De geïnduceerde overspanningstest wordt uitgevoerd om de langsisolatie van een transformator te controleren. Het principe is gebaseerd op het aanleggen van een spanning die tweemaal zo hoog is als de nominale laagspanningsspanning (LV) aan de LV-zijde (conform GB 1094.3 of IEC 60076-3). Deze aangelegde spanning is driefasig en heeft een frequentie tussen 100 Hz en 200 Hz (2 tot 4 keer de netfrequentie), waarbij 3 of 4 keer de frequentie het meest voorkomt. Hierdoor wordt aan de HV-zijde een spanning geïnduceerd die eenzelfde veelvoud is van de nominale waarde aan de primaire (hoogspannings)zijde. Drie spanningsdelers kunnen worden gebruikt om deze geïnduceerde HV-spanning te bewaken.
Op basis van het testprincipe omvat de vereiste testapparatuur een instrument dat in staat is een meerfrequente spanning met een tweemaal zo hoog niveau toe te passen. De opties zijn:
Frequentieverdubbelingsgenerator (doorgaans met een uitgangsspanning van 800V)
Frequentieverdubbelende voeding (doorgaans met een uitgangsspanning van 400V)
De meest voorkomende specificaties voor stroomtransformatoren zijn: 10 kV/400 V, 35 kV/400 V, 35 kV/10 kV, 110 kV/10 kV, enzovoort.
Wanneer de laagspanningszijde 400V is, is een driefasige ingangsspanning van 800V vereist. Dit kan worden bereikt met behulp van een generator of een frequentieverdubbelende voeding (die, vanwege de 400V-uitgang, een extra 400V/800V-opstaptransformator nodig heeft).
Wanneer de laagspanningszijde hoger is dan 400V, is een extra opwaartse transformator nodig, ongeacht of er een generator of een frequentieverdubbelende voeding wordt gebruikt.
Dit zijn de belangrijkste componenten. Het vermogen van de belangrijkste component wordt bepaald door de capaciteit van de te testen transformator. Naast de belangrijkste component zijn ook een besturingseenheid voor de generator of frequentieverdubbelingsvoeding en drie spanningsdelers voor het meten van de hoogspanning aan de hoogspanningszijde nodig.
Dit omvat de basistest voor de weerstand tegen geïnduceerde overspanning. Als partiële ontlading Als er (PD)-testen bij betrokken zijn, worden aanvullende overwegingen zoals het gebruik van PD-vrije apparatuur en het implementeren van PD-metingen noodzakelijk, waardoor de opstelling aanzienlijk complexer wordt.
Dit testsysteem wordt zelden los aangeschaft; het wordt doorgaans geïntegreerd met andere transformatortests om een compleet transformatortestsysteem te vormen.
Voorbereiding op de test
Een grondige voorbereiding voorafgaand aan de test is essentieel om de veiligheid en nauwkeurigheid van de geïnduceerde overbelasting te garanderen. spanningsweerstandstestHet moet strikt worden uitgevoerd in drie dimensies: inspectie van de apparatuur, voorbereiding van het testobject en waarborging van milieu- en veiligheidsaspecten.
(A) Inspectie en kalibratie van apparatuur
Prestatieverificatie van de belangrijkste apparatuur
Controleer bij een frequentieverdubbelende generator of voeding de stabiliteit van de uitgangsspanning (de spanningsschommeling mag niet meer dan ±2% bedragen bij nominale belasting), het frequentie-instelbereik (zorg voor een stabiele uitvoer van de gewenste frequentie tussen 100 Hz en 200 Hz, bijvoorbeeld 150 Hz en 200 Hz) en de overbelastingsbeveiliging (de stroom moet automatisch binnen 3 seconden worden uitgeschakeld wanneer de uitgangsstroom meer dan 1.2 keer de nominale waarde bedraagt). Controleer bij generatorsets ook het oliepeil en de status van het koelsysteem. Laat de generator na het opstarten 10-15 minuten onbelast draaien en controleer of het toerental stabiel is (afwijking niet meer dan ±1% van het nominale toerental).
Controleer voor de opstaptransformator (indien gebruikt) de nauwkeurigheid van de wikkelverhouding (bijvoorbeeld voor een 400V/800V-transformator mag de afwijking ≤1% zijn), de isolatieweerstand (gemeten met een 2500V-megohmmeter; de isolatieweerstand van de hoogspanningszijde naar aarde mag niet minder dan 1000 MΩ bedragen) en de gelijkstroomweerstand van de wikkelingen (driefasige onbalans mag niet meer dan 2% bedragen). Dit voorkomt onnauwkeurigheden in de testresultaten als gevolg van defecten in de opstaptransformator zelf.
Kalibratie van hulpapparatuur
De drie spanningsdelers moeten binnen 12 maanden vóór de test metrologisch gekalibreerd zijn. Op het kalibratiecertificaat moet de foutwaarde (maximaal ±0.5%) duidelijk vermeld staan binnen het testspanningsbereik (bijv. 0-110 kV, 0-220 kV) en bij de beoogde frequentie. Controleer vóór de test of de capacitieve of resistieve elementen van de spanningsdeler intact zijn en of de aansluitkabels beschadigd of verouderd zijn om een stabiele signaaloverdracht te garanderen.
Test de reactiesnelheid van de besturingseenheid voor spanningsregeling, frequentieregeling en noodstopfuncties. De stapgrootte van de spanningsregeling moet voldoen aan de eisen voor fijnafstelling (bijvoorbeeld een minimale stapgrootte van maximaal 10V). Wanneer de noodstopknop wordt ingedrukt, moet het hoofdapparaat binnen 1 seconde de uitgang uitschakelen en moet het alarm gelijktijdig afgaan.
(B) Voorbereiding van het testobject
Visuele inspectie en conditiebeoordeling
Verwijder stof en olie van het transformatoroppervlak. Controleer op losse of geoxideerde aansluitingen van de wikkelingen, scheuren of beschadigingen aan de porseleinen doorvoeringen en olielekkage uit de tank. Als er oxidatie op de aansluitingen wordt aangetroffen, polijst deze dan met fijn schuurpapier tot een metaalachtige glans zichtbaar is en breng geleidende pasta aan. Als er olielekkage is, repareer dan eerst het afdichtingsoppervlak en wacht tot de lekkage stopt voordat u verdergaat met de test.
Controleer de stand van de tapwisselaar van de transformator; deze moet in de nominale stand staan om fouten in de testspanningsberekening als gevolg van onjuiste tapinstellingen te voorkomen. Controleer tegelijkertijd of het koelsysteem van de transformator (bijv. ventilatoren, oliepompen) naar behoren functioneert. Als koeling tijdens de test moet worden ingeschakeld, test de werking ervan dan vooraf.
Tests voor isolatieweerstand en diëlektrisch verlies
Meet de isolatieweerstand van de transformator tussen de hoogspanningszijde en aarde, tussen de laagspanningszijde en aarde, en tussen de hoog- en laagspanningszijde met behulp van een 2500V megohmmeter. De meetresultaten moeten worden vergeleken met historische gegevens (voor nieuwe apparatuur moeten deze voldoen aan de technische eisen van de fabrikant; de isolatieweerstand van een 110 kV transformator is bijvoorbeeld doorgaans minimaal 1000 MΩ). De absorptieverhouding (R60s/R15s) mag niet lager zijn dan 1.3 en de polarisatie-index (R10min/R1min) mag niet lager zijn dan 1.5. Als de waarden afwijkend zijn, onderzoek dan de oorzaak en los problemen op zoals vochtabsorptie of veroudering van de isolatie.
Gebruik een diëlektrische verliesmeter om de dissipatiefactor (tanδ) van de wikkeling te meten. Bij de nominale testtemperatuur moet de tanδ-waarde voldoen aan de standaardvereisten (bijv. tanδ ≤ 0.005 voor 10 kV-transformatoren, tanδ ≤ 0.003 voor 110 kV-transformatoren), en het verschil in tanδ-waarden tussen de fasen mag niet groter zijn dan 0.001. Als tanδ te hoog is, voer dan een droogbehandeling uit of inspecteer de isolatiestructuur.
(C) Milieu- en veiligheidsborging
Controle van de omgevingsconditie
De temperatuur in de testomgeving moet tussen 5 °C en 40 °C worden gehouden, met een relatieve luchtvochtigheid van maximaal 80%. Bij een te hoge luchtvochtigheid dient een luchtontvochtiger te worden gebruikt om deze te verlagen en oppervlakteontlading door hoge luchtvochtigheid te voorkomen. Zorg er tevens voor dat het testgebied vrij is van sterke elektromagnetische interferentie (bijvoorbeeld uit de buurt van krachtige motoren en hoogspanningsleidingen), met een magnetische veldsterkte van ≤ 0.5 mT, om interferentie met de meetnauwkeurigheid van spanningsdelers en andere apparatuur te voorkomen.
Verwijder overbodig afval uit het testgebied en markeer een veiligheidszone met waarschuwingslint. De veiligheidsafstand moet voldoen aan de eisen (bijvoorbeeld minimaal 1.5 m voor een testspanning van 110 kV; minimaal 3 m voor 220 kV). Plaats duidelijk zichtbare borden met teksten zoals "GEVAAR - HOOGSPANNING - VERBODEN TOEGANG".
Veiligheidsbeschermingsmaatregelen
Testpersoneel dient isolerende handschoenen (met een spanningsbestendigheid van ten minste de maximale testspanning) en isolerende schoenen (met een spanningsbestendigheid van ≥ 6 kV) te dragen. Tussen de bedieningsconsole en het testobject dient een isolerende barrière te worden aangebracht (met een dikte van ten minste 10 mm en een spanningsbestendigheid van ten minste de maximale testspanning). Indien inspectie van het testobject van dichtbij noodzakelijk is, dient een isolerende bedieningsstang te worden gebruikt; direct contact met onder spanning staande delen is ten strengste verboden.
Voorzie de testruimte van noodvoorzieningen, waaronder een isolatiestang (met een lengte die voldoet aan de veiligheidsafstandseisen), aardingsdraden (met een doorsnede van minimaal 25 mm² en een aardingsweerstand ≤ 4 Ω) en brandblussers (poederblussers of CO2-blussers, geschikt voor elektrische branden). Zorg ervoor dat de testruimte is voorzien van noodverlichting en een onbelemmerde vluchtroute met een breedte van minimaal 1.2 m.
- Testwerkingsprocedure
(A) Apparatuuraansluiting
Hoofdcircuitaansluiting
Aansluiting van de voeding aan de laagspanningszijde: Bepaal de voedingsmethode op basis van de nominale laagspanningszijde van het testobject. Als de laagspanningszijde 400V is en er een frequentieverdubbelende voeding wordt gebruikt, sluit u eerst de uitgang van de voeding (400V) aan op de laagspanningszijde van een 400V/800V step-up transformator en vervolgens de hoogspanningszijde van de step-up transformator aan op de laagspanningszijde van het testobject. Als er een frequentieverdubbelende generator (met een uitgangsspanning van 800V) wordt gebruikt, kan de uitgang hiervan direct worden aangesloten op de laagspanningszijde van het testobject. Zorg tijdens de aansluiting voor een correcte driefasenverbinding (fase A op fase A, fase B op fase B, fase C op fase C). De kabeldoorsnede moet voldoen aan de stroomvereisten (bijvoorbeeld minimaal 16 mm² voor een teststroom van 50A).
Aansluiting voor monitoring aan de hoogspanningszijde: Sluit de drie spanningsdelers parallel aan tussen de A-fase van de hoogspanningszijde en aarde, de B-fase en aarde, en de C-fase en aarde van het te testen object. Sluit de uitgangen van de spanningsdelers aan op meetinstrumenten (bijv. oscilloscoop, voltmeter) via afgeschermde kabels. De afscherming moet aan één uiteinde geaard zijn (aardingsweerstand ≤ 4Ω) om te voorkomen dat stoorsignalen het meetcircuit binnendringen.
Aansluiting van het besturings- en beveiligingscircuit
Sluit de besturingseenheid (bijvoorbeeld de bedieningsconsole) via stuurkabels aan op de hoofdapparatuur (frequentieverdubbelingsvoeding, generator) om de spanning en frequentie op afstand te kunnen regelen. Sluit tegelijkertijd de overstroom- en overspanningsbeveiligingscircuits aan en stel de beveiligingsdrempels in (overstroomdrempel is 1.2 keer de nominale teststroom, overspanningsdrempel is 1.1 keer de nominale testspanning) om de veiligheid van de apparatuur en het testobject tijdens de test te waarborgen.
Sluit het aardingscircuit aan en aard de behuizing van het testobject, de behuizing van de hoofdapparatuur en de behuizing van de besturingsapparatuur betrouwbaar met aardingsdraden om een gecombineerd aardingsnetwerk te vormen met een aardingsweerstand van ≤ 4Ω, waardoor elektrische schokken door lekstroom van apparatuur worden voorkomen.
(B) Spanningsverhoging en weerstandsproces
Spanningsverhogende werking
Controle van de spanningsverhoging zonder belasting: Koppel eerst de laagspanningsaansluiting van het testobject los, start de hoofdapparatuur en voer een spanningsverhoging zonder belasting uit. Observeer de consistentie tussen de metingen van de spanningsdeler en de uitgangsspanning van de hoofdapparatuur. Als de afwijking groter is dan ±1%, controleer dan de kalibratiestatus van de spanningsdeler en de kabelaansluitingen totdat de fout aan de eisen voldoet.
Spanningsverhoging onder belasting: Nadat u hebt gecontroleerd of de spanningsverhoging zonder belasting normaal verloopt, sluit u de laagspanningszijde van het testobject aan. Verhoog de spanning met een constante snelheid (niet meer dan 1 kV/s). Tijdens de verhoging dient u de hoogspanningszijde, die wordt weergegeven door de spanningsdelers, de teststroom en de toestand van het testobject (bijv. ongebruikelijke ruis, rook, olielekkage) nauwlettend in de gaten te houden. Wanneer de spanning 50% van de nominale testspanning bereikt, houdt u deze gedurende 1 minuut vast en gaat u verder met de verhoging nadat u hebt gecontroleerd of er geen afwijkingen zijn. Houd de spanning opnieuw gedurende 1 minuut vast wanneer deze 80% bereikt en verhoog deze vervolgens tot de nominale testspanning na controle.
Weerstand tegen spanningsvasthouding
Zodra de nominale testspanning is bereikt, start de tijdmeting. De weerstandstijd wordt uitgevoerd volgens de standaardvereisten (bijvoorbeeld GB 1094.3 schrijft voor dat de geïnduceerde weerstandstijd voor vermogenstransformatoren over het algemeen 60 seconden bedraagt). Voor testobjecten met een groter vermogen (bijvoorbeeld ≥1000 kVA) kan deze, indien nodig, worden verlengd tot 120 seconden om ervoor te zorgen dat de isolatie volledig wordt getest.
Registreer tijdens de testperiode elke 10 seconden de hoogspanningsspanning, de teststroom, de omgevingstemperatuur en de luchtvochtigheid. Observeer de trends in de gegevens. Als er een significante spanningsdaling optreedt, een scherpe stijging van de stroom, of als het testobject ongebruikelijke geluiden, vonken of een afwijkende oliekleur vertoont, druk dan onmiddellijk op de noodstopknop om de stroom uit te schakelen. Onderzoek na het ontladen van de apparatuur de oorzaak van de storing.
(C) Spanningsverlaging en ontlading
Spanningsverlagingsoperatie
Nadat de ingestelde tijd is verstreken, moet de spanning gelijkmatig worden verlaagd (niet sneller dan 2 kV/s) om spanningsschokken door snelle verlaging te voorkomen. Wanneer de spanning onder de 50% van de nominale testspanning zakt, kan de verlagingssnelheid op passende wijze worden verhoogd, maar zorg ervoor dat de spanningsdelermetingen soepel en zonder schommelingen afnemen.
Nadat de spanning 0 is bereikt, schakelt u de hoofduitgang van de apparatuur uit en koppelt u de stroomtoevoer naar het regelcircuit los, maar laat u het aardcircuit aangesloten om restlading op het testobject te voorkomen.
Restlading ontladen
Gebruik een speciale ontladingsstaaf (met een spanningsbestendigheid die niet lager is dan de maximale testspanning) om de hoogspanningszijde van het testobject te ontladen. Aard één uiteinde van de ontladingsstaaf en benader de hoogspanningsaansluiting van het testobject langzaam met het andere uiteinde totdat volledig contact is gemaakt. De ontladingstijd moet minimaal 5 minuten bedragen om ervoor te zorgen dat alle resterende lading in de wikkelingen volledig wordt afgevoerd.
Meet na het ontladen de isolatieweerstand van het testobject opnieuw met een megohmmeter en vergelijk deze met de gegevens van vóór de test. Als de isolatieweerstand met meer dan 10% afneemt, analyseer dan of er sprake is van isolatieschade en voer indien nodig een nieuwe test uit.
III. Beoordeling en analyse van de testresultaten
(A) Kwalificatiecriteria
Visueel oordeel
Tijdens en na de test mag het testobject geen doorslag of overslag vertonen (bijv. geen vonkontlading van de hoogspanningswikkelingen naar aarde of tussen wikkelingen), geen abnormaal geluid (bijv. sissende ontladingsgeluiden, zoemende geluiden), geen olielekkage, rookontwikkeling of abnormale temperatuurstijging in de wikkelingen (temperatuurstijging niet hoger dan 10 °C).
De isolatieweerstand die na de test wordt gemeten, mag niet meer dan 10% lager zijn dan vóór de test. De dissipatiefactor tanδ mag geen significante toename vertonen (verandering niet groter dan 0.001) en moet voldoen aan de standaardvereisten.
Gegevensbeoordeling
De geïnduceerde spanning aan de hoogspanningszijde moet stabiel zijn binnen ±2% van de nominale testspanning. De teststroom mag geen significante fluctuaties vertonen (fluctuatiebereik niet groter dan ±5%), en de stroomwaarde mag niet meer dan 10% afwijken van de berekende capacitieve stroom van het testobject (berekend op basis van de wikkelingscapaciteit en de testfrequentie). Dit duidt op een goede isolatietoestand van de wikkeling zonder lokale defecten.
(B) Analyse en afhandeling van veelvoorkomende fouten
De spanning kan de nominale waarde niet bereiken.
Oorzaken: Onvoldoende uitgangsvermogen van het hoofdapparaat (bijvoorbeeld, het vermogen van de frequentieverdubbelingsvoeding is lager dan het bekrachtigingsvermogen van het testobject), onjuiste wikkelverhouding van de opwaartse transformator, kortsluiting in de wikkelingen van het testobject of een te hoge bekrachtigingsstroom als gevolg van vochtabsorptie in de isolatie.
Werkwijze: Controleer eerst of het vermogen van het hoofdapparaat overeenkomt (het vermogen van het hoofdapparaat moet minimaal 1.2 keer het excitatievermogen van het testobject zijn). Indien onvoldoende, vervang het hoofdapparaat door een exemplaar met een groter vermogen. Controleer de wikkelverhouding van de step-up transformator en herstel de bedrading om eventuele fouten te corrigeren. Meet de isolatieweerstand en het diëlektrisch verlies van het testobject. Indien de isolatie vochtig is, voer dan een droogbehandeling uit (bijvoorbeeld vacuümdrogen). Indien er een kortsluiting in de wikkelingen aanwezig is, demonteer dan de transformator voor reparatie van de wikkelingen.
Sterke stijging van de stroomsterkte tijdens de duurtest.
Oorzaken: Isolatiebreuk in de wikkelingen van het testobject, defecte spanningsdeler waardoor meetfouten ontstaan, slechte aarding.
Handling: Stop de test onmiddellijk en ontlaad de transformator. Controleer de aansluiting van de spanningsdeler en vervang deze door een reserve-spanningsdeler om een defect aan de deler uit te sluiten. Meet de isolatieweerstand van het testobject; als deze dicht bij 0 ligt, duidt dit op een doorslag in de wikkelingsisolatie. Demonstreer de transformator om het doorslagpunt te lokaliseren en de isolatie te repareren (bijv. isolatiepapier vervangen, isolerende lak aanbrengen). Controleer het aardingscircuit, draai de aardingsdraden vast en zorg ervoor dat de aardingsweerstand ≤ 4Ω is.
- Vereisten voor het testen van gedeeltelijk ontslag (PD)
(A) PD-vrije apparatuurconfiguratie
PD-vrije vereisten voor hoofdapparatuur
De frequentieverdubbelende voeding en generator moeten van het PD-vrije type zijn, met een eigen PD-niveau van ≤ 5 pC (bij de nominale uitgangsspanning) om interferentie van PD-signalen gegenereerd door de hoofdapparatuur met de PD-meting van het testobject te voorkomen. Indien gewone hoofdapparatuur wordt gebruikt, moet een PD-filter (bijvoorbeeld een PD-vrij filter) aan de uitgang van de hoofdapparatuur worden geïnstalleerd om PD-signalen tot onder de 5 pC te onderdrukken.
De opwaartse transformator (indien gebruikt) moet een PD-vrije opwaartse transformator zijn met een PD-niveau ≤ 3 pC (bij de nominale uitgangsspanning). De wikkelingsisolatie moet gebruikmaken van zeer zuivere isolatiematerialen (bijvoorbeeld Nomex-papier) en de behuizing moet volledig afgesloten zijn om te voorkomen dat lucht en vocht binnendringen, wat de PD kan verhogen.
PD-vrije eisen voor meetsystemen
De spanningsdelers moeten van het PD-vrije type zijn (bijvoorbeeld capacitieve PD-vrije spanningsdelers) met een PD-niveau ≤ 2 pC. De meetkabels moeten PD-vrije afgeschermde kabels zijn, waarbij de afscherming aan één uiteinde geaard is om te voorkomen dat externe storingssignalen het meetcircuit binnendringen.
Het PD-meetinstrument (bijvoorbeeld een PD-detector) moet een minimaal detecteerbaar PD-niveau van ≤ 1 pC hebben en een frequentiebereik van 10 kHz tot 300 kHz om een nauwkeurige detectie van PD-signalen van het testobject te garanderen. Het eigen PD-niveau van het instrument moet ≤ 1 pC zijn om interferentie met de meetresultaten door eigen ruis te voorkomen.
(B) Aanvullende PD-testprocedure
Achtergrond PD-meting
Voordat u het testobject aansluit, start u de hoofdapparatuur, verhoogt u de spanning tot de nominale testspanning en meet u de achtergrond-PD-waarde (inclusief PD van de hoofdapparatuur, het meetsysteem en het aardcircuit). De achtergrond-PD-waarde moet ≤ 5 pC zijn. Als deze hoger is dan 5 pC, onderzoekt u de PD-bronnen in de apparatuur (bijv. isolatiefouten in de hoofdapparatuur, losse kabelverbindingen) totdat de achtergrond-PD aan de eisen voldoet.
Testobject PD-meting
Na het aansluiten van het testobject, verhoogt u de spanning volgens de procedure voor de geïnduceerde overspanningstest. Begin met het meten van de PD-waarden wanneer de spanning 50% van de nominale testspanning bereikt en registreer de PD-waarden bij elke verhoging van 10% van de nominale spanning. Nadat de nominale testspanning is bereikt, handhaaft u de testduur en blijft u de PD-waarden meten. Deze moeten voldoen aan de standaardvereisten (bijvoorbeeld een PD-waarde ≤ 10 pC voor 110 kV transformatoren bij de nominale testspanning).
Ga door met het meten van de PD-waarden tijdens de spanningsverlagingsfase na de weerstandstest. Observeer de trends in de PD-waarden. Als de PD-waarde nog steeds groter is dan 5 pC wanneer de spanning daalt tot 50% van de nominale testspanning, analyseer dan of er isolatiedefecten aanwezig zijn in het testobject (bijv. lokale elektrische veldconcentratie, isolatieverontreinigingen). Voer indien nodig een PD-lokalisatiedetectie uit (bijv. met behulp van ultrasone lokalisatiemethode, pulsstroomlokalisatiemethode) om de defectlocatie te vinden en te verhelpen.
- Samenstelling en toepassing van een uitgebreid transformatortestsysteem
(A) Systeemsamenstelling
Kerntestmodules
Module voor het testen van de weerstand tegen geïnduceerde overspanning: Deze module omvat een frequentieverdubbelende voeding/generator, een PD-vrije opwaartse transformator, PD-vrije spanningsdelers en een besturingseenheid. De module voldoet aan de eisen voor het testen van de weerstand tegen geïnduceerde overspanning voor transformatoren van diverse specificaties (10 kV-220 kV), ondersteunt frequentieaanpassing van 100 Hz tot 200 Hz en heeft een uitgangsspanningsbereik van 0 tot 500 kV.
DC-weerstandstestmodule: Uitgerust met een DC-weerstandsmeter (meetbereik 0.01 mΩ-100 Ω, nauwkeurigheid ±0.2%) voor het meten van de DC-weerstand van transformatorwikkelingen om de kwaliteit van de wikkelingslassen en de status van de contacten van de tapwisselaar te beoordelen.
Testmodule voor wikkelverhouding: Uitgerust met een wikkelverhoudingstester (wikkelverhoudingsbereik 1-1000, nauwkeurigheid ±0.1%) voor het automatisch meten van de wikkelverhouding en polariteit van elke aftakking van de transformator om afwijkingen in het aantal wikkelingen te detecteren.
Module voor het testen van isolatieweerstand en diëlektrisch verlies: Inclusief 2500V/5000V megohmmeter (nauwkeurigheid ±5%) en diëlektrisch verliesmeter (tanδ-meetbereik 0-0.1, nauwkeurigheid ±0.0001) voor het beoordelen van de isolatietoestand van transformatoren.
Module voor partiële ontlading (PD): Bestaat uit PD-vrije meetinstrumenten, ultrasone PD-detectoren en pulsstroom-PD-locators voor het meten, analyseren en lokaliseren van PD-signalen.
Hulpmodules
Data-acquisitie- en analysemodule: Uitgerust met een industriële computer en een data-acquisitiekaart voor het realtime verzamelen van testgegevens van elke module. Deze module genereert automatisch testrapporten (inclusief testparameters, datacurven en kwalificatieresultaten) en ondersteunt gegevensopslag, -opvraging en -export (formaten zoals Excel en PDF).
Veiligheidsmodule: Deze module omvat overstroombeveiliging, overspanningsbeveiliging, lekstroombeveiliging en noodstopsystemen met drempelwaarden die kunnen worden ingesteld op basis van de testvereisten. De module is tevens uitgerust met een videobewakingssysteem voor realtime monitoring van de testomgeving om de testveiligheid te garanderen.
(B) Toepassingsscenario's voor het systeem
Fabrieksacceptatietesten voor transformatoren
Voor nieuw geproduceerde transformatoren wordt vóór levering een volledige reeks tests uitgevoerd met behulp van een uitgebreid testsysteem. Deze tests omvatten onder andere tests op geïnduceerde overspanningsbestendigheid, gelijkstroomweerstand, wikkelverhouding, isolatieweerstand, diëlektrisch verlies en partiële ontladingstests. Hiermee wordt geverifieerd of het product voldoet aan de ontwerpvereisten en nationale normen (bijv. de GB 1094-normenreeks), waardoor de kwaliteit van de fabrieksproducten gewaarborgd is.
Testen van de werking en het onderhoud van transformatoren
Voor operationele transformatoren worden preventieve tests uitgevoerd met behulp van een uitgebreid testsysteem, elke 1-3 jaar (aangepast aan de levensduur en bedrijfsomstandigheden). Deze tests inspecteren de isolatietoestand, de wikkelingsprestaties, de status van de tapwisselaar, enz., om potentiële storingen (bijv. veroudering van de isolatie, kortsluiting in de wikkelingen, slecht contact van de tapwisselaar) tijdig op te sporen en stroomuitval door plotselinge transformatorstoringen te voorkomen.
Testen van transformatoren na reparatie
Nadat een transformator defect raakt (bijvoorbeeld door isolatiebreuk of doorgebrande wikkelingen) en gerepareerd wordt, wordt met behulp van het systeem een uitgebreide test uitgevoerd om de effectiviteit van de reparatie te controleren. Deze test bevestigt dat de isolatie en de elektrische prestaties weer op het normale niveau zijn voordat de transformator weer in gebruik kan worden genomen. Dit voorkomt dat storingen door onvolledige reparaties zich opnieuw voordoen.
