în principal tăierea, perforarea, plierea, pulverizarea etc. Există relativ multe etape, erori cumulative mari, dificultăți mari în controlul calității și cerințe ridicate pentru transportul și ambalarea materialelor. Procesul de fabricație include în principal tăierea, plierea etc. Există relativ puține etape, iar dificultatea controlului calității este relativ mică. Modul de cameră de ecranare pentru descărcare parțială
3. Procesul de instalare a camerei de ecranare pentru descărcare parțială Fiecare modul este asamblat împreună, inclusiv între pereți și podele, cu șuruburi și căptușeală conductivă. Caracteristicile sale sunt cerințe reduse de calificare pentru muncitorii din construcții de pe șantier, casa finită este mai frumoasă, iar volumul de muncă pentru decorare este mic. În plus, poate fi demontat, transportat și reasamblat pentru reutilizare. Plăcile de oțel sunt sudate direct împreună folosind sudură cu ecranare cu dioxid de carbon, apoi protejate împotriva ruginii. Această formă de construcție necesită o calificare ridicată a muncitorilor din șantier, iar odată ce clădirea este finalizată, nu este ușor de dezasamblat și reutilizat. Cu toate acestea, această formă de construcție are și avantaje, cum ar fi erori geometrice mici, sudurile nu permit pierderea ușoară a fluxului magnetic, iar efectele de ecranare sunt mai ușor de asigurat.  

 

Cameră de ecranare cu descărcare parțială

4. Perioada de construcție a camerei de ecranare la descărcare parțială Aceasta include în principal asamblarea plăcilor, detectarea scurgerilor, repararea scurgerilor etc. Volumul de muncă de asamblare este mare și necesită participarea mai multor persoane la asamblare și reglare. După finalizarea instalării inițiale, detectarea și repararea scurgerilor durează mult timp. Aceasta include în principal lucrări de sudură și decorare. Volumul de muncă pentru sudură este relativ mare, iar după finalizarea construcției, va fi nevoie de mai mult timp pentru lucrările de decorare decât pentru tipul de asamblare. Cu toate acestea, construcția de tip sudat poate fi realizată dintr-o singură dată, iar timpul pentru detectarea și repararea scurgerilor este mai scurt. Perioada de construcție a unei camere de ecranare de aceeași dimensiune poate fi mai scurtă după o analiză amănunțită.  

Construcția camerei PD

Cameră de poliție

5. Costul de fabricație al camerei de ecranare pentru descărcare parțială Costul materialelor și costul manoperei Costurile materialelor pentru pereți și ale manoperei sunt relativ ridicate. Costul materialelor pentru pereți este relativ scăzut, dar costul decorării trebuie crescut. Cameră de testare gratuită PD
6. Dimensiunea camerei de testare Laborator modular pentru descărcare parțială: Potrivit pentru proiecte de toate dimensiunile. Laborator de sudură cu descărcare parțială: potrivit pentru proiecte care nu necesită înălțime interioară mare.

Shanghai Demiks Power Technology Co., Ltd. poate oferi o gamă completă de servicii, inclusiv proiectarea, construcția și testarea laboratoarelor de ecranare pentru descărcări parțiale. Pentru teste de detectare a energiei de înaltă tensiune, teste de tensiune de rezistență la izolație și teste de descărcare neparțială, vă rugăm să contactați Shanghai Demiks Power Technology Co., Ltd. E-mail de contact: contact@demikspower.com

Derulaţi în sus
Contactați compania DEMIKS
Formular de contact 在用