Testul de rezistență la supratensiune indusă este efectuat pentru a verifica izolația longitudinală a unui transformator. Principiul implică aplicarea unei tensiuni de două ori mai mare decât tensiunea nominală de joasă tensiune (JT) (conform GB 1094.3 sau IEC 60076-3) pe partea de JT. Această tensiune aplicată este trifazată și are o frecvență cuprinsă între 100 Hz și 200 Hz (de 2 până la 4 ori frecvența industrială), cea mai frecventă fiind de 3 sau 4 ori frecvența. În mod corespunzător, o tensiune de același multiplu ca și tensiunea nominală primară (înaltă tensiune, IT) este indusă pe partea de IT. Se pot utiliza trei divizoare de tensiune pentru a monitoriza această tensiune indusă pe partea de IT.
Pe baza principiului de testare, echipamentul de testare necesar include un instrument capabil să aplice o tensiune multifrecvență la un nivel dublu. Opțiunile sunt:
Grup electrogen cu dublare a frecvenței (de obicei cu o tensiune de ieșire de 800V)
Sursă de alimentare cu dublare a frecvenței (de obicei cu o tensiune de ieșire de 400V)
Cele mai comune specificații ale transformatoarelor de putere sunt: 10kV/400V, 35kV/400V, 35kV/10kV, 110kV/10kV etc.
Când partea de joasă tensiune este de 400V, este necesară o tensiune de intrare trifazată de 800V. Acest lucru se poate realiza utilizând un grup electrogen sau o sursă de alimentare cu dublare a frecvenței (care, datorită ieșirii sale de 400V, va necesita un transformator suplimentar de ridicare a tensiunii de 400V/800V).
Când tensiunea pe partea de joasă tensiune este mai mare de 400V, este necesar un transformator suplimentar de creștere a tensiunii, indiferent dacă se utilizează un grup electrogen sau o sursă de alimentare pentru dublarea frecvenței.
Acestea sunt dispozitivele principale. Puterea nominală a dispozitivului principal este determinată de capacitatea transformatorului testat. Pe lângă dispozitivul principal, sunt necesare și o unitate de control pentru grupul generator sau o sursă de alimentare pentru dublarea frecvenței și trei divizoare de tensiune pentru măsurarea tensiunii înalte pe partea de înaltă tensiune.
Aceasta acoperă testul de bază de rezistență la supratensiune indusă. Dacă descărcare parțială Dacă este implică testarea PD, devin necesare considerații suplimentare, cum ar fi utilizarea echipamentelor fără PD și implementarea măsurării PD, ceea ce face ca configurarea să fie semnificativ mai complexă.
Acest sistem de testare este rareori achiziționat independent; de obicei, este integrat cu alte sisteme de testare a transformatoarelor pentru a forma un sistem complet de testare a transformatoarelor.
Pregătirea pre-test
Pregătirea temeinică înainte de testare este fundamentală pentru asigurarea siguranței și acurateței suprapunerii induse. test de rezistență la tensiuneTrebuie executată riguros în trei dimensiuni: inspecția echipamentelor, precondiționarea obiectului de testare și asigurarea mediului și a siguranței.
(A) Inspecția și calibrarea echipamentelor
Verificarea performanței echipamentului principal
Pentru grupul electrogen sau sursa de alimentare cu dublare a frecvenței, verificați stabilitatea tensiunii de ieșire (fluctuația tensiunii nu trebuie să depășească ±2% sub sarcina nominală), intervalul de reglare a frecvenței (asigurați o ieșire stabilă a frecvenței țintă în intervalul 100Hz-200Hz, de ex., 150Hz, 200Hz) și funcția de protecție la suprasarcină (trebuie să întrerupă automat alimentarea în 3 secunde când curentul de ieșire depășește de 1.2 ori valoarea nominală). Pentru grupurile electrogene, verificați și nivelul uleiului și starea sistemului de răcire. După pornire, lăsați generatorul să funcționeze fără sarcină timp de 10-15 minute și observați dacă turația este stabilă (abaterea nu depășește ±1% din turația nominală).
Pentru transformatorul elevator de tensiune (dacă este utilizat), confirmați precizia raportului de transformare (de exemplu, pentru un transformator de 400V/800V, eroarea raportului trebuie să fie ≤1%), rezistența izolației (măsurată cu un megaohmmetru de 2500V, rezistența izolației de la partea de înaltă tensiune la masă trebuie să fie de cel puțin 1000MΩ) și rezistența de curent continuu a înfășurării (dezechilibrul trifazat nu trebuie să depășească 2%). Acest lucru evită inexactitățile rezultatelor testelor datorate defectelor transformatorului elevator de tensiune în sine.
Calibrarea echipamentelor auxiliare
Cele trei divizoare de tensiune trebuie să fi fost supuse unei calibrări metrologice în termen de 12 luni înainte de testare. Certificatul de calibrare trebuie să indice clar valoarea erorii (trebuie să fie ≤±0.5%) în intervalul de tensiune de testare (de exemplu, 0-110kV, 0-220kV) și la frecvența țintă. Înainte de testare, verificați dacă elementele capacitive sau rezistive ale divizorului de tensiune sunt intacte și dacă cablurile de conectare sunt deteriorate sau îmbătrânite pentru a asigura o transmisie stabilă a semnalului.
Testați viteza de răspuns a unității de control pentru funcțiile de reglare a tensiunii, reglare a frecvenței și oprire de urgență. Pasul de reglare a tensiunii trebuie să îndeplinească cerințele pentru reglarea fină (de exemplu, pasul minim să nu depășească 10V). Când butonul de oprire de urgență este acționat, dispozitivul principal trebuie să întrerupă ieșirea în decurs de 1 secundă, iar alarma trebuie să se activeze simultan.
(B) Precondiționarea obiectului de testare
Inspecție vizuală și a stării
Curățați praful și uleiul de pe suprafața transformatorului. Verificați dacă există conexiuni ale terminalelor înfășurărilor slăbite sau oxidate, fisuri sau deteriorări ale bucșelor din porțelan și scurgeri de ulei din rezervor. Dacă se găsește oxidare pe terminale, lustruiți-le cu șmirghel fin până când luciul metalic este vizibil și aplicați pastă conductivă. Dacă există scurgeri de ulei, reparați mai întâi suprafața de etanșare și așteptați până când scurgerea se oprește înainte de a continua testul.
Confirmați poziția comutatorului de prize al transformatorului; acesta trebuie setat la poziția nominală a prizei pentru a evita erorile de calcul al tensiunii de testare datorate setărilor incorecte ale prizei. Simultan, verificați dacă sistemul de răcire al transformatorului (de exemplu, ventilatoare, pompe de ulei) funcționează corect. Dacă este necesară activarea răcirii în timpul testului, testați funcționarea acesteia în prealabil.
Teste de rezistență la izolație și pierderi dielectrice
Măsurați rezistența de izolație a transformatorului de la partea de înaltă tensiune la masă, de la partea de joasă tensiune la masă și între părțile de înaltă tensiune și de joasă tensiune utilizând un megaohmmetru de 2500 V. Rezultatele măsurate trebuie comparate cu datele istorice (pentru echipamentele noi, acestea trebuie să îndeplinească cerințele tehnice din fabrică, de exemplu, rezistența de izolație pentru un transformator de 110 kV este de obicei de cel puțin 1000 MΩ). Raportul de absorbție (R60s/R15s) nu trebuie să fie mai mic de 1.3, iar indicele de polarizare (R10min/R1min) nu trebuie să fie mai mic de 1.5. Dacă valorile sunt anormale, investigați și remediați probleme precum absorbția de umiditate sau îmbătrânirea izolației.
Folosiți un aparat de măsurare a pierderilor dielectrice pentru a măsura factorul de disipație al înfășurării (tanδ). La temperatura nominală de testare, valoarea tanδ trebuie să îndeplinească cerințele standard (de exemplu, tanδ ≤ 0.005 pentru transformatoare de 10 kV, tanδ ≤ 0.003 pentru transformatoare de 110 kV), iar diferența dintre valorile tanδ dintre faze nu trebuie să depășească 0.001. Dacă tanδ este excesiv, efectuați un tratament de uscare sau inspectați structura izolației.
(C) Asigurarea mediului și a siguranței
Controlul condițiilor de mediu
Temperatura mediului de testare trebuie menținută între 5°C și 40°C, cu o umiditate relativă care să nu depășească 80%. Dacă umiditatea este excesivă, utilizați un dezumidificator pentru a o reduce și a preveni conturnarea suprafeței din cauza umidității ridicate. Simultan, asigurați-vă că zona de testare este lipsită de interferențe electromagnetice puternice (de exemplu, departe de motoare de mare putere, linii de înaltă tensiune), cu o intensitate a câmpului magnetic ≤ 0.5 mT, pentru a preveni interferența cu precizia măsurării divizoarelor de tensiune și a altor echipamente.
Îndepărtați resturile irelevante din zona de testare, delimitați o zonă de siguranță cu bandă de avertizare. Distanța de siguranță trebuie să respecte cerințele (de exemplu, nu mai puțin de 1.5 m pentru o tensiune de testare de 110 kV; nu mai puțin de 3 m pentru 220 kV). Afișați clar semne precum „PERICOL – TENSIUNE ÎNALTĂ – NU ACCESAȚI”.
Măsuri de protecție a siguranței
Personalul de testare trebuie să poarte mănuși izolatoare (cu o tensiune nominală de rezistență nu mai mică decât tensiunea maximă de testare) și încălțăminte izolatoare (cu o tensiune nominală de rezistență ≥ 6kV). O barieră izolatoare (cu o grosime de cel puțin 10 mm și o tensiune nominală de rezistență nu mai mică decât tensiunea maximă de testare) trebuie instalată între consola de operare și obiectul testat. Dacă este necesară o inspecție atentă a obiectului testat, utilizați o tijă de operare izolatoare; contactul direct cu piesele sub tensiune este strict interzis.
Echipați zona de testare cu echipamente de urgență, inclusiv o tijă izolatoare (cu o lungime care respectă cerințele de distanță de siguranță), fire de împământare (cu o secțiune transversală de cel puțin 25 mm² și o rezistență de împământare ≤ 4 Ω), stingătoare (de tip pulbere uscată sau CO2, adecvate pentru incendii electrice). Asigurați-vă că zona de testare are iluminat de urgență și o rută de evacuare neobstrucționată cu o lățime de cel puțin 1.2 m.
- Procedura de operare de testare
(A) Conectarea echipamentului
Conectarea circuitului principal
Conectarea alimentării cu energie electrică pe partea de joasă tensiune: Determinați metoda de alimentare pe baza tensiunii nominale de joasă tensiune a obiectului testat. Dacă partea de joasă tensiune este de 400V și se utilizează o sursă de alimentare cu dublare a frecvenței, conectați mai întâi ieșirea sursei de alimentare (400V) la partea de joasă tensiune a unui transformator elevator de tensiune de 400V/800V, apoi conectați partea de înaltă tensiune a transformatorului elevator de tensiune la partea de joasă tensiune a obiectului testat. Dacă se utilizează un grup electrogen cu dublare a frecvenței (cu o putere de ieșire de 800V), ieșirea acestuia poate fi conectată direct la partea de joasă tensiune a obiectului testat. Asigurați corespondența trifazată (fază A cu fază A, fază B cu fază B, fază C cu fază C) în timpul conectării. Aria secțiunii transversale a cablului trebuie să îndeplinească cerințele de curent (de exemplu, nu mai puțin de 16 mm² pentru un curent de testare de 50A).
Conectarea monitorizării părții de înaltă tensiune: Conectați cele trei divizoare de tensiune în paralel între faza A la masă, faza B la masă și respectiv faza C la masă a obiectului testat. Conectați ieșirile divizorului de tensiune la instrumentele de măsurare (de exemplu, osciloscop, voltmetru) prin cabluri ecranate. Stratul de ecranare trebuie să fie legat la masă la un capăt (rezistență de împământare ≤ 4Ω) pentru a preveni intrarea semnalelor de interferență în circuitul de măsurare.
Conectarea circuitului de control și protecție
Conectați unitatea de control (de exemplu, consola de operare) la echipamentul principal (sursa de alimentare pentru dublarea frecvenței, grupul generator) prin cabluri de control pentru a permite reglarea de la distanță a tensiunii și frecvenței. Simultan, conectați circuitele de protecție la supracurent și supratensiune, setând pragurile de protecție (pragul de supracurent este de 1.2 ori curentul nominal de testare, pragul de supratensiune este de 1.1 ori tensiunea nominală de testare) pentru a asigura siguranța echipamentului și a obiectului testat în timpul testului.
Conectați circuitul de împământare, împământând în mod fiabil carcasa obiectului de testat, carcasa echipamentului principal și carcasa echipamentului de control prin intermediul firelor de împământare pentru a forma o rețea de împământare combinată cu o rezistență de împământare ≤ 4Ω, prevenind electrocutarea cauzată de scurgerile echipamentului.
(B) Procesul de creștere a tensiunii și de rezistență la tensiune
Operațiunea de creștere a tensiunii
Verificarea amplificarii tensiunii fără sarcină: Mai întâi, deconectați conexiunea de pe partea de joasă tensiune a obiectului testat, porniți echipamentul principal și efectuați o amplificare a tensiunii fără sarcină. Observați consecvența dintre măsurătorile divizorului de tensiune și tensiunea de ieșire a echipamentului principal. Dacă abaterea depășește ±1%, investigați starea de calibrare a divizorului de tensiune și conexiunile cablurilor până când eroarea îndeplinește cerințele.
**Înaltă tensiune în sarcină:** După confirmarea amplificarii normale fără sarcină, conectați partea de joasă tensiune a obiectului testat. Măriți tensiunea la o rată uniformă (fără a depăși 1 kV/s). În timpul amplificarii, monitorizați cu atenție tensiunea de înaltă tensiune afișată de divizoarele de tensiune, curentul de testare și starea obiectului testat (de exemplu, zgomot neobișnuit, fum, scurgeri de ulei). Când tensiunea atinge 50% din tensiunea nominală de testare, mențineți apăsat timp de 1 minut, apoi continuați amplificarea după confirmarea absenței anomaliilor. Mențineți apăsat din nou timp de 1 minut când se atinge 80%, apoi măriți până la tensiunea nominală de testare după confirmare.
Rezistență la menținerea tensiunii
Odată ce tensiunea nominală de testare este atinsă, se începe cronometrarea. Timpul de rezistență se execută conform cerințelor standard (de exemplu, GB 1094.3 stipulează că pentru transformatoarele de putere, timpul de rezistență indus este în general de 60 de secunde). Pentru obiectele de testare cu capacități mai mari (de exemplu, ≥1000kVA), acesta poate fi extins în mod corespunzător la 120 de secunde pentru a asigura testarea completă a izolației.
În perioada de rezistență, înregistrați tensiunea de înaltă tensiune, curentul de testare, temperatura ambiantă și umiditatea la fiecare 10 secunde. Observați tendințele datelor. Dacă există o scădere semnificativă de tensiune, o creștere bruscă a curentului sau dacă obiectul testat prezintă zgomote neobișnuite, scântei sau o culoare anormală a uleiului, apăsați imediat butonul de oprire de urgență pentru a întrerupe alimentarea. După ce echipamentul se descarcă, investigați defectul.
(C) Reducerea tensiunii și descărcarea
Operațiunea de reducere a tensiunii
După expirarea timpului de rezistență, reduceți tensiunea la o rată uniformă (fără a depăși 2 kV/s) pentru a evita șocul de tensiune cauzat de reducerea rapidă. Când tensiunea scade sub 50% din tensiunea nominală de testare, rata de reducere poate fi crescută în mod corespunzător, dar asigurați-vă că măsurătorile divizorului de tensiune scad uniform, fără fluctuații.
După atingerea tensiunii 0, opriți ieșirea principală a echipamentului și deconectați alimentarea circuitului de control, dar mențineți circuitul de împământare conectat pentru a evita încărcarea reziduală pe obiectul testat.
Descărcarea sarcinii reziduale
Folosiți o bară de descărcare dedicată (cu o tensiune nominală de rezistență nu mai mică decât tensiunea maximă de testare) pentru a descărca partea de înaltă tensiune a obiectului testat. Conectați la masă un capăt al barei de descărcare și apropiați încet terminalul de înaltă tensiune al obiectului testat cu celălalt capăt până când se realizează un contact complet. Timpul de descărcare nu trebuie să fie mai mic de 5 minute pentru a asigura eliberarea completă a sarcinii reziduale din înfășurări.
După descărcare, măsurați din nou rezistența izolației obiectului testat cu un megaohmmetru și comparați-o cu datele anterioare testării. Dacă rezistența izolației scade cu mai mult de 10%, analizați dacă există deteriorări ale izolației și testați din nou, dacă este necesar.
III. Evaluarea și analiza rezultatelor testului
(A) Criterii de calificare
Judecata vizuală
În timpul și după test, obiectul testat nu trebuie să prezinte nicio defecțiune sau descărcare electrică (de exemplu, nicio descărcare de scântei de la înfășurările laterale de înaltă tensiune la masă sau între înfășurări), niciun zgomot anormal (de exemplu, sunete de descărcare de tip „sfârâit”, zgomote de „bâzâit”), nicio scurgere de ulei, fum sau creștere anormală a temperaturii în înfășurări (creșterea temperaturii nu trebuie să depășească 10°C).
Rezistența izolației măsurată după test nu trebuie să scadă cu mai mult de 10% față de valoarea de dinainte de test. Factorul de disipație tanδ nu trebuie să prezinte o creștere semnificativă (modificare care să nu depășească 0.001) și trebuie să îndeplinească cerințele standard.
Judecata datelor
Tensiunea indusă pe partea de înaltă tensiune trebuie să fie stabilă în limita a ±2% din tensiunea nominală de testare. Curentul de testare nu trebuie să prezinte fluctuații semnificative (intervalul de fluctuații nu depășește ±5%), iar valoarea curentului trebuie să devieze de la curentul capacitiv calculat al obiectului de testare (calculat pe baza capacității înfășurării și a frecvenței de testare) cu cel mult 10%. Aceasta indică o stare bună a izolației înfășurării, fără defecte locale.
(B) Analiza și gestionarea defecțiunilor comune
Tensiunea nu poate atinge valoarea nominală
Cauze: Putere de ieșire insuficientă a dispozitivului principal (de exemplu, capacitatea sursei de alimentare cu dublare a frecvenței este mai mică decât capacitatea de excitație a obiectului testat), raport de transformare incorect al transformatorului ridicător de tensiune, scurtcircuit în înfășurările obiectului testat sau curent de excitație excesiv din cauza absorbției de umiditate a izolației.
Manipulare: Mai întâi, verificați dacă capacitatea dispozitivului principal este potrivită (capacitatea dispozitivului principal nu trebuie să fie mai mică de 1.2 ori capacitatea de excitație a obiectului testat). Dacă este insuficientă, înlocuiți-l cu un dispozitiv principal cu o capacitate mai mare. Verificați raportul de transformare al transformatorului elevator de tensiune și reconectați cablurile pentru a corecta orice erori. Măsurați rezistența izolației și pierderea dielectrică a obiectului testat. Dacă izolația este umedă, efectuați un tratament de uscare (de exemplu, metoda de uscare în vid). Dacă există un scurtcircuit la înfășurare, demontați transformatorul pentru repararea înfășurării.
Creștere bruscă a curentului în timpul testului de rezistență
Cauze: Defecțiune a izolației în înfășurările obiectului de testare, defecțiune a divizorului de tensiune care provoacă erori de măsurare, circuit de împământare slab.
Manipulare: Opriți imediat testul și descărcați. Verificați starea conexiunii divizorului de tensiune și înlocuiți-l cu un divizor de tensiune de rezervă pentru testare, pentru a exclude o defecțiune a divizorului. Măsurați rezistența de izolație a obiectului testat; dacă este aproape de 0, indică o defecțiune a izolației înfășurării. Demontați transformatorul pentru a localiza punctul de defecțiune și reparați izolația (de exemplu, înlocuiți hârtia izolatoare, aplicați lac izolator). Verificați circuitul de împământare, strângeți firele de împământare și asigurați-vă că rezistența de împământare este ≤ 4Ω.
- Cerințe asociate pentru testarea descărcărilor parțiale (PD)
(A) Configurația echipamentului fără PD
Cerințe fără PD pentru echipamentele principale
Sursa de alimentare cu dublare a frecvenței și setul generator trebuie să fie de tip fără PD, cu propriul nivel PD ≤ 5pC (la tensiunea nominală de ieșire) pentru a evita interferențele semnalelor PD generate de echipamentul principal cu măsurarea PD a obiectului testat. Dacă se utilizează un echipament principal obișnuit, trebuie instalat un filtru PD (de exemplu, filtru fără PD) la ieșirea echipamentului principal pentru a suprima semnalele PD sub 5pC.
Transformatorul elevator de tensiune (dacă este utilizat) trebuie să fie un transformator elevator de tensiune fără daune provocate de tensiune (PD), cu un nivel de daune provocate de tensiune ≤ 3pC (la tensiunea nominală de ieșire). Izolația înfășurărilor sale trebuie să utilizeze materiale izolatoare de înaltă puritate (de exemplu, hârtie Nomex), iar rezervorul trebuie să adopte o structură complet etanșă pentru a preveni pătrunderea aerului și a umezelii, care ar putea crește daunele provocate de tensiunea provocată de tensiune.
Cerințe fără PD pentru sistemul de măsurare
Divizoarele de tensiune trebuie să fie de tip fără PD (de exemplu, divizoare de tensiune capacitive fără PD) cu un nivel PD ≤ 2pC. Cablurile de măsurare trebuie să fie cabluri ecranate fără PD, cu ecranarea împământată la un capăt pentru a preveni intrarea semnalelor de interferență externe în circuitul de măsurare.
Instrumentul de măsurare a PD-urilor (de exemplu, detectorul de PD) trebuie să aibă un nivel minim detectabil de PD ≤ 1pC și un interval de răspuns în frecvență care acoperă 10kHz-300kHz pentru a asigura captarea precisă a semnalelor PD de la obiectul testat. Nivelul PD propriu al instrumentului trebuie să fie ≤ 1pC pentru a evita interferențele rezultatelor măsurării cauzate de propriul zgomot.
(B) Procedura suplimentară de testare PD
Măsurarea PD de fond
Înainte de conectarea obiectului de testare, porniți echipamentul principal, măriți tensiunea de testare la valoarea nominală și măsurați valoarea daunelor polarizate (PD) de fond (inclusiv PD de la echipamentul principal, sistemul de măsurare și circuitul de împământare). Valoarea PD de fond trebuie să fie ≤ 5pC. Dacă depășește 5pC, investigați sursele de PD din echipament (de exemplu, defecte de izolație în echipamentul principal, îmbinări slăbite ale cablurilor) până când PD de fond îndeplinește cerințele.
Măsurarea PD a obiectului de testare
După conectarea obiectului de testare, măriți tensiunea conform procedurii de testare a rezistenței la supratensiune indusă. Începeți măsurarea valorilor PD atunci când tensiunea atinge 50% din tensiunea nominală de testare, înregistrând valorile PD la fiecare creștere de 10% a tensiunii nominale. După atingerea tensiunii nominale de testare, mențineți timpul de rezistență și măsurați continuu valorile PD, care ar trebui să îndeplinească cerințele standard (de exemplu, valoarea PD ≤ 10pC pentru transformatoare de 110kV la tensiunea nominală de testare).
Continuați măsurarea valorilor PD în timpul fazei de reducere a tensiunii după testul de rezistență. Observați tendințele valorilor PD. Dacă valoarea PD este încă mai mare de 5pC atunci când tensiunea scade la 50% din tensiunea nominală de testare, analizați dacă există defecte de izolație în obiectul testat (de exemplu, concentrația câmpului electric local, impurități ale izolației). Dacă este necesar, efectuați detectarea locației PD (de exemplu, utilizând metoda de localizare cu ultrasunete, metoda de localizare a curentului pulsat) pentru a găsi și a remedia locația defectului.
- Compoziția și aplicarea unui sistem complet de testare a transformatoarelor
(A) Compoziția sistemului
Module de testare de bază
Modul de testare a rezistanței la supratensiune indusă: Include un set de sursă/generator pentru dublarea frecvenței, un transformator elevator de tensiune fără PD, divizoare de tensiune fără PD și o unitate de control. Acesta îndeplinește cerințele de testare a rezistanței la supratensiune indusă pentru transformatoare cu diverse specificații (10kV-220kV), permite reglarea frecvenței de la 100Hz la 200Hz și are un interval de tensiune de ieșire de la 0 la 500kV.
Modul de testare a rezistenței CC: Echipat cu un tester de rezistență CC (interval de măsurare 0.01 mΩ-100 Ω, precizie ±0.2%) pentru măsurarea rezistenței CC a înfășurărilor transformatorului, pentru a evalua calitatea sudurii înfășurărilor și starea contactului comutatorului.
Modul de testare a raportului de transformare: Echipat cu un tester al raportului de transformare (intervalul raportului de transformare 1-1000, precizie ±0.1%) pentru măsurarea automată a raportului de transformare și a polarității fiecărei poziții de priză a transformatorului pentru a detecta abaterea spirelor înfășurării.
Modul de testare a rezistenței izolației și a pierderilor dielectrice: Include megaohmmetru de 2500V/5000V (precizie ±5%) și tester de pierderi dielectrice (interval de măsurare tanδ 0-0.1, precizie ±0.0001) pentru evaluarea stării izolației transformatorului.
Modul de testare a descărcărilor parțiale (PD): Constă din instrumente de măsurare fără PD, detectoare PD cu ultrasunete și localizatoare PD cu curent pulsat pentru măsurarea, analiza și localizarea semnalului PD.
Module auxiliare
Modul de achiziție și analiză a datelor: Echipat cu un computer industrial și o placă de achiziție de date pentru colectarea în timp real a datelor de testare din fiecare modul. Generează automat rapoarte de testare (inclusiv parametrii de testare, curbele de date, rezultatele calificării) și permite stocarea, interogarea și exportul datelor (formatele includ Excel, PDF).
Modul de protecție și siguranță: Include protecție la supracurent, protecție la supratensiune, protecție la scurgeri și sisteme de oprire de urgență cu praguri setabile în funcție de cerințele testului. De asemenea, este echipat cu un sistem de supraveghere video pentru monitorizarea în timp real a stării zonei de testare, pentru a asigura siguranța testului.
(B) Scenarii de aplicații ale sistemului
Testarea de acceptare în fabrică a transformatoarelor
Pentru transformatoarele de putere nou fabricate, înainte de livrare se efectuează un set complet de teste, inclusiv teste de rezistență la supratensiune indusă, rezistență la curent continuu, raport de transformare, rezistență la izolație, pierderi dielectrice și teste de declanșare a daunelor (PD), utilizând sistemul complet de testare. Aceasta verifică dacă produsul îndeplinește cerințele de proiectare și standardele naționale (de exemplu, standardele din seria GB 1094), asigurând că produsele din fabrică sunt calificate.
Testarea funcționării și întreținerii transformatoarelor
Pentru transformatoarele în funcțiune, testele preventive sunt efectuate folosind sistemul complet de testare la fiecare 1-3 ani (ajustate în funcție de durata de viață și condițiile de funcționare). Aceste teste inspectează starea izolației, performanța înfășurărilor, starea comutatorului de prize etc., pentru a detecta în timp util potențialele defecțiuni (de exemplu, îmbătrânirea izolației, scurtcircuitele înfășurărilor, contactul slab al comutatorului de prize), evitând întreruperile de curent cauzate de defecțiunile bruște ale transformatorului.
Testarea post-reparație a transformatorului
După ce un transformator se defectează (de exemplu, defectarea izolației, arderea înfășurărilor) și este reparat, se efectuează un test complet folosind sistemul pentru a verifica eficacitatea reparației. Acesta confirmă faptul că izolația și performanța electrică au fost restabilite la niveluri normale înainte ca transformatorul să poată fi repus în funcțiune, prevenind reapariția defecțiunilor datorate reparațiilor incomplete.
