Fraud Blocker

Filtrarea uleiului de transformator: Procedură și proces explicate

Transformatoarele sunt esențiale pentru sistemele de alimentare, asigurând conducerea energiei fiabile în diverse industrii și sectoare casnice. Însă performanța unui transformator și, prin urmare, îmbătrânirea acestuia depind în mare măsură de calitatea uleiului izolator. În timp, impuritățile, substanțele gazoase/de răcire și umezeala fac ca proprietățile izolatoare și de răcire să fie mai greu de rezistat. Aici se află filtrarea uleiului de transformator. Accentul din această lucrare se pune pe detalii și procese, de la procedura de economisire până la cele mai complexe detalii, legate de filtrarea uleiului de transformator în contextul menținerii eficienței echipamentelor și prevenirii defecțiunilor costisitoare. Dacă sunteți un profesionist din sectorul energetic sau cineva dornic să afle cum sunt întreținute aceste unități gigantice, această lucrare vă oferă câteva informații.

Cuprins Arăta

Înțelegerea uleiului de transformator

Înțelegerea uleiului de transformator
Înțelegerea uleiului de transformator

Tipuri de ulei de transformator

Pe bază de ulei, din economiile de minerale ale transformatorului

Uleiurile de transformare pe bază de minerale sunt printre cele mai frecvent utilizate, iar morfologia izolatoare a uleiului este unul dintre motivele pentru aceasta; aceste uleiuri sunt obținute prin reprocesarea țițeiului și sunt clasificate în două subgrupe - naftenice și parafinice. Uleiurile naftenice sunt apreciate pentru transferul lor excelent de căldură și punctele de curgere scăzute, ceea ce le face potrivite pentru climatele mai reci. Uleiurile parafinice pot avea avantaje sub forma unei stabilități mai mari la oxidare, dar pot necesita aditivi pentru a susține performanțe superioare în condiții mai dificile.

Lichide izolatoare compozite

Uleiurile sintetice pentru transformatoare, comparativ cu uleiurile minerale, oferă o stabilitate excepțională atât în ​​ceea ce privește proprietățile termice, cât și cele chimice, ceea ce face ca utilizarea lor să fie foarte benefică în aplicații de înaltă performanță, care ar putea apărea chiar și în condiții de mediu extreme, unde cele mai stricte cerințe, printre altele privind fiabilitatea și durata de viață, nu sunt negociabile. În plus, sunt mai puțin inflamabile, biodegradabile și mai ecologice. Însă, în ceea ce privește investiția inițială, acestea tind să fie mai scumpe, deși pot fi moderat justificate în funcție de cerințe.

Uleiuri naturale pe bază de esteri și silicon

Uleiurile esterice pe bază de petrochimie sunt acum înlocuite de forme ecologice de ulei esteric pur, derivat dintr-o varietate de surse vegetale. Acestea sunt prietenoase cu natura, cu o rată bună de biodegradare și, de asemenea, puncte de aprindere ridicate, reducând astfel șansele de ardere. Uleiurile pe bază de siliciu sunt exact opusul, acestea fiind utilizate în aplicații care necesită un dielectric rezistent la temperaturi ridicate și un material lubrifiant aproape insensibil la mediu. Pentru aplicații suplimentare care respectă cerințe de mediu ridicate și pentru unele lucrări specializate, cum ar fi izolația electrică, ambele tipuri sunt vizate.

Importanța uleiului de transformator

Uleiul izolator este esențial în funcționarea și întreținerea transformatoarelor, deoarece asigură izolație electrică între oricare două părți ale transformatorului, prevenind descărcările electrice. Uleiul funcționează și ca un adjuvant de răcire, menit să absoarbă căldura generată de funcționarea transformatorului, permițând mașinii să funcționeze eficient și în siguranță.

Celălalt rol important jucat de uleiul de transformator este acela că menține integritatea componentelor transformatorului. Acționează ca o barieră împotriva umezelii, limitând coroziunea pieselor din interior. Ca mediu de izolație termică, acest ulei nu numai că menține proprietățile bune de izolație necesare pentru o performanță fiabilă a echipamentului în condiții de înaltă tensiune, dar protejează și împotriva umezelii, care atacă lent izolația, provocând astfel defecțiunea definitivă a transformatorului (UTF).

Întreținerea uleiului de transformator prin monitorizare periodică și tratamente adecvate este un pas necesar pentru funcționarea acestuia; în timp, materiale nocive precum umezeala, acizii și nămolul pot rămâne în suspensie în proprietățile de izolație și răcire ale uleiului. Testarea și tratamentul adecvat pot contribui semnificativ la detectarea timpurie a problemelor, la prelungirea duratei de viață a transformatoarelor și, în cele din urmă, la stabilitatea și siguranța sistemului energetic.

Caracteristicile uleiului de transformator de calitate

Uleiul de transformator, dacă este fabricat cu anumite caracteristici importante, rămâne eficient. Un ulei izolator bun, cu o rezistență dielectrică ridicată, este foarte important pentru performanța transformatorului, rezistând eficient la defecțiunile electrice, permițând în același timp înfășurării de înaltă tensiune să aibă o bună răcire. Această proprietate definește fiabilitatea și funcționarea eficientă a unui sistem energetic.

O altă caracteristică semnificativă este conținutul scăzut de umiditate al uleiului de transformator de bună calitate. Conținutul de umiditate, în sine, reduce eficiența uleiului prin compromiterea proprietății izolatoare și grăbirea formării nămolului sau a acidului. Nivelurile scăzute de umiditate au efecte benefice semnificative, astfel încât uleiul să fie rezistent la îmbătrânire, fiind în același timp util pentru perioade lungi de timp.

Ca atribut inerent calității uleiului, „stabilitatea termică” permite acestui ulei de transformator să reziste la temperaturi de funcționare adesea ridicate, fără a se descompune sau a produce produse secundare adverse, cum ar fi nămolul. Aceasta implică faptul că trebuie să existe o stabilitate excelentă la oxidare, ceea ce, la rândul său, încetinește timpul în care constituenții chimici rămân în interacțiune cu oxigenul. Combinația rezultată a acestor caracteristici permite transformatorului să funcționeze în siguranță și eficient în condiții dificile.

Procesul de filtrare a uleiului de transformator

Procesul de filtrare a uleiului de transformator
Procesul de filtrare a uleiului de transformator

Schița procesului de filtrare

Filtrarea uleiului de transformator este procesul esențial pentru a asigura proprietățile de izolație și răcire ale uleiului de transformator pentru eficiență și fiabilitate, prin eliminarea tuturor impurităților dăunătoare. Principiul procesului este, așadar, îndepărtarea umidității, a gazelor dizolvate și a impurităților de particule care ar putea afecta proprietățile de izolație și răcire. Filtrarea garantează cea mai înaltă calitate a uleiului, ceea ce prelungește durata de viață a transformatoarelor, evitând posibile daune.

În principal, procesul implicat aici constă în etape - degazare, deshidratare și filtrare a particulelor. Degazarea elimină gazele dizolvate nocive conținute în ulei; deshidratarea extrage umezeala cu un efect negativ asupra rezistenței dielectrice. Îndepărtarea filtrării particulelor din contaminanții solizi este mijlocul prin care uleiul poate produce perturbări și degrada uleiul de transformator. Astfel, materialele inacceptabile care se disipează destul de ușor sunt amestecate între evaporatoare și mediul filtrant, permițând în același timp evitarea acestora ca funcție.

Filtrarea regulată a uleiului ajută la asigurarea funcționării sigure și operative a transformatorului prin menținerea calității uleiului. Uleiul filtrat corespunzător reduce riscul de supraîncălzire, descărcări electrice și defecțiuni ale echipamentelor. O astfel de măsură preventivă în întreținerea uleiului duce nu numai la performanțe ridicate ale transformatorului, ci poate și minimiza întreruperile operaționale, oferind randamente pe termen lung pentru utilități și industrie.

Pașii din procedura de filtrare a uleiului de transformator

  1. Inspecția inițială: Înainte de a începe operațiunea de filtrare, transformatorul trebuie examinat din exterior pentru a depista orice contaminanți vizibili, deteriorări sau anomalii, ceea ce ar trebui să includă în detaliu nivelurile de ulei, două dintre cele mai importante analize ale proprietăților din probele de ulei, și anume conținutul de umiditate și rezistența dielectrică, precum și pregătirea echipamentului pentru filtrare.
  2. Încălzire și degazare: În operațiunea de degazare, uleiul este încălzit la o temperatură controlată, ceea ce îi reduce vâscozitatea, permițând astfel eliminarea umidității și a gazului dizolvat. Acest lucru se realizează prin intermediul unui echipament de filtrare dedicat, utilizat pentru a elimina umiditatea, aerul și alte gaze care compromit performanța uleiului.
  3. Filtrare și purificare: Uleiul încălzit este trecut prin sisteme de filtrare fină pentru a elimina impuritățile solide și nămolul care se acumulează în el în timp. În anumite sisteme, pentru o purificare mai bună, se pot lua în considerare mai multe etape de filtrare, asigurându-se că uleiul își recapătă caracteristicile principale, cum ar fi rezistența dielectrică și performanța de izolație.
  4. Sigilare și testare: În final, uleiul tratat este reintrodus în sistemul transformatorului. După reintroducere, se efectuează un test pentru a se asigura că uleiul respectă standardele industriale și că transformatorul a funcționat suficient de bine. Pentru testare, verificăm rezistența izolației și apoi confirmăm că apa conținută a fost îndepărtată corespunzător după filtru.

Acestea fiind spuse, rezultatul final al utilizării instalațiilor de procesare a uleiului de transformator este îmbunătățirea uleiului de transformator, creșterea eficienței transformatorului și îmbunătățirea duratei de viață a izolației echipamentelor prin evitarea incidentelor exorbitante.

Sisteme de filtrare comune utilizate

Există o serie de metode de filtrare pentru purificarea uleiului de transformator, care sunt utilizate în mod obișnuit pentru a elimina anumite materiale contaminante și a îmbunătăți calitatea uleiului. Un sistem implementat în mod obișnuit este metoda de filtrare în vid, pentru a elimina umezeala, gazele, precum și particulele din ulei. O combinație de încălzire, presiune în vid și filtrare fină este utilizată pentru a restabili, menține și proteja integritatea proprietăților uleiului obținute prin această metodă.

O altă metodă extrem de recunoscută este sistemul de separare centrifugă, care separă eficient apa și contaminanții solizi de ulei prin utilizarea rotației de mare viteză. Sistemele centrifuge sunt foarte eficiente în manipularea uleiului de transformator care se comportă mai zgomotos, datorită cantităților semnificative de particule și apă liberă, ceea ce le face ideale pentru uleiul care este degradat moderat.

Unitățile de filtrare sub presiune sunt norma pentru filtrarea impurităților solide în suspensie din ulei. Aceste sisteme sunt proiectate cu unități de filtrare special concepute pentru a capta tot felul de impurități; murdărie, nămol, împiedică acumularea acestora, asigurând astfel că uleiul rămâne curat. Sistemul de filtrare sub presiune implementat ajută la menținerea noilor proprietăți izolatoare și performanțe ale uleiului și contribuie la prelungirea duratei de viață a transformatorului cât mai mult posibil atunci când este întreținut corespunzător.

Sisteme de filtrare a uleiului de transformator

Sisteme de filtrare a uleiului de transformator
Sisteme de filtrare a uleiului de transformator

Tipuri de mașini de filtrare

Diverse tipuri de mașini deservesc diferite cerințe operaționale specificate în principal în filtrarea uleiului de transformare. Această clasificare cheie include filtre de vid înalt , curățătoare de ulei centrifuge, precum și module de filtrare sub presiune. Pentru fiecare gigant de acest fel, designul garantează purificarea eficientă a uleiului impur, cu o durată de viață mai lungă pentru transformatoare.

Filtrele de vid înalt sunt cunoscute pentru îndepărtarea umezelii, a gazelor, precum și a altor contaminanți dizolvați din uleiul de transformator. Aceste filtre funcționează în vid înalt pentru a îndepărta contaminanții, păstrând în același timp proprietățile integrale ale uleiului. Ulterior, ele ajută la o rezistență dielectrică și o capacitate de izolare mai mari pentru ulei.

Funcția unui dispozitiv de curățare a uleiului centrifugal este de a utiliza forța centrifugă pentru îndepărtarea apei, a nămolului și a impurităților solide din ulei. Aceste sisteme sunt extrem de eficiente atunci când vine vorba de îndepărtarea unei cantități considerabile de particule în suspensie, ceea ce le face potrivite pentru sarcini mai grele sau pentru uz industrial. În schimb, echipamentele de filtrare sub presiune utilizează plase fine sau cartușe pentru a reține și extrage contaminanții fini care mențin curățenia și necontaminarea uleiului. Un punct crucial este că niciunul dintre aceste sisteme - sub presiune sau filtrarea prin centrifugare - nu tinde să funcționeze în optimizarea curățeniei uleiului, dar nici un sistem nu poate funcționa singur pentru a menține durata de viață și eficiența transformatorului.

Alegerea echipamentului de filtrare potrivit

Pentru a alege echipamentul potrivit pentru filtrare, este necesară o înțelegere completă a condițiilor de funcționare ale transformatoarelor. La selectarea acestuia, trebuie luați în considerare factori precum tipurile de componente care trebuie îndepărtate, dimensiunile particulelor care trebuie păstrate deoparte și volumul de ulei care trebuie amorsat cu impurități. Pentru îndepărtarea contaminanților mai grei care limitează fluxul de ulei cu un debit ridicat, există filtrarea centrifugă. Un sistem presurizat pare a fi foarte potrivit pentru filtrarea în adâncime, permițând îndepărtarea particulelor de dimensiuni medii și crescând gradul de puritate al uleiului.

Un alt aspect de luat în considerare este durata ciclului de întreținere/filtre. Filtrele de presiune necesită înlocuirea cartușelor sau a sitei periodic și previzibil, în timp ce filtrele centrifugale sunt tratate rar pentru a menține performanțe optime. Având în vedere implicațiile de întreținere, pe lângă cerințele funcționării normale, un director poate determina ce filtru de ulei va alinia cel mai bine obiectivele pe termen lung către eficiență.

Deciziile finale ar trebui să includă, de asemenea, rentabilitatea, compatibilitatea operațională și fiabilitatea, precum și combinarea diferitelor metode de filtrare, cum ar fi utilizarea filtrării centrifuge cu filtrarea sub presiune, în ceea ce privește calitatea uleiului și durata de viață a transformatorului. În luarea în considerare a acestor variabile, va trebui să vă asigurați că echipamentul de filtrare selectat vă va oferi servicii valoroase, fiabile și durabile pe termen lung.

Principiile de funcționare ale sistemelor de filtrare

Filtrarea uleiului de transformator implică principiile de funcționare ale eliminării impurităților, umidității și gazelor dizolvate în ulei pentru a asigura cea mai înaltă performanță posibilă a procesului, menținând capacitatea și durata de viață a transformatorului. Prima fază implică încălzirea, pentru încălzirea uleiului și facilitarea separării contaminanților. Acest proces este implementat pentru a ajuta ulterior în timpul filtrării uleiului și al deshidratării în vid.

Uleiurile murdare și densificate trec prin așa-numitele etape de filtrare fină pentru a capta particulele solide și nămolul. Aceste sisteme de filtrare ajută profund prin utilizarea unor medii fine pentru a filtra toate impuritățile de diferite dimensiuni. Îndepărtarea contaminanților solizi servește în principal la menținerea rezistenței dielectrice a uleiului, împreună cu un grad bun de conductivitate termică, ceea ce afectează direct fiabilitatea transformatorului.

Etapa de deshidratare în vid este cel mai adesea importantă în extragerea umidității și a gazelor dizolvate din ulei. Stabilirea unui mediu în vid scade punctul de fierbere al apei, făcând posibilă îndepărtarea unei cantități mai mari de umiditate chiar și la temperaturile centrale. Îndepărtarea semnificativă a umidității îmbunătățește calitatea izolației uleiului, ceea ce garantează funcționarea sigură și eficientă a unui transformator pe tot parcursul ciclului de viață. Prin urmare, aceste etape de funcționare a filtrelor au scopul de a aduce uleiul tratat la specificațiile de performanță și fiabilitate.

Tehnici de purificare a uleiului

Tehnici de purificare a uleiului
Tehnici de purificare a uleiului

Metode de purificare a uleiului de transformator

Purificare: Stabilirea și menținerea activităților asigură obținerea eficienței timpului de funcționare al transformatorului prin procesul de purificare a uleiului. Numeroase sisteme trebuie amplasate într-un loc care ar permite pătrunderea impurităților precum apa, gazele sau particulele, deoarece impuritățile ar degrada apoi calitățile izolatoare ale uleiurilor.

Metoda de purificare Descriere
Aspirarea Un vid este utilizat pentru a extrage apa din uleiul de transformator. Vidul reduce punctul de fierbere al apei, determinând evaporarea apei în vapori foarte rapid și la o temperatură minimă, fără a deteriora uleiul. Această metodă este cea mai puternică în îmbunătățirea eficienței uleiului.
Centrifugarea Centrifugarea implică rotirea la viteză mare pentru îndepărtarea contaminanților în funcție de densitatea lor. Materia mai grea și apa cad la fund, în timp ce uleiul mai curat rămâne la suprafață. Această tehnică este cea mai potrivită pentru extragerea eficientă a particulelor solide.
Filtrare În esență, totul se reduce la captarea și separarea particulelor în suspensie, a precipitatelor, a nămolului și a altor impurități aflate în tranzit prin filtre specializate. Filtrele de înaltă eficiență ne vor permite să îndeplinim specificațiile stricte privind izolația și rezistența dielectrică a uleiului.

Scopul purificării este de a păstra uleiurile curate și utile, cu garanția funcționării sigure și fiabile a transformatorului.

Protocoale de siguranță în purificarea uleiului

Siguranța în timpul filtrării uleiului de transformator este esențială pentru a obține rezultatele dorite și pentru a asigura funcționarea eficientă a operațiunilor și siguranța personalului și a echipamentelor. Trebuie luate o serie de măsuri de precauție pentru a minimiza riscurile și a păstra calitatea produsului. Următoarea este o compilație a măsurilor de siguranță esențiale care trebuie îndeplinite:

  • Protecția personalului: Lucrătorii și toate persoanele implicate în proces trebuie să poarte EIP (echipament individual de protecție) adecvat, inclusiv mănuși, îmbrăcăminte de protecție și o pereche de ochelari de protecție, pentru a se proteja de expunerea totală sau parțială la ulei fierbinte, vapori și scurgeri de substanțe chimice care ar putea apărea în mod normal în ulei.
  • Verificarea mașinii: Înainte de a trece la procesare, este recomandabil să se efectueze verificări ale echipamentului de bază, cu excepția instalațiilor în care se va lucra, cum ar fi filtrele, furtunurile și pompele, examinând dacă acestea sunt instalate și funcționale. Orice echipament, chiar și nedemontat sau complet scos din funcțiune, poate duce la scurgeri, contaminare sau accidente în cazuri extreme.
  • Monitorizarea și controlul temperaturii: Temperatura în timpul filtrării uleiului trebuie monitorizată cu atenție. Supraîncălzirea uleiului poate duce la pierderea proprietăților acestuia și chiar poate provoca un pericol de incendiu. Folosiți un mecanism de control pentru a monitoriza căldura generată și respectați nivelurile de temperatură recomandate pentru a asigura atât siguranța, cât și reglementările privind calitatea uleiului.
  • Ventilatie buna: Efectuați purificarea uleiului într-o zonă bine ventilată pentru a evita acumularea de gaze. O ventilație adecvată va proteja lucrătorii și va preveni riscurile de incendiu cauzate de substanțele volatile.

Acest lucru asigură realizarea procesului de purificare cu risc redus, întâlnit adesea la transformatoarele de putere, sporind și determinând astfel fiabilitatea și longevitatea transformatoarelor de putere prin respectarea strictă a următoarelor reguli.

Beneficiile filtrării corecte a uleiului de transformator

Beneficiile filtrării corecte a uleiului de transformator
Beneficiile filtrării corecte a uleiului de transformator

Impactul asupra duratei de viață a transformatorului

Filtrarea uleiului joacă un rol vital în creșterea duratei de viață a transformatoarelor, menținând conexiunea miez-bobină în stare optimă de funcționare și protejându-le de procesele de îmbătrânire prematură. Orice proces de filtrare include îndepărtarea tuturor tipurilor de contaminanți, umiditate, particule și gaze dizolvate, care sunt agenți care promovează degradarea izolației uleiului. Efectul filtrării este atât de important deoarece protejează transformatorul de supraîncălzire, defectarea componentelor sau defecțiuni datorită curățeniei și proprietăților bune de izolație electrică ale uleiului.

Uleiul bine întreținut și fără contaminanți asigură o funcționare mai bună și mai lungă a unităților de umplere cu caracteristicile respective. Impuritățile precum umezeala și particulele, atunci când sunt descărcate în interiorul transformatorului, de exemplu, produc scântei într-o anumită perioadă de timp, vor coroda sistemul și îi vor deteriora rezistența. Filtrarea periodică asigură reducerea acestor riscuri, astfel încât să se irosească mai puțină căldură în funcționarea transformatorului din cauza sarcinilor fluctuante și a condițiilor de mediu.

În plus, o bună întreținere a uleiului de transformator reduce numărul de defecțiuni și prelungește intervalele de service, ceea ce, pe termen lung, reduce substanțial sarcinile. Îmbunătățirea filtratului acționează pentru a menține niveluri constante de eficiență a aparatelor cu un rezultat optim al uleiului, făcând posibil ca uleiul să susțină performanța proiectată pentru durata de viață a transformatorului, cu foarte puține întreruperi cauzate de defecțiuni. Prin urmare, este imperativ ca o astfel de abordare să fie aplicată pentru a garanta un transformator durabil și valoros în orice sistem energetic.

Îmbunătățiri ale eficienței

Creșterea eficienței transformatoarelor necesită o combinație de strategii care reduc în esență pierderile de energie și cresc durata de viață. Uleiurile izolatoare de înaltă calitate, împreună cu metode de atenuare cu filtrare avansată și eficientă, reprezintă soluția ideală pentru a asigura performanța uleiului, reducând astfel uzura componentelor interne și minimizând riscurile de supraîncălzire. În acest fel, durata de viață poate fi prelungită, iar incertitudinea privind defecțiunile poate fi menținută la minimum.

Gestionarea corectă a sarcinilor transformatorului este o altă modalitate de a reduce pierderile de energie. Supraîncărcarea transformatorului duce la pierderi excesive și la o fiabilitate operațională scăzută. Prin asigurarea faptului că transformatorul funcționează în limita capacității prescrise, se economisește energia, iar riscurile de rupere sunt reduse. Un sistem eficient de monitorizare poate ajuta la detectarea și repararea problemelor; acest lucru asigură apoi că transformatorul funcționează la o eficiență optimă.

Așadar, în plus, întreținerea de rutină este de o importanță capitală pentru eficiența transformatorului. Aceste activități includ curățarea sistemelor de răcire, verificarea posibilelor conexiuni și testarea regulată a calității uleiului. În cea mai mare parte, aceste activități sunt preventive și menite să se asigure că orice parte a transformatorului va funcționa fără probleme sub un stres minim. Prin urmare, astfel de activități ar ajuta la menținerea unui timp de nefuncționare scăzut al transformatorului pentru o perioadă mai lungă, menținând o alimentare cu energie electrică stabilă și fiabilă.

Reducerea costurilor de întreținere

Filtrarea uleiului de transformator este unul dintre principalele domenii de economisire a costurilor în mentenanța transformatoarelor. Uleiul acționează ca mediu izolator și agent de răcire, ceea ce face ca menținerea calității sale să fie esențială pentru atingerea performanței maxime. Filtrarea elimină eficient toate formele de contaminanți, cum ar fi umezeala, nămolul și gazele dizolvate, care tind să fie distructive pentru ulei din cauza creșterii duratei de viață și a reducerii costurilor de înlocuire.

Filtrarea regulată a uleiului reduce necesitatea schimbărilor frecvente de ulei, ceea ce, la rândul său, reduce defectarea componentelor cauzată de degradarea uleiului. Astfel de măsuri reduc costurile de întreținere neașteptate și timpii de nefuncționare operațională, asigurând astfel un transformator funcțional eficient cu mai puține perturbări. Această tehnică este mai benefică din punct de vedere economic în comparație cu combaterea defecțiunilor zilnice sau efectuarea unor înlocuiri complete costisitoare de ulei.

Filtrul de ulei ajută, de asemenea, la protejarea activelor. Pentru aceasta, face ca uleiurile să funcționeze, menținându-le curate și, în consecință, crescând durata de viață a transformatorului. Această tehnică avantajoasă de economisire a costurilor aduce utilizatorului două sau mai multe economii minore. Executarea filtrării, prevăzută în cadrul rutinei de întreținere preventivă, asigură cu succes buna funcționare a transformatorului; pe termen lung, aceasta a dus la un cost de proprietate mai mic.

Întrebări Frecvente (FAQ)

Î: Care este procesul de filtrare a uleiului de transformator și de ce este considerat important?

R: Procesul de filtrare a uleiului de transformator, cunoscut în mod normal sub numele de proces de purificare a uleiului de transformator sau deshidratare în vid, se referă la procesul de separare utilizat în practică pentru curățarea uleiului dielectric de apă, gaze dizolvate în ulei, impurități sub formă de particule și produse de îmbătrânire prin purificatorul de ulei sau filtrul de ulei. Filtrarea este esențială pentru prevenirea defecțiunilor transformatorului, precum și pentru îmbunătățirea performanței uleiului de transformator, menținerea și circulația uleiului curat în interiorul înfășurării transformatorului, în special de-a lungul orificiilor de ieșire și intrare.

Î: Cum funcționează o mașină de filtrare a uleiului sau o mașină de filtrare a uleiului de transformator?

R: O pompă de ulei sau o mașină de filtrare a uleiului de transformator atrage de obicei uleiul, încălzește uleiul de transformator de cele mai multe ori pentru a reduce vâscozitatea uleiului, trece uleiul prin elementele filtrante pentru a elimina impuritățile din uleiul de transformator și utilizează etape de vid sau degazare pentru a revitaliza gazele dizolvabile și umezeala. Degazarea uleiului implică filtrarea fină cu elemente ale mașinii de filtrare și circularea uleiului în transformator, unde uleiul purificat preia rolul de ulei contaminat.

Î: Ce tipuri de materiale străine sunt îndepărtate din ulei atunci când se utilizează un purificator de ulei de transformator?

R: Filtrul de ulei pentru transformatoare oferă servicii de filtrare a uleiului. Acesta elimină contaminanții, inclusiv particulele solide, nămolul, apa, lacul, produsele de oxidare datorate îmbătrânirii uleiului și gazele etc., dizolvate în lichid. Eficiența transformatorului crește prin îmbunătățirea caracteristicilor de izolare atunci când aceste impurități sunt îndepărtate, ceea ce îl face să funcționeze mult mai bine în general.

Î: Cum este înțeles și cum este luat în considerare rolul elementelor filtrante și al temperaturii uleiului în procesul de filtrare a uleiului de transformator?

R: Temperatura uleiului acționează ca o funcție a vâscozității uleiului și determină cele mai bune condiții pentru filtrare și degazare. Mediul de filtrare captează particulele solide mai mari și nămolul. Uleiul utilizat în transformator este încălzit pentru a reduce vâscozitatea uleiului și, prin urmare, pentru a permite colectarea simultană a majorității contaminanților, având tendința de a colecta eficient umezeala și gazele de către elementele filtrante și stadiul de vid. Prin urmare, temperatura uleiului joacă un rol important, împreună cu alegerea corectă a elementelor filtrante pentru o purificare eficientă a uleiului.

Î: Cum delimitează uleiul purificarea uleiului de transformator în funcție de analiza uleiului?

R: Analiza uleiului măsoară conținutul de apă, rigiditatea dielectrică, vâscozitatea uleiului, gazele dizolvate în ulei, aciditatea și particulele din nivelul acestora pentru a determina curățenia uleiului și determină deciziile aferente privind operarea unei instalații de filtrare a uleiului, efectuarea tratamentului uleiului de transformator în vid înalt sau înlocuirea uleiului, cu îndrumări clare provenite din analiza uleiului. Analiza uleiului facilitează descoperirea semnelor timpurii de ulei îmbătrânit, a uleiului contaminat și a oricăror defecte emergente, astfel încât procesul de filtrare a uleiului să poată fi proiectat pentru a opri defectarea transformatorului.

Î: Ați recomanda utilizarea purificării uleiului de transformator la fața locului, în loc să înlocuiți complet uleiul din rezervorul transformatorului?

R: Purificarea localizată a uleiului de transformator și mașinile de filtrare a uleiului sunt de obicei recomandate în locul înlocuirii uleiului pur, deoarece acestea tind să mențină transformatorul în funcțiune în permanență prin circulația uleiului și curățarea, degradarea și îndepărtarea particulelor străine, fără a goli transformatorul și a provoca perioade de nefuncționare. Uleiul purificat și curățat până în acel moment poate fi ușor readus în rezervorul transformatorului ca ulei curat. În general, menținerea calității uleiului izolant va costa clientul considerabil mai puțin decât înlocuirea totală a uleiului. Cu toate acestea, uleiul foarte contaminat sau chiar cu ulei degradat chimic poate necesita în continuare o completare rapidă a uleiului după analize și teste adecvate.

Referinte

Derulaţi în sus
Contactați compania DEMIKS
Formular de contact 在用