Teilentladungen sind unsichtbar – keine Funken, keine Geräusche, keine Gerüche – sie verursachen lediglich elektrische Schäden im Pikocoulomb-Bereich, die die Isolierung über Jahre hinweg angreifen. Bis eine Teilentladung einen Ausfall verursacht, ist die Isolierung bereits seit Monaten, Jahren oder Jahrzehnten geschädigt – und mit den entsprechenden Prüfgeräten und -verfahren für Teilentladungen hätten Sie dies festgestellt.
Es stattet Sie mit allem Notwendigen aus: einem soliden Verständnis von Teilentladungen (TE), einem Überblick über die Messprinzipien gemäß IEC 60270, der Entscheidungshilfe zwischen Online- und Offline-Verfahren, der Auswahl geeigneter Messgeräte und – vielleicht am wichtigsten – der Fähigkeit, elektromagnetische Störungen nicht fälschlicherweise für Defekte zu halten. Dieses Buch ist die Einführung und der Leitfaden für Ingenieure, egal ob Sie eine erste Werksabnahmeprüfung durchführen oder die TE-Überwachung für Ihre gesamte Infrastruktur implementieren.
Kurzspezifikationen — Teilentladung Testen auf einen Blick
| Maßeinheit | Picocoulomb (pC) – scheinbare Ladung |
| maßgeblicher Standard | IEC 60270:2025 (Ausgabe 4.0, veröffentlicht im Juni 2025; ersetzt IEC 60270:2000/AMD1:2015) |
| Frequenzbandbreite | 30 kHz – 1 MHz (Breitband gemäß IEC 60270) |
| Abgedeckte Anlagearten | Transformatoren, Hoch-/Mittelspannungskabel, Schaltanlagen (GIS & AIS), Generatoren, Motoren |
| Nachweisverfahren | Konventionell (IEC 60270 ladungsbasiert) + Nicht-konventionell (HFCT, TEV, UHF, akustisch) |
| Bestehen/Nichtbestehen-Standards | IEC 60076-3 (Leistungstransformatoren) · IEC 60840 (Hochspannungskabel) · IEC 62271-1 (Schaltanlagen) |
Was ist Teilentladung und warum zerstört sie die Isolierung?
Die Norm 60270 definiert Teilentladungen als „elektrische Entladungen, die die Isolation zwischen Leitern nur teilweise überbrücken“. Das Schlüsselwort ist hier „teilweise“. Anstelle einer festen Verbindung erzeugt eine Teilentladung winzige Erosionsereignisse in der elektrischen Isolation; kurze elektrische Entladungen von extrem kurzer Dauer, von denen eine die Mikroisolationsschicht zerstört.
Drei Mechanismen treiben die Teilentladungsbildung in Hochspannungsanlagen an:
- HohlraumentladungenGasgefüllte Einschlüsse in fester Isolierung ionisieren unter dem Einfluss konzentrierter lokaler elektrischer Felder. Jede Entladung erodiert die Hohlraumwand, wodurch der Hohlraum mit der Zeit vergrößert und die Zündspannung reduziert wird.
- Koronaentladungen treten an scharfen Metallkanten und hervorstehenden Leitern in Gasen, insbesondere in Luft, auf. An solchen Stellen erreicht die lokale elektrische Feldstärke einen Wert, der weit über der Durchschlagsfestigkeit der umgebenden Gase liegt, und verursacht wiederholt eine Durchschlagsentladung an exakt derselben Stelle.
- Oberflächenverfolgung: Entlang verunreinigter Isolieroberflächen, wo Feuchtigkeit, Kohlenstoffablagerungen oder leitfähige Stoffe niederohmige Pfade bilden, die Teillichtbögen aufrechterhalten können.
Sie wird in Picocoulomb (pC) angegeben und entspricht der Scheinladung – einer Ladung, die an den Anschlüssen des Prüflings angelegt werden müsste, um, gemessen an der Prüfimpedanz, denselben Impuls wie eine tatsächliche Entladung hervorzurufen. Da die Impulslänge (z. B. kurz bei flüssiger Isolierung < 1 s) keine normale Strommessung mit Netzfrequenz zulässt, wird die Leistung nicht aus der Messung entnommen. Stattdessen wird ein alternatives Verfahren gemäß IEC 60270 verwendet, das eine Breitbanddetektion im Bereich von 30 kHz bis 1 MHz definiert.
Warum ist das für einen Ingenieur wichtig?
NFPA 70B nennt Isolationsdurchschlag und Isolationsversagen als Hauptursache für Ausfälle elektrischer Geräte. Laut IEEE Gold Book (IEEE Std 493) erleiden Kabel, Schaltanlagen und Transformatoren die größten Verluste durch isolationsbedingte Ausfälle.
Ein PD-Testprogramm identifiziert nicht zwangsläufig einen unmittelbar bevorstehenden Ausfall. Vielmehr wird eine Diagnosedatenbank aufgebaut. Wenn ein Anlagenwert im Januar 50 pC und im Juli 600 pC beträgt, stellt dies eine grundlegend andere Risikobewertung dar als bei einer Anlage, die über drei Jahre einen Wert von 800 pC beibehalten hat.
Es ist der Trend, nicht das Niveau, der dabei hilft, vorausschauende gegenüber reaktiven Instandhaltungsansätzen zu unterscheiden.
IEC 60270 – Die einzige Norm, die jeder Ingenieur vor der Durchführung eines Teilentladungstests benötigt
Die IEC 60270 ist die internationale Norm für die Teilentladungsmessung. Sie wurde ursprünglich 1970 veröffentlicht und 2015 zur IEC 60270:2000 +AMD1 überarbeitet. Die neueste Revision, IEC 60270:2025[4] (4.0.0-Ausgabe) mit dem Titel „Hochspannungsprüfverfahren – Ladungsbasierte Messung von Teilentladungen“, erschien am 5. Juni 2025 und ersetzt alle vorherigen Ausgaben.
Was die IEC 60270 tatsächlich spezifiziert (vier Dinge, die Sie wissen sollten)
- Messgröße: Scheinbare Ladung q in Einheiten von pC. Die scheinbare Ladung ist nicht die tatsächliche Ladung am Ort der Entladung, sondern die Ladung, die bewirkt, dass der Detektor an den Instrumentenanschlüssen in gleicher Weise reagiert.
- Frequenzbandbreite: 30 kHz – 1 MHz für Breitbandmessungen. In der Norm AMD1 von 2015 wurde die maximale Bandbreite von 500 kHz auf 1 MHz erhöht; IEC 60270:2025 erweitert den Anwendungsbereich sogar noch weiter auf Wechselspannungen bis 500 Hz.
- Kalibrierstandard: Um die bekannte Dämpfung im Messkreis auszugleichen, muss ein Kalibrator, der eine bekannte Ladung q einspeist, an die Hochspannungs-Instrumentenanschlüsse des Prüflings (nicht an den Detektoreingang) angeschlossen werden.
- Messschaltungsformate: Es werden vier verschiedene Messschaltungsformate nach IEC 60270 spezifiziert – Reihenschaltung Zm, Parallelschaltung Zm, Brückenschaltung und Abzweigschaltung; diese umfassen alle Kombinationen von Prüfobjekt und Hochspannungsquelle.
Technischer Hinweis: Was IEC 60270 NICHT definiert
IEC 60270 beschreibt die Messung von Teilentladungen, schweigt sich jedoch über Akzeptanzschwellenwerte aus; Akzeptanz-/Ablehnungskriterien werden in der Produktnorm für jeden Anlagentyp festgelegt:
- Die LeistungstransformatorenIEC 60076-3 / IEEE C57.12.91
- Hochspannungskabel (>30 kV)IEC 60840 / IEC 62067
- Schaltgeräte: IEC 62271-1
- Rotierende Maschinen: IEC 60034-27
Ihr Prüfbericht darf hinsichtlich des Teilentladungspegels nicht als „IEC 60270-konform“ oder „nicht konform“ bezeichnet werden – die Messung richtet sich ausschließlich nach der Norm, nicht nach den Akzeptanzgrenzen!
Vorkalibrierungsverfahren (IEC 60270)
- Schließen Sie den Kalibrator zwischen dem HV-Anschluss des Prüflings und Masse an.
- Eine bekannte Ladung q einspeisen (typischerweise 100 pC oder 1,000 pC, abhängig von der zu erwartenden Teilentladungsstärke).
- Lesen Sie den angewendeten Skalierungsfaktor k vom Detektor ab: Scheinladung q = k V<sub>Detektor</sub>
- Tragen Sie den Wert von k in den Testbericht ein – dies ist Ihre Kalibrierungsbasislinie.
- Wiederholen Sie die Kalibrierung unmittelbar nach dem Test, um zu bestätigen, dass k stabil geblieben ist.
- Wenn der Wert für k nach dem Test um mehr als 10 % vom Wert für k vor dem Test abweicht, sollte die Testschaltung vor dem Fortfahren untersucht werden.
Profi-Tipp – IEC 60270:2025 gerade veröffentlicht
IEC 60270:2025 (Ausgabe 4.0) wurde im Juni 2025 veröffentlicht – die erste Neuauflage seit 25 Jahren. Prüfen Sie vor Ihrem nächsten Abnahmetestprojekt, ob die Spezifikation Ihres Kunden die kombinierte Ausgabe von 2015 oder die Revision von 2025 verwendet. Unterschiedliche Ausgaben enthalten unterschiedliche Schaltungsparameter. Keines der gängigen Handbücher der Konkurrenz hat diese Ausgabe bisher berücksichtigt.
Informationen zu konformen Teilentladungsprüfgeräten gemäß IEC 60270 finden Sie unter DEMIKS Teilentladungsprüfgeräte — konzipiert für konventionelle Breitbandmessungen von Mittelspannung bis Höchstspannung.
Online- vs. Offline-PD-Tests – Wie Sie die richtige Wahl für Ihre Situation treffen
Die Debatte um die Anschaffung von Ferndiagnosegeräten für Teilentladungen im Vergleich zu eigenständigen Messgeräten bleibt die wichtigste Entscheidung in einem PD-Programm. Beide Ansätze sind sinnvoll, erfüllen aber unterschiedliche Bedürfnisse.
Online-Teilentladungsmessgeräte werden zur Analyse von unter Spannung stehenden, in Betrieb genommenen Anlagen bei Betriebsspannung eingesetzt. Eine Abschaltung ist nicht erforderlich; Sensoren wie HFCT-Klemmen und TEV-Aufnehmer werden im laufenden Betrieb angeschlossen. Online-Tests sind das ideale Werkzeug für Trendanalysen – sie ermitteln, welche Anlagen Teilentladungen entwickeln und wie diese fortschreiten.
Für Offline-Tests muss das Gerät spannungsfrei geschaltet und eine externe Hochspannungsquelle angeschlossen werden. Dadurch lässt sich die Spannung steuern und somit die Teilentladungs-Einsatzspannung (PDIV) bestimmen. PDIV ist die Mindestspannung, bei der Teilentladungen auftreten. PDEV ist die Spannung, bei der nach Reduzierung keine Teilentladungen mehr auftreten. PDIV und PDEV können nicht während Online-Tests gemessen werden.
| Kriterium | Online-PD-Test | Offline-TE-Tests |
|---|---|---|
| Vermögensstatus | Im Betrieb (unter Spannung) | Stromlos |
| Ausfallzeit erforderlich | Keine Präsentation | Ja – geplante Abschaltung |
| Spannungsregelung | Nein (nur Betriebsspannung) | Ja (variabel) |
| PDIV / PDEV messbar | ✗ Nein | ✓ Ja |
| Abnahmetests | Nicht geeignet | Erforderlich gemäß IEC-Normen |
| Primärer Anwendungsfall | Trendüberwachung, Flottenanalysen | Abnahme, Inbetriebnahme, Fehleruntersuchung |
Entscheidungsrahmen: Welche Methode passt zu Ihrem Szenario?
- Wenn Sie einen Service anbieten und Trenddaten online benötigen
- Si-Anlage ist neu, n et nach der Reparatur oder Sie benötigen eine IEC-Abnahme Offline (obligatorisch)
- If PDIV/PDEV-Charakterisierung erforderlich → Offline
- Hohe PD-Rate online? Umfrageergebnisse: Ja. Prüfen Sie, ob ein Ausfallfenster verfügbar ist. Offline für eine vollständige PD-Charakterisierung.
Was ist ein Offline-PD-Test?
Eine Offline-Teilentladungsprüfung ist eine Teilentladungsmessung an spannungslosen Geräten mithilfe einer externen Hochspannungsquelle. Das Prüfobjekt wird vom Netz getrennt, und die Spannung wird kontrolliert mittels einer standardisierten Rampe gemäß IEC 60270 erhöht. Dabei werden die Teilentladungsintensität (PDIV) und die Teilentladungsintensität (PDEV) an verschiedenen Punkten während der Rampe gemessen. IEC 60076-3 schreibt vor, dass Leistungstransformatoren auf diese Weise geprüft werden müssen, um die Abnahme zu erhalten. Aufgrund der physischen Trennung des Geräts vom Netz sind die Rauschbedingungen deutlich besser als bei Online-Prüfungen.
132-kV-Stadtumspannwerk – Hybrides (Offline/Online) Entscheidungsfeldszenario
Eine Instandhaltungsingenieurin in einem 132-kV-Umspannwerk hat für jedes der drei Transformatorfelder ein vierstündiges Zeitfenster zur Verfügung. Die Durchführung vollständiger Offline-Abnahmeprüfungen gemäß IEC 60270 an allen drei Transformatoren allein würde über zwei Tage dauern und erhebliche Ausfallzeiten verursachen. Daher wählt sie ein Hybridverfahren: Am Nachmittag führt sie eine vollständige Offline-Teilentladungsmessung durch, der zweistündige Online-Tests an den beiden Transformatorfeldern (Nr. 1 und Nr. 2) vorausgehen, die bekanntermaßen stabile und einwandfreie Teilentladungen im Online-Betrieb aufweisen.
Sie wählt außerdem zwei Stunden Online-Trendanalyse für Feld 3 aus, da dort drei Monate zuvor eine deutliche Veränderung der Teilentladungsaktivität festgestellt worden war. Der gesamte vierstündige Testplan, einschließlich der Anfahrt zum Standort für Offline-Arbeiten, gibt ihr Zeit, zu bestätigen, dass der 80-kV-Transformator 3 auf seine Teilentladungs-Einsatzspannung (PDIV) von 68 kV gefallen ist. Während der dafür vorgesehenen Ausfallzeit wird ein Sanierungsharz aufgetragen, wodurch geschätzte 200,000 US-Dollar für ein neues Ersatzgerät eingespart werden.
Teilentladungsprüfgeräte – Was Sie wirklich benötigen und wie Sie sie einrichten
Aufbau eines ordnungsgemäß funktionierenden Teilentladungsprüfung Die Prüfung von Schaltungen ist komplexer als es scheint. Entweder wird das Gerät übermäßig getestet oder der Fehler bleibt aufgrund eines fehlerhaften Testaufbaus unentdeckt – beides führt zu Umsatzeinbußen, wenn Sie den Prüfbericht unterzeichnen. Welche Hardware für die Teilentladungsprüfung ist erforderlich?
Für unkonventionelle Teilentladungsprüfungen können Sie die Hardwarekonfiguration von verschiedenen Anbietern beziehen.
Konventioneller IEC 60270 Messkreis
Ein vollständiger konventioneller Stromkreis benötigt sechs Bauteile:
- Quelle HV – Stromversorgung mit Leistungsfrequenz (50/60 Hz) oder VLF (0.1 Hz)
- Sperrimpedanz Z - um die Übertragung von Hochspannung in den Messzweig zu verhindern, üblicherweise Hochspannungsfilterdrossel.
- Testobjekt ca – Prüfobjekt DUT (Transformatorwicklung, Kabel, Schaltanlage)
- Koppelkondensator Ck – Dieses Bauteil wird parallel zum Prüfobjekt geschaltet und dient als niederohmiger Pfad, um den Teilentladungsimpuls in den Messzweig zu leiten. Bei Mittelspannungsgeräten (6 bis 36 kV) werden üblicherweise Koppelkondensatoren zwischen 100 und 1000 pF bei 1.5-facher Prüfspannung in einer Schaltung gemäß IEC 60270 verwendet.
- Die Impedanz Zm wird in den Erdungsanschluss von Ck geschaltet; sie wandelt den PD-Ladungsimpuls in eine messbare Spannung für den Detektor um.
- PD-Detektor M – Breitbandverstärker und Anzeige mit einer Bandbreite von 30 kHz – 1 MHz gemäß IEC 60270.
Kalibrator (obligatorisch): Ein Ladungsinjektor, der vor und nach jedem Test eine definierte Ladung in den Stromkreis einspeist. Ohne Kalibrierung sind pC-Werte bedeutungslos – sie lassen sich nicht zwischen verschiedenen Geräten oder Testaufbauten vergleichen.
Unkonventionelle Sensoren – Auswahl nach Anlagentyp
Unkonventionelle Sensoren arbeiten auf Erdpotenzial (sicher für unter Spannung stehende Geräte) und nutzen kapazitive, induktive oder elektromagnetische Kopplung anstelle einer galvanischen Kopplung an den Hochspannungskreis. Sie sind die wichtigsten Instrumente für Online-Teilentladungsmessungen.
| Sensor Typ | Erkennungsprinzip | Primäre Anwendung |
|---|---|---|
| HFCT-Sensor | Induktive Kopplung – Klemmen um den Erdungsleiter | Kabelsysteme, Kabelverbindungen, Transformator-Erdungsleitungen |
| TEV-Sensor | Kapazitive Kopplung von transienten Erdspannungsimpulsen | Schaltanlagen (GIS, RMUs, Verteilerkästen), Mittelspannungsgehäuse |
| UHF-Sensor | Elektromagnetische Strahlung (300 MHz – 3 GHz) | GIS, große Leistungstransformatoren, Kabelendverschlüsse |
| Luftschall | 40 kHz Ultraschallemission von der Entladungsstelle | Ölgefüllte Transformatoren, Reaktorbehälter, Freileitungsschienen |
Entdecken Sie jetzt unsere DEMIKS Teilentladungsdetektor Reichweite für handgeführte TEV/HFCT-Untersuchungen oder die Automatisches Teilentladungsprüfsystem DEMIKS für konventionelle Messungen nach IEC 60270 in Laborqualität.
Schritt für Schritt: Durchführung eines Teilentladungstests – Werks- und Feldverfahren
Die Teilentladungsprüfung ist eine der wenigen Hochspannungsprüfmethoden, bei denen Einstellungsfehler direkt zu falschen Ergebnissen führen – nicht nur zu Messunsicherheiten, sondern zu falschen Messwerten. Das folgende Verfahren entspricht den Anforderungen der IEC 60270 und berücksichtigt die häufigsten Fehlerquellen aus der Praxis.
✅ Die DEMIKS 5-Schritte-Checkliste für PD-Tests
Anwendbar auf Offline-Prüfungen nach IEC 60270 – Werksabnahme von Transformatoren, Kabelinbetriebnahme, Typprüfung von Schaltanlagen.
☐ Schritt 1 – Sicherheits-Vorabprüfung
- Prüfen Sie, ob das Prüfobjekt spannungsfrei, isoliert und geerdet ist (alle Anschlüsse).
- Vergewissern Sie sich, dass sich alle Personen außerhalb der Hochspannungszone befinden und die Sicherheitsbarrieren angebracht sind.
- Umgebungstemperatur und Luftfeuchtigkeit prüfen – im Prüfbericht dokumentieren (beeinflussen die dielektrischen Eigenschaften und den Rauschpegel).
- Prüfen Sie den Testschaltkreis auf sichtbare Schäden, Verunreinigungen oder vorherige Demontage.
☐ Schritt 2 – Testschaltung
- Schließen Sie den Koppelkondensator Ck parallel zum Prüfobjekt an.
- Installieren Sie eine Blockimpedanz Z zwischen der Hochspannungsquelle und dem Prüfling.
- Platzieren Sie die Impedanzmessung Zm am Erdungsanschluss von Ck.
- Prüfen Sie, ob alle Verbindungen mechanisch fest sitzen – lose Verbindungen sind die Hauptursache für fehlerhafte Teilentladungsmesswerte, die eine reale Entladung vortäuschen.
- Um die Störaufnahme zu reduzieren, sollten die Messkabel in ausreichendem Abstand von den Hochspannungsleitern verlegt werden (mindestens 300 mm Abstand).
☐ Schritt 3 — Kalibrierung vor dem Test
- Schließen Sie den Kalibrator an die HV-Anschlüsse des Prüflings an – nicht an den Detektoreingang.
- Eine bekannte Ladung q wird eingespritzt (typischerweise 100 pC für empfindliche Messungen; 1,000 pC für Tests mit hohem Ladungsniveau).
- Notieren Sie den Skalierungsfaktor k vom Detektordisplay – dies ist Ihre kalibrierte Referenz.
- Die Kalibrierung ist unabdingbar: Ohne sie können pC-Messwerte nicht zwischen verschiedenen Geräten oder Testaufbauten verglichen werden.
☐ Schritt 4 — Spannungsanlegung und Teilentladungsaufzeichnung
- Beginnen Sie mit 25 % der Prüfspannung, bevor Sie die Hochspannungsquelle erhöhen.
- Die volle Prüfspannung muss gemäß IEC 60270 innerhalb von 15 Sekunden erreicht werden.
- Halten Sie die Prüfspannung für die in der jeweiligen Produktnorm angegebene Dauer.
- Erfassen Sie PRPD-Musterdaten und Spitzen-pC-Werte bei jeder Spannungsstufe.
- Die Spannung nach der Testphase innerhalb von 5 Sekunden schrittweise reduzieren – die Spannung nicht abrupt einbrechen lassen.
☐ Schritt 5 — Kalibrierungsprüfung und Berichtserstellung nach dem Test
- Wiederholen Sie die Kalibrierungsinjektion unmittelbar nach dem Test.
- Wenn der Skalierungsfaktor k nach dem Test um mehr als 10 % vom Skalierungsfaktor k vor dem Test abweicht: Ergebnisse kennzeichnen, Schaltung untersuchen, bevor der Bericht eingereicht wird.
- Im Bericht enthaltene Angaben: Prüfspannung, Kalibratorladung, Umgebungsbedingungen, Screenshots des PRPD-Musters, Spitzen-pC (pro Phase), Skalierungsfaktor vor und nach der Prüfung. Zegbrk_0026.
💡 Profi-Tipp – Die Spannungsanstiegsgeschwindigkeit ist entscheidend
Gemäß IEC 60270 darf die Anlaufspannung von 0 auf die Prüfspannung maximal 15 Sekunden betragen. Eine zu schnelle Anlaufspannung verursacht durch Spannungsspitzen ungewollte Teilentladungen; eine zu langsame Anlaufspannung führt zu thermischer Kriechströmung des Ölpapiers und damit zu einem Anstieg des Grundrauschens. Die Anlaufspannung sollte gleichmäßig und kontrolliert erhöht und die Anlaufgeschwindigkeit im Bericht protokolliert werden.
Warnung – Die falsche Platzierung des Kalibrators ist der häufigste Einrichtungsfehler.
Schließen Sie den Kalibrator an die Hochspannungsanschlüsse des Prüflings an – nicht an den Detektoreingang oder die Messimpedanz. Bei einer Kalibrierung am Detektorende werden die Kalibratorsignale parallel zum Signalweg eingespeist, wodurch die Dämpfung durch den Koppelkondensator und die Schaltungsimpedanzen umgangen wird. Der Skalierungsfaktor ist hoch, und Ihre gemessenen pC-Werte unterschätzen systematisch den tatsächlichen Ladungstransfer. Dies mag bei einer visuellen Prüfung unauffällig sein, führt aber bei Vergleichen mit Geräten und Referenzstandards zu der Erkenntnis, dass Ihre Messwerte deutlich zu hoch sind.
Für Transformatoren – Teilentladungsprüfung: Anliegende Spannung vs. induzierte Spannung
Für die Abnahmeprüfung von Leistungstransformatoren werden gemäß IEC 60076-3 zwei unterschiedliche Prüfkonfigurationen anerkannt, die jeweils auf eine andere Isolationszone abzielen:
- Spannungsprüfung – Bei dieser Prüfung werden alle Hoch- und Niederspannungswicklungsanschlüsse parallel geschaltet und anschließend für eine bestimmte Zeit eine externe Hochspannungsquelle angelegt. Dieses Prüfverfahren dient der Erkennung von Fehlern in der Hauptwicklungsisolierung gegen Erde. Die typische Spannung für diese Prüfung beträgt das 1.0- bis 1.75-Fache der Nennspannung über einen definierten Zeitraum.
- Induzierter Überspannungstest mit TeilentladungsmessungDie Wechselspannung wird mit erhöhter Frequenz (100–400 Hz) an die Niederspannungswicklung angelegt, um die Kernsättigung zu begrenzen. Die Teilentladung wird bei erhöhter Spannung gemessen (typischerweise 1.5–1.8 × Nennstromstärke µm/√3 für 5 Minuten). TE-Akzeptanzkriterien gemäß IEC 60076-3: typischerweise ≤300 pC für 220 kV+ Transformatoren und ≤500 pC für niedrigere Spannungsklassen auf der erhöhten Spannungsebene.
Für Kabel – VLF-basierter PD-Inbetriebnahmetest
Prüfung von Hochspannungskabeln. Für neue Hochspannungskabel mit einer Nennspannung über 30 kV werden die Prüfverfahren gemäß IEC 60840 angewendet. Eine Prüfspannungsquelle mit sehr niedriger Frequenz (VLF, 0.1 Hz) wird üblicherweise über einen längeren Zeitraum (60 Minuten bei 1.7 U) oder für die Inbetriebnahmeprüfung nach der Verlegung (60 bis 180 Minuten bei 1.4 U) angelegt. Neue, fachgerecht installierte Kabel und Zubehör (Verbindungen, Anschlüsse) weisen oberhalb der Prüfspannung keine Teilentladungen auf. Signifikante Messwerte deuten auf einen Isolationsfehler hin; dieser muss vor der Inbetriebnahme lokalisiert werden. VLF reduziert den Leistungsbedarf der Hochspannungsquelle und ermöglicht so den Einsatz im Feld.
Wie wählt man die richtige Ausrüstung aus? Lesen Sie unseren Leitfaden. Auswahl des besten Teilentladungsprüfgerätsund unsere Übersicht über PD-Prüfverfahren für die Werksfreigabe.
Feldszenario – 820 pC, festgestellt, dass die werkseitige QA-Kalibrierung abgedriftet war
Bei der Werksabnahmeprüfung eines Herstellers von 110-kV-Leistungstransformatoren misst eine Qualitätsprüferin im Rahmen der Teilentladungsprüfung (TE-Prüfung) eine Ladung von 820 pC – deutlich über der Kundenspezifikation von ≤ 500 pC. Bevor sie eine Fehlermeldung ausgibt, führt sie Schritt 5 der DEMIKS-Checkliste durch: die Kalibrierung nach der Prüfung. Der Skalierungsfaktor nach der Prüfung hat sich um 18 % gegenüber dem Ausgangswert vor der Prüfung verschoben. Die Untersuchung ergibt eine lose Kabelverbindung am Messeingang – die Verbindung hatte sich während der Spannungsanwendung gelöst. Nach dem Wiederanbringen der Verbindung und der erneuten Kalibrierung beträgt der TE-Wert 310 pC – innerhalb der Spezifikation. Die Ursache: Eine lose Verbindung hatte die Impedanz am Messeingang erhöht und den Messwert der scheinbaren Ladung künstlich um etwa das Doppelte erhöht. Ohne die Kalibrierung nach der Prüfung wäre ein Transformator mit 310 pC als fehlerhaft gemeldet worden. Die DEMIKS-Checkliste mit fünf Schritten enthält Schritt 5 speziell zur Erkennung dieses Fehlers.
Interpretation der PD-Testergebnisse – pC-Werte, PRPD-Muster und Bestanden/Nicht bestanden
Der pC-Wert Ihres Detektors ist kein Gut/Schlecht-Signal, sondern ein Auslösesignal. Er signalisiert, dass Handlungsbedarf besteht. Dieses Diagnoseinstrument verwendet das PRPD-Muster (Phasenaufgelöste Teilentladung), das die Ladungsamplitude und die Häufigkeit des Auftretens in Abhängigkeit von der Phase der angelegten Spannung darstellt.
Zwei Substanzen mit identischen pC-Werten können aufgrund ihrer unterschiedlichen Muster völlig unterschiedliche Diagnosen aufweisen.
„PRPD-Muster überlagern Amplitude und Wiederholungsrate mit dem Phasenwinkel der angelegten Spannung und liefern so Daten über Art und Ausmaß der Schädigung.“
– Charles Nybeck, Ph.D., Ingenieur für Umspannwerksanwendungen, Megger
PRPD-Mustererkennungsleitfaden
| PRPD-Muster | Phasenposition | Einleitungsquelle | Schwere |
|---|---|---|---|
| Symmetrische Cluster | 0–90° und 180–270° (jeweils Halbzyklen) | Hohlraum / Hohlraum in der festen Isolierung | Hoch — Strukturdefekt |
| Spitzenwerte nahe 90° oder 270° mit Polaritätseffekt | Nahe des Spannungsmaximums (eine Halbperiode dominant) | Koronaentladung von einer scharfen Elektrode oder Spitze | Medium – Zustand der Elektrode untersuchen |
| Asymmetrische, breite Streuung | Unregelmäßig – in mehreren Phasenfenstern vorhanden | Oberflächenspuren oder Schadstoffaustritt | Variabel – abhängig von der Abflussrate und dem Trend |
| Zufällige Streuung, keine Phasenkorrelation | Gleichmäßig verteilt 0–360° | Elektrisches Rauschen / externe elektromagnetische Störungen | Nicht PD – Geräuschquelle identifizieren |
Warnung – Hohe pC-Werte bedeuten nicht, dass Ihre Anlage defekt ist.
Messwerte zwischen 200 und 2,000 pC sind aufgrund von elektrischem Rauschen oder unzureichend abgeschirmten Schaltungen keine Seltenheit. Fehlt ein PRPD-Muster, das phasengleiche Entladungen anzeigt, handelt es sich mit hoher Wahrscheinlichkeit um externe elektromagnetische Störungen (EMI) und nicht um eine interne Teilentladung. PRPD-Muster dienen der Diagnose; die pC-Werte signalisieren, dass das Muster beachtet werden sollte.
Bestehens-/Nichtbestehenskriterien – welcher Standard gilt für Ihr Anlagegut?
Technischer Hinweis: IEC 60076-3 Abnahmekriterien für Leistungstransformatoren
Bei einem nach IEC 60076-3 durchgeführten Test zur induzierten Überspannung der Teilentladung wird der Teilentladungspegel bei einer erhöhten Spannung (im Allgemeinen 1.5-1.8 µM/3) über einen Zeitraum von fünf Minuten gemessen.
Die üblichen Akzeptanzkriterien lauten wie folgt:
- 300-kV-Nenntransformatoren: Teilentladung < 500 pC (bei Um/3) (Mindestwert und Beispiel, siehe Vertragsspezifikation)
- Transformatoren mit einer Nennspannung von 220 kV und höher: Teilentladung < 300 pC (bei Um/3, eine höhere Anforderung für die Höchstspannungsklasse)
- Hochspannungskabel (IEC 60840): Bei der Prüfspannung wird keine Teilentladung festgestellt – von neuen Kabeln wird erwartet, dass sie keine Teilentladung aufweisen.
Hinweis: Die genauen Schwellenwerte werden je nach Transformatorklasse festgelegt.
Beachten Sie das entsprechende Dokument IEC 60076-3 und prüfen Sie, ob zusätzliche Vertragsspezifikationen strengere Anforderungen stellen als die Mindestanforderungen für die Transformatorklasse.
Wie prüft man auf Teilentladung?
Die Detektion von Teilentladungen erfolgt stets durch Messung der erzeugten elektromagnetischen Impulse. Bei einer Standardprüfung nach IEC 60270 bildet der Koppelkondensator mit Messimpedanz einen Detektionspfad, der Ladungsimpulse im Frequenzbereich von 30 kHz bis 1 MHz erfasst. Bei nicht standardisierten Prüfungen werden Sensoren wie HFCT-Klemmen, TEV-Sonden und UHF-Antennen eingesetzt, um die magnetische, kapazitive und elektromagnetische Energie zu messen, die von jedem Entladungs- bzw. Verstärkungsereignis auf Erdpotenzial emittiert wird. Das wichtigste Diagnoseergebnis ist das PRPD-Muster, das die Entladungsstärke und die Wiederholrate korreliert und über dem Phasenwinkel der angelegten Spannung aufgetragen wird. Die Rauschunterdrückung – die Unterscheidung von tatsächlichen Teilentladungen und elektrischer Aktivität – erfolgt durch die Einbeziehung der Detektorimpulse in das PRPD-Muster anstatt durch die Aufzeichnung des Rohwertes der pC-Kapazität. Hinweise zur Vermeidung häufiger Interpretationsfehler finden Sie in unserem Leitfaden. häufige Fehler bei der Vor-Ort-PD-Prüfung.
Feldszenario: 680 pC TEV-Messwert in Johannesburg – EMI anhand des PRPD-Musters identifiziert
Ein Schutztechniker in Johannesburg, Südafrika, führt drei Wochen nach Abschluss seiner IEC-60270-Schulung seine erste Teilentladungsmessung vor Ort mit einem TEV-Sensor an einer 33-kV-Ringleitung durch. Der Detektor zeigt 680 pC an. Beunruhigt kontaktiert er seinen Vorgesetzten und empfiehlt die sofortige Außerbetriebnahme des Netzes. Vor der geplanten Abschaltung – die 2,000 Kunden für etwa sechs Stunden betreffen würde – überprüft ein leitender Ingenieur die PRPD-Daten. Das Muster zeigt keine Phasenkorrelation: Die Impulse sind gleichmäßig über 360° verteilt, mit unregelmäßiger Amplitudenverteilung und ohne Häufung in den für Hohlladungen typischen Bereichen von 0–90° oder 180–270°. Die Diagnose lautet: externe elektromagnetische Störungen (EMI) von einem Frequenzumrichter, der drei Wochen zuvor in einem benachbarten Mittelspannungs-Motorsteuerzentrum installiert wurde. Nach dem Einbau eines Teilentladungsfilters zwischen Quelle und Messkreis und der Versetzung des TEV-Sensors 30 cm vom Umrichter entfernt beträgt der tatsächliche Teilentladungswert 42 pC – deutlich innerhalb der zulässigen Grenzwerte. Eine Netzabschaltung ist nicht erforderlich. Die Lehre daraus: Das PRPD-Muster hat immer Vorrang vor der pC-Zahl.
Aufbau eines PD-Überwachungsprogramms zur Verhinderung von Ausfällen
Ein einzelner Teilentladungstest beantwortet eine Frage: Wie ist der Zustand der Isolierung zu diesem Zeitpunkt? Ein Teilentladungsüberwachungsprogramm beantwortet eine weitere wichtige Frage: Verbessert sich der Zustand der Isolierung, bleibt er gleich oder verschlechtert er sich, und in welchem Ausmaß?
Felduntersuchungen zeigen übereinstimmend, dass nur 5–10 % aller Anlagen in einem Umspannwerk oder Industriestandort zu einem bestimmten Zeitpunkt eine relevante PD-Aktivität aufweisen. Was geschieht mit den übrigen 90–95 %? Die kontinuierliche Überwachung jeder einzelnen Anlage ist unwirtschaftlich. Ein gestaffeltes Programm – regelmäßige, mobile Messungen zur Identifizierung fehlerhafter Anlagen für gezielte Überwachung oder Inspektion – gewährleistet den größtmöglichen Nutzen bei minimalen Überwachungskosten.
📋 5 Elemente eines effektiven PD-Überwachungsprogramms
- Baseline-Erhebung: Der erste Test dient der Vorbereitung, nicht der Entscheidung über die Durchführung oder den Abbruch des Tests. Ohne Baseline-Erhebung ist jede Trendanalyse reine Spekulation. Erfassen Sie jedes erste Testergebnis als initialen Referenzdatensatz, unabhängig vom pC-Wert.
- Prüfintervalle festlegen: Anlagen mit niedrigen, stabilen Teilentladungswerten über mehr als ein Jahr: jährliche oder zweijährliche Abschaltung mit Handmessgerät. Anlagen mit niedrigen, stabilen Teilentladungen und signifikanter Belastung: halbjährliche oder vierteljährliche Abschaltung mit Handmessgerät. Anlagen mit erhöhten Teilentladungswerten oder steigenden Trends: kontinuierliche Überwachung oder 30-tägige Zyklusmessungen.
- Richten Sie Alarme ein, um Abweichungen vom aktuellen Wert zu überwachen (z. B. Abweichung über dem Basiswert plus den aktuellen Werten). Sie können dies in drei Stufen konfigurieren, z. B. eine Warnung ausgeben lassen, wenn der pC-Wert um 2, 5 oder 10 Punkte gegenüber dem aktuellen Wert ansteigt, und die Produktspezifikation als Schwellenwert 3 überprüfen.
- Betrachten Sie nicht nur den aktuellen Stand, sondern visualisieren Sie die Veränderungsrate pro Anlage im Zeitverlauf. Ein hoher Wert ist nicht weiter problematisch, entscheidend ist der Trend. Ein stetig steigender Wert von 400 pC ist bedenklicher als ein über Jahre anhaltender Wert von 800 pC.
- Festlegung von Eskalationsparametern: Ab welchem Ausfallniveau oder welcher Trendrate wird ein Asset für eingehende Tests „offline“ genommen? Ab welchem Ausfallniveau wird das Asset außer Betrieb genommen?
Definieren Sie diese Bedingungen im Voraus – bevor Sie in eine Krise geraten!
Profi-Tipp – Führen Sie eine Umfrage durch, bevor Sie sich für kontinuierliches Monitoring entscheiden:
Weniger als 5–10 % Ihrer Mittel- und Hochspannungsanlagen weisen bei einer Messung nennenswerte Teilentladungen auf. Führen Sie zunächst eine mobile, handgeführte HFCT/TEV-Messung Ihrer gesamten Anlagenflotte durch, um die Anlagen mit erhöhten Teilentladungen zu identifizieren. Installieren Sie anschließend stationäre Sensoren zur kontinuierlichen Überwachung nur an diesen Anlagen. In der Regel bietet diese Methode eine Reduzierung der Gesamtinvestitionen um 80–90 % im Vergleich zur flächendeckenden Sensorinstallation.
Überprüfen Sie die Einsatzmöglichkeiten von Architekturen für kontinuierliche und periodische Überwachung in unserem Vergleichsleitfaden für PD-Prüfsysteme. Inzwischen Automatisches PD-Überwachungssystem DEMIKS ist eine praktikable, integrierte Lösung zur kontinuierlichen Überwachung.
Wohin die TE-Prüfung führt – KI-Erkennung, intelligente Sensoren und IEC 60270:2025
Drei Technologietrends stehen kurz davor, die Teilentladungsprüfung zu revolutionieren. Ingenieure, die wissen, wie die Zukunft aussieht, können bessere Kaufentscheidungen treffen und sind nicht auf Geräte angewiesen, die für einen veralteten Ansatz entwickelt wurden und in fünf Jahren nicht mehr zeitgemäß sein werden.
1. Klassifizierung von PRPD-Mustern mittels KI und maschinellem Lernen
Die Interpretation von Teilentladungsmustern erforderte bisher qualifizierte Teilentladungsspezialisten, hauptsächlich Elektroingenieure mit mindestens einigen Jahren Berufserfahrung, um die Art der Entladung (Hohlraum-, Korona-, Oberflächen- oder Rauschentladung) zu bestimmen. Neuere Studien (MDPI, 2026) haben gezeigt, dass die Klassifizierung von Standarddatenbanken für Teilentladungsmuster mithilfe eines auf einem Convolutional Neural Network (CNN) basierenden Klassifikators mit ähnlicher Genauigkeit wie durch erfahrene Ingenieure erfolgen kann. Das Wissen um Teilentladungen eröffnet somit neue Möglichkeiten für die vorausschauende Instandhaltung, sobald entsprechende Systeme für Anwender mit weniger Fachwissen in der Energieversorgung verfügbar sind.
2. Permanente intelligente UHF-Sensoren
UHF-Sensoren im Frequenzbereich von 300 MHz bis 3 GHz werden als berührungslose, permanente Sensoren in GIS-Systemen, Hochspannungstransformatoren und Kabelendverschlüssen eingesetzt. In Kombination mit Glasfasertechnik und Cloud-Diagnostik liefern diese Sensoren kontinuierlich Echtzeitinformationen zum Isolationszustand, ohne dass für Inspektionen geplante Abschaltungen erforderlich sind. Hauptgründe für diese Entwicklung sind alternde Stromnetze und die zunehmende Nutzung von Anlagen durch die Integration erneuerbarer Energien.
3. IEC 60270:2025 – Was ändert sich für Ihr nächstes Projekt?
Die im Juni 2025 neu erschienene IEC 60270:2025 (Ausgabe 4.0) ist die erste Neuauflage dieses wichtigen Standards zur Messung von Teilentladungen seit 25 Jahren. Eine entscheidende Änderung betrifft nahezu alle Ingenieure, die mit industrieller Stromversorgung arbeiten: Der Anwendungsbereich wurde erweitert und umfasst nun Wechselspannungen bis 500 Hz. Zuvor galt er nur bis 400 Hz. Dies ist wichtig für die Prüfparameter von Umrichtern, Gleichrichtern usw. Sollten Sie eine neue Abnahmeprüfung durchführen müssen und die Ausschreibungsunterlagen von Ende 2024 oder früher datieren, stellen Sie sicher, dass Sie prüfen, nach welchem Standard Sie die Prüfung durchführen.
Es könnte sich sehr leicht um die veraltete 2. Auflage handeln, auf die sich die Kundenspezifikation bezog.
📊 PD-Monitoring-Markt – Wichtigste Statistiken
- Der Markt für PD-Überwachungssysteme wird weltweit im Jahr 2025 auf rund 1.24 Milliarden US-Dollar geschätzt, die Prognose für 2032 liegt bei rund 2.87 Milliarden US-Dollar, was einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von etwa 11 % entspricht (Quelle: ReportPrime, 2025 – ungeprüfte Marktforschungsschätzung).
- Die am schnellsten wachsenden Marktsegmente sind: Kontinuierliche Online-Überwachung der Netzinfrastruktur und Kabelsysteme
- Was verursacht Probleme in der Übertragungsinfrastruktur? - Steigendes Alter der Systeme; Hinzunahme erneuerbarer Energiequellen; zustandsorientierte Instandhaltung als Ansatz, um die Systeme jährlich zu optimieren.
Hinweis zur Datenherkunft: Die Marktgrößenangaben stammen aus Schätzungen von Drittanbietern und wurden nicht unabhängig überprüft. Sie dienen lediglich als Orientierungshilfe.
💡 Profi-Tipp – Bereiten Sie sich jetzt auf IEC 60270:2025 vor.
Die Norm IEC 60270:2025 wurde im Juni 2025 veröffentlicht. Wenn Sie Ende 2025 oder 2026 eine Ausschreibung für Teilentladungsprüfungen (TE-Prüfungen) erstellen oder diese spezifizieren, stellen Sie sicher, dass Ihr Vertrag die zu verwendende Version festlegt. Bis Ihre nationale Normungsorganisation die IEC 60270:2025 offiziell verabschiedet hat, können beide Versionen parallel in bestehenden Verträgen verwendet werden.
Für ein komplettes Sortiment an DEMIKS-Hochspannungsprüfgeräten für Teilentladungsprüfungen im Mittel- bis Höchstspannungsbereich sehen Sie sich bitte unsere weiteren Produkte an. Hochspannungsprüfgeräte range.
Häufig gestellte Fragen – Teilentladungsprüfung
Wie führt man einen PD-Test Schritt für Schritt durch?
Gehen wir die fünf einfachen Schritte durch: (1) Sicherheitsprüfung vor dem Test – Schalten Sie das Prüfobjekt aus, trennen Sie es von allen externen Quellen und erden Sie es. (2) Aufbau der Testschaltung – Bauen Sie die IEC 60270-Schaltung auf, bestehend aus: Koppelkondensator, Sperrimpedanz und Messimpedanz. (3) Kalibrierung vor dem Test – Schließen Sie den Kalibrator an die Hochspannungsanschlüsse des Prüflings an, messen und speichern Sie den Skalierungsfaktor. (4) Hochfahren (15 Sekunden Rampenzeit), Hochfahren halten, PRPD-Muster, Spitzenwert von pC und maximale Phase (in mrad) aufzeichnen. (5) Kalibrierungsprüfung nach dem Test – Stellen Sie sicher, dass der neue Skalierungsfaktor innerhalb von ±10 % des Skalierungsfaktors vor dem Test liegt, und speichern Sie Ihre Ergebnisse. Die Kalibrierung ist unerlässlich – ein Messwert ohne gültige Kalibrierung kann nicht als bestanden/nicht bestanden interpretiert werden.
Welcher IEC-Standard gilt für die Prüfung von Teilentladungen?
Die Standardmesstechnik für Teilentladungen basiert seit jeher auf der internationalen Norm IEC 60270. Die aktuellste Fassung, IEC 60270:2025 (Ausgabe 4.0), datiert vom Juni 2025, definiert den elektrischen Messkreis, die Kalibrierverfahren, die Messgröße (angeblich gemessen mit „Q“) in Coulomb und Pikofarad (pC) sowie die Bandbreite (30 kHz – 1 MHz). IEC 60270 beschreibt das Messverfahren, jedoch nicht die Akzeptanzkriterien.
Für die Festlegung der Akzeptanzgrenzen müssen wir die Normen nach Gerätetyp anwenden, z. B. IEC 60076-3 für Leistungstransformatoren, IEC 60840 für Kabel und IEC 62271-1 für Schaltanlagen.
Was ist ein Teilentladungstester (Detektor)?
1. Ein Teilentladungsdetektor ist ein Gerät zur Anzeige und Quantifizierung von Teilentladungsimpulsen im Messkreis. Ein typischer Teilentladungsdetektor nach IEC 60270 besteht aus einem Breitbandverstärker (30 kHz–1 MHz), einem Spitzenladungsmesser und einer PRPD-Anzeige (Entladungsamplitude/Phasenwinkel).
Einige hochentwickelte Messgeräte speichern die Messdaten zur späteren Analyse und Verarbeitung. Für die Vor-Ort-Prüfung von unter Spannung stehenden Anlagen im Freien fungieren ein TEV-Messgerät und ein HFCT-basiertes Messgerät als persönliche Feld-Teilentladungsdetektoren, die nicht an einen Standard-Prüfkreis nach IEC 60270 angeschlossen werden müssen.
Welcher pC-Wert ist bei Teilentladungen akzeptabel?
Zulässige pC-Werte werden durch anlagenspezifische Normen und nicht durch IEC 60270 definiert. Für Leistungstransformatoren gemäß IEC 60076-3 gelten typischerweise folgende Akzeptanzkriterien: ≤ 500 pC für Transformatoren mit einer Nennspannung unter 220 kV und ≤ 300 pC für Höchstspannungstransformatoren ab 220 kV, gemessen während der induzierten Überspannungsprüfung. Für neue Hochspannungskabel gemäß IEC 60840 gilt das Kriterium, dass bei der Prüfspannung keine Teilentladungen (TE) detektiert werden dürfen. Für die Zustandsüberwachung vor Ort existiert kein universeller pC-Grenzwert für „bestanden/nicht bestanden“ – das Ergebnis muss anhand der historischen Basiswerte der Anlage und der Änderungsrate des Trends bewertet werden. Ein einzelner absoluter pC-Wert ohne PRPD-Musteranalyse und Berücksichtigung der Basiswerte ist für eine Instandhaltungsentscheidung unzureichend.
Ersetzt die PD-Prüfung die Hypotonieprüfung (Spannungsfestigkeitsprüfung)?
Bewirken diese Tests nicht dasselbe?
Nein. Der diagnostische bzw. prädiktive Zweck der Teilentladungsprüfung ist völlig anders und ergänzend zum Ziel der Struktur- bzw. Integritätsprüfung, die eine Hochspannungsprüfung oder eine angelegte Potentialprüfung bietet. Gemäß Normen wie IEC 60076-3 (Leistungstransformatoren) werden sowohl die Spannungsfestigkeitsprüfung als auch die Teilentladungsprüfung an neuen Leistungstransformatoren durchgeführt.
Die erste Prüfung (die Spannungsprüfung) testet die Isolationsfestigkeit. Tritt ein Isolationsfehler auf, ist das ein Warnsignal; dann wissen wir, dass das Gerät nicht funktionsfähig ist und weitere, spezifische Diagnosetests erforderlich sind. Die zweite Prüfung, die Teilentladungsprüfung (TE), ist ein zerstörungsfreies Diagnoseverfahren, das die Qualität der Isolation bei Betriebsspannung oder leicht darüber quantifiziert. Die TE-Prüfung erkennt Anzeichen einer Isolationsverschlechterung *bevor* es zu einem Isolationsdurchschlag und Geräteausfall kommt; die HIPOT-Prüfung (Hochspannungsprüfung) hingegen nicht.
Die Durchführung einer PD-Prüfung, nachdem die Hochspannungsprüfung fehlgeschlagen ist, liefert Ihnen Diagnoseinformationen über ein defektes Bauteil, die möglicherweise nicht die Bedingungen in einem funktionierenden Gerät genau widerspiegeln.
Referenzen
- IEC 60270:2025 (Ausgabe 4.0) — „Hochspannungsprüfverfahren – Ladungsbasierte Messung von Teilentladungen.“ Internationale Elektrotechnische Kommission, Genf, 2025. Verfügbar unter: IEC-Webshop
- IEC 60076-3: 2013 — „Leistungstransformatoren – Teil 3: Isolationsniveaus, dielektrische Prüfungen und äußere Luftabstände.“ Internationale Elektrotechnische Kommission, Genf. Verfügbar unter: IEC-Webshop
- IEC 60840: 2020 — „Energiekabel mit extrudierter Isolierung und deren Zubehör für Nennspannungen über 30 kV bis 150 kV — Prüfverfahren und Anforderungen.“ Internationale Elektrotechnische Kommission, Genf. Verfügbar unter: IEC-Webshop
- NFPA 70B:2023 — „Empfohlene Vorgehensweise für die Instandhaltung elektrischer Geräte.“ National Fire Protection Association, Quincy, MA. Verfügbar unter: NFPA.org
- IEEE Std 493-2007 (IEEE Gold Book) – „IEEE Recommended Practice for the Design of Reliable Industrial and Commercial Power Systems.“ Institute of Electrical and Electronics Engineers, New York.
- Nybeck, C. (2021). „Fragen und Antworten: Teilentladungsprüfung“. Megger Elektrischer Prüfer OnlineVerfügbar ab Oktober 2021. Megger.com
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Über den Autor
Dieser Artikel wurde vom DEMIKS-Entwicklungsteam verfasst und geprüft.
DEMIKS ist ein registrierter Hersteller und Lieferant von Hochspannungsprüfgeräten. Alle in diesem Dokument beschriebenen Prüfungen entsprechen der Norm IEC 60270 in ihrer aktuellen Fassung (gültig ab Mai 2026). Bitte stellen Sie sicher, dass Sie bei den Abnahmeprüfungen die in Ihrer Region geltende Normversion verwenden.
