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電纜耐壓測試系統
德米克斯（DEMIKS）高壓電纜測試設備，適用於交聯聚乙烯（XLPE）電力電纜
一套整合的電纜測試程序－交流變頻串聯諧振耐壓試驗、脈衝電流局部放電檢測（精度≤0.5 pc）、雷電和開關衝擊發生器（最高1500 kV）以及高頻直流耐壓試驗（護套完整性）。該程序符合IEC 60840、IEC 62067、IEC 60502、IEC 60270、IEEE 400.2-2024和GB/T 12706標準，適用於6 kV至500 kV以上電壓等級的交聯聚乙烯（XLPE）電纜製造商和高壓實驗室。
解決方案概要
電壓範圍 6-500kV +（交聯聚乙烯、乙丙橡膠和紙絕緣）
子系統： 交流諧振、局部放電偵測器、脈衝產生器、直流耐壓器
PD靈敏度為0.5pC（與IEC 60270型式試驗要求5pC相比）
交流電源，頻率20-300 Hz，可變頻率，容量10-5000 kVA，總諧波失真1%。
衝擊峰值高達 1500kV（1.2/50 s LI，250/2500 s SI）
標準：IEC 60840、62067、60502、60270、60060-1/-2、IEEE 400.2-2024、GB/T 12706
為什麼單一測試儀無法對交聯聚乙烯（XLPE）電纜生產線進行品質鑑定
所有角色
XLPE電纜出廠時必須經受三種電氣環境的考驗：導體和絕緣體上的持續交流電壓、雷擊和開關脈衝，以及可能因擠出或固化製程而產生的聚合物絕緣層缺陷導致的局部放電。每種環境都需要不同的測試方法——交流耐壓測試在穩態下進行，雷擊和開關脈衝測試在瞬態下進行，局部放電測試在變化的電場下進行——但使用單一的電纜測試儀器來全面覆蓋所有環境是不切實際的。因此，工頻變壓器裝置可滿足6-30kV導體和絕緣體的交流耐壓測試要求，但超過110kV左右，該裝置可能會使設施的電力系統不堪重負。 0.1Hz的甚低頻（VLF）電纜測試裝置可能便於現場電力作業，但它無法模擬聚合物絕緣層在實際應用中的充電情況。正如Eng-Tips用戶多次指出的那樣，使用兆歐表對中壓電纜進行測試不足以驗證其性能。事實上，如今生產的任何高壓電纜，如果只是簡單地對其導體進行高壓測試，而沒有考慮實際的電氣應力，就不應該部署在電網中；對於僅僅進行一次年度預測性維護診斷，也可以提出類似的論點。
客戶實際購買時所依據的標準是一致的。 IEC 60840 規定了 30–150 kV 電纜的型式試驗、抽樣試驗和例行試驗流程；IEC 62067 則涵蓋 150 kV 以上的電纜，並要求在型式試驗中進行一小時的交流耐壓試驗；IEC 60502 涵蓋 1–30 kV 產品校準線的測量。這些標準均將交流耐壓測試與高壓下的局部放電測量以及 U0 下的局部放電測量相結合，並將絕緣電阻和漏電流視為輔助例行測量，而非替代測量。僅靠單一儀器或每年一次的離線診斷無法滿足這些標準。電纜廠若想在電纜出廠前檢測出製造缺陷，電力公司若想在電纜併網前及早發現性能劣化，則需要完整的試驗流程。這就是 DEMIKS 出售電纜測試程序而不是單一耐壓測試儀的原因，也是本頁內容的重點。
DEMIKS電纜測試系統產品線
1. 交流耐壓－變頻串聯諧振
根據IEC 60840-2011標準中的圖X164，此變頻交流諧振測試系統由變頻器、勵磁變壓器、高壓電抗器和電容分壓器組成。該系統可提供50-500kV的交流耐壓能力，在20-300Hz調諧頻率下，容量可達5000kVA，因此其容量約為50/60Hz變壓器等效系統的10%。在總諧波失真小於1%的情況下，輸出波形能夠提供非常純淨的低局部放電訊號，從而根據IEC 60840-2011/IEC 62067:2011標準，精確表徵110kV以上長測試長度（>1km）交聯聚乙烯（XLPE）電纜的局部放電特性。
2. 局部放電檢測器－脈衝電流+超音波
此局部放電檢測器採用脈衝電流測量模式，符合IEC 60270標準，透過耦合電容和測量阻抗進行測量；在屏蔽良好的測試腔內，其檢測範圍為0.1至10,000 pC，靈敏度高達0.5 pC，完全符合IEC 60840型式測試要求。同步電壓、電流、相位和局部放電脈衝分析相結合，能夠區分絕緣層內部空隙處的局部放電和表面放電，並精確定位絕緣層中的介質擊穿源。為了在電纜接頭、連接器和絕緣層中（生產測試或現場故障調查分析期間）進行精確定位，可以使用輔助超音波感測器（頻率20-200 kHz）進行精確的缺陷定位和尺寸估算。
3. 脈衝電壓產生器－雷電和開關
高壓多級衝擊發生器，由充電電源、儲能電容器、點火控制系統、波形整形電阻器和測量裝置組成；內置火花隙；可提供符合IEC 60060-1標準波形的雷電衝擊，峰值電壓高達1500 kV；同時，可提供250/2500 µsec波形的開關衝擊，峰值電壓高達1000 kV。可選的雷電斬波試驗和極高壓型式試驗，用於驗證電纜在標準定義之外的瞬態開關應力下的耐受能力。
4. 直流耐壓測試儀－高頻開關型
高頻開關（HFS）直流產生器，電壓範圍為0-500kV直流，電流高達500mA。漣波係數小於1%，遠低於標準矽堆疊整流器設計的正常值（<3%）。該設備配合精密絕緣電阻測試儀和自動電壓控制器，可作為交聯聚乙烯（XLPE）電纜護套完整性測試（這是他們的標準方法）的完整解決方案，也可用於對老式紙絕緣中壓系統及其相關電纜附件進行經典的高壓直流（HVDC）測試和診斷耐壓測試。雖然直流測試並非現代XLPE電纜設計中直接評估電纜絕緣的標準方法（IEE和IEC的電氣能源管理標準更傾向於交流測試），但它一直是評估電纜護套完整性和老式紙/油絕緣電纜剩餘壽命的重要且經濟的診斷工具。
電纜測試系統決策矩陣
| 電纜應用 | 電壓等級 | 主子系統 | 所需同伴 | 同胞 DEMIKS 參考 |
|---|---|---|---|---|
| 中壓電纜廠例行測試 | 6–35 伏 | 工頻或中頻交流耐受 | 脈衝電流局部放電檢測器 | 交流諧振測試系統 |
| 高壓電纜類型/樣品測試 | 35–150 伏 | 可變頻率串聯諧振 | 脈衝電流局部放電探測器+雷電脈衝產生器 | 衝擊電壓測試系統 |
| 特高壓電纜型式試驗 | 220–500 kV+ | 變頻串聯諧振，5000 kVA | 局部放電 + 雷擊衝擊 + 開關衝擊 | 高壓測量系統 |
| 高壓直流電纜/護套測試 | 35–500 伏 | 高頻開關直流耐壓 | PD偵測器（可選） | 高壓直流測試系統 |
| 現場調試/故障診斷 | ≤69 kV，符合 IEEE 400.2 標準 | 緊湊型行動交流諧振或甚低頻（第三者） | 超音波PD關節定位+TDR | 共振系統的移動艙變體 |
上述選擇符合IEC 60840和IEC 62067的型式試驗、抽樣試驗和例行試驗要求。每個子系統都配備有獨立的測量鏈：用於衝擊測試的低阻尼電容分壓器、用於交流測試的電容分壓器加峰值電壓表、用於局部放電測試的耦合電容器——均按照IEC 60060-2和IEC 61083標準進行校準，因此，從一開始，其比例因子和不確定度就已記錄在案。
不確定哪種組合與您的電纜電壓等級和測試台相符？
可變頻率諧振、工頻、甚低頻和直流耐壓測試—方法比較
錯誤的問題在於哪種電纜耐壓測試成本最低。正確的問題在於哪種方法與測試台上的電纜以及客戶所依據的標準相符。電纜工廠的驗收依據是IEC標準，電力公司的調試通常依據IEEE 400.2標準，而錯誤的選擇不僅會造成資金浪費，還可能損壞電纜。這四種測試方法的比較重點在於影響購買決策的參數，而不是功能清單。
| 選擇因素 | 電源頻率 50/60 Hz | 可變頻率共振 20–300 Hz | 甚低頻 0.1 Hz | DC 假 |
|---|---|---|---|---|
| 獲得認可 | IEC 60840 / 62067 型式試驗 | IEC 60840 / 62067 型式試驗 | IEEE 400.2-2024（現場，≤69 kV） | IEC 60229（護套），傳統中壓 |
| 電壓等級 | ≤110 kV 實際限值 | 至 500 kV+ | ≤69kV | 最高可達 500 kV（護套，中壓） |
| 供電能力與電纜 C·V²·f 的關係 | 完整 P = 2π f C V² | 約 50/60 Hz 的 1/10 | 約 50/60 Hz 的 1/600 | 極低（直流，無電容電流） |
| 對交聯聚乙烯（XLPE）絕緣材料安全 | 「有」。 | 「有」。 | 「有」。 | 不建議（會產生空間電荷） |
| PD測量相容性 | 需要非常乾淨的變壓器 | 優良，THD≤1% | 有限的低頻掩模PD模式 | 否（DC抑制PD活性） |
| 足跡和運輸 | 大型、重型（油浸式變壓器） | 模組化、公路運輸 | 手提 | 中度 |
| 典型資本層 | 中度 | 更高（高級方法） | 低 | 低 |
| 最合適 | 中壓電纜廠常規 | 高壓/超高壓工廠型式試驗、長電纜、低局部放電作業 | 現場驗收已安裝的中壓電纜 | 護套，傳統紙絕緣 |
工程筆記－決定資本問題的物理學
測試源需要提供給電纜的功率與頻率、電容和電壓的平方成正比——P = 2πfCV²。將頻率從 60 Hz 降至 0.1 Hz，同一根電纜的供電需求將下降 600 倍，這正是 VLF 測試儀可以安裝在小型拖車上的原因。使用串聯調諧電抗器將頻率降至 30–300 Hz，需求將下降一個數量級，同時波形仍足夠接近工作頻率，以滿足 IEC 60840 和 IEC 62067 標準——這就是可變頻率諧振的折衷方案。 110 kV 以上的工頻系統變得不切實際的原因並非技術本身，而是 50/60 Hz 滿電容測試所需的 kVA 額定值。直流測試完全避免了容性電流的問題，但代價是直流應力會在 XLPE 絕緣層上註入空間電荷，這些電荷在測試結束後仍然存在。研究和 IEEE 現場指南已引導現代電纜測試程序不再將直流電作為聚合物絕緣電纜的主要耐壓方法，而是將直流電用於電纜護套的介電耐壓測試、附件的電氣安全驗證以及傳統紙絕緣電路的介電耐壓測試。
對照您自身的電纜線路進行測試，矩陣通常會自行穩定下來。 6 kV 至 35 kV 中壓電纜工廠通常以工頻或中頻交流電進行常規測試，並增加脈衝電流局部放電測試；110 kV 至 500 kV 電纜工廠或第三方實驗室則以變頻串聯諧振為基礎，局部放電與交流電源同步，並配備脈衝發生器進行調試式試驗；以下電纜進行甚低頻測試，僅在電纜系統更長或電壓更高時才進行交流諧振測試。直流電測試則保留在電纜護套和現有電路中—它是一種有用的工具，但並非電纜的主要驗收手段。從同一電纜取電的變電站開關櫃間隔也受益於局部放電狀況評估，因為在電纜終端檢測到的早期放電通常是需要進行離線停電的第一個可靠訊號，甚至在強制停電發生之前就能檢測到。
電纜測試系統結果－從中壓常規線路到500千伏特高壓型式試驗
案例展示了四子系統程序在電纜工廠運營、公用設施實驗室環境等中的應用，並分別指出了對投資該設備的電纜工廠管理或調試團隊而言重要的具體測試、標準和優勢。
6–35 kV 交聯聚乙烯（XLPE）生產線－工頻交流耐壓+脈衝電流局部放電
中壓電纜生產線需要在擠出後立即出貨，因此需要短週期的測試。根據IEC 60502-2標準，工頻交流耐壓測試的運作頻率約為U0的2.5-3.5倍，持續5分鐘，同時在同一電路和共用導體上進行高壓脈衝電流局部放電偵測器測試。交流電源預先依照生產長度進行調諧，局部放電偵測器的靈敏度可達≤0.5 pC，因此每捲電纜的常規測試時間控制在10分鐘以內，足以滿足擠出生產速度。測試設定遵循IEC 17025校準規範：電流跳脫設定值根據被測設備的電容進行配置；在高壓直流隔離器閉合前，安全接地和大地接地已連接；安全聯鎖裝置在任何電壓升高之前確認門的狀態。對於15 kV和1 kV級附件（終端、接頭、室內開關設備聯軸器），工作電壓會發生變化，但電路拓撲結構以及交流和直流耐壓測試保持不變。現代耐壓測試儀透過一個操作介面而非三個旋轉旋鈕來顯示電流設定、介電強度目標和電阻值。
110–220 kV 電纜系統－變頻諧振 + 局部放電 + 雷電衝擊
110 kV 或 220 kV 電纜系統通過 IEC 60840 型式試驗序列需要三種不同的電源：在規定的試驗電壓下對主絕緣進行 30 分鐘的交流耐壓試驗；在高壓下進行局部放電測量（靈敏度 ≤5 pC）；以及在三種標準 1.2/50 μs 下進行一個雷電衝擊測試－在一個隔間內進行一個耐雷電波測試－在一個隔間內進行一個耐雷電波測試。可變頻率諧振以相當於相同電壓等級下 50/60 Hz 變壓器組十分之一的功率處理交流負載，被測絕緣的高電阻以及流過電容器組的低電流使得電源尺寸保持在可控範圍內。脈衝電流局部放電檢測器與諧振頻率同步，並報告相位分辨模式，從而在絕緣擊穿前兆傳播之前將其暴露出來。衝擊發生器獨立運作在其自身的特性低阻尼電容分壓器上，高壓測試儀和測量鏈作為一個經認證的測量系統進行校準。三者共用一個供應商的優點在於採購：一套安全系統、一張操作員訓練通行證、一個保固服務台。
400–500 kV 交聯聚乙烯長電纜 — 符合IEC 62067標準，耐交流電一小時 + 超低局部放電
150 kV 以上的電纜採用 IEC 62067 標準，型式試驗中的交流耐壓時間延長至一小時。 5000 kVA 變頻諧振系統用於對長 XLPE 生產電纜和海底電纜接頭調試間進行此類測試。此處局部放電底限比中壓電纜更為重要——電力公司規範通常要求在高壓下低於 5 pc，測試間採用屏蔽措施，使測量系統噪音控制在該範圍內。此電壓等級的絕緣測試也十分重視環境因素：潮濕、污染和尖銳部件的電暈放電都會提高噪音底限，從而掩蓋真正的缺陷，因此測試間佈局、分級環和濕度控制與諧振器本身同樣重要。在同一電纜進行雷擊和開關衝擊試驗時，使用符合 IEC 61083-2 標準的低阻尼電容分壓器測量的衝擊子系統——這與航空航天和國防高壓測試實驗室採用的方法相同，在這些實驗室中，可靠性和可追溯性決定了認證資格。
電纜測試項目總擁有成本－一個框架而非目錄價格
為您的電纜線路購買電纜測試設備，絕不是購買測試儀那麼簡單；它還包括在現場或生產線後方安裝整合測試單元的成本和收益。本表中的總擁有成本計算對比了DEMIKS四子系統測試方案與購買和營運三到四台單獨提供的測試儀在整個產品生命週期內的價值。
資本投資（一級/二級/三級）
根據電壓等級、交流 kVA 額定值和 PD 靈敏度目標，請求分級報價 - 電纜測試間與單個 VLF 單元處於不同的級別，並且級別由測試間必須符合的最高電纜等級決定，而不是最便宜的電纜等級。
維護與校準
單一供應商負責一次校準週期和一次保固期內的交流電源、局部放電偵測器、脈衝產生器和直流耐壓測試儀。產業現場報告通常表明，單一供應商測試台所需的重新校準和維護工時遠低於混合供應商測試台，儘管具體比例會因使用情況而異。
電纜吞吐量
可變頻率諧振可在測試件之間自動重新調諧，而無需重建 50/60Hz 變壓器組，這樣可以消除常規生產線上捲軸之間的死區時間以及型式試驗中各相之間的死區時間。
缺陷檢測值
0.5pC PD 靈敏度可以偵測到 100-300pC 現場等級偵測器會漏掉的空隙和污染；及早發現的價值在於可以避免電纜批次被發出並在使用中發生故障。
合規性面向未來
IEEE 400.2-2024 新增了 0.5U0 下的 Tan Delta 穩定性計算，並修訂了老化電纜的驗收標準。 IEC 62067 已更新至 2022 版。模組化系統透過韌體和程式更新來適應新標準，而無需更換設備。
標準符合性－IEC 60840、IEC 62067、IEC 60502、IEC 60270、IEEE 400.2-2024、GB/T 12706
電纜測試標準是採購依據－如果一個系統與IEC和IEEE條款沒有明確的對應關係，就無法通過技術評估。以下列表將每個子系統與其相關的文件、關鍵條款以及DEMIKS用於實現符合性的方法一一對應。
IEC 60840：2020.
30 kV–150 kV 電力電纜。交流耐壓試驗、局部放電測量、抽樣和常規試驗程序。變頻諧振和脈衝電流局部放電系統均經過特性分析，以滿足本標準的試驗電壓和局部放電靈敏度要求。
IEC 62067：2022.
適用於電壓等級為 150 kV 至 500 kV 的電力電纜。需進行一小時交流耐壓試驗以進行型式試驗，並在 U0 和高壓下進行局部放電測量。 5000 kVA 變頻諧振系統專為此應用而設計。
IEC 60502-1/-2.
1 kV 至 30 kV 擠壓絕緣電力電纜。中壓電纜線路的常規試驗、抽樣試驗和型式試驗程序－與工頻或中頻交流電源配對。
IEC 60270.
高壓測試技術－局部放電測量。耦合電容拓樸結構、視在電荷量（以pc為單位）、測量阻抗校準和靈敏度驗證。
IEC 60060.
高壓測試技術和高壓測量系統概述。交流、直流和衝擊測量鏈的比例因子特性及不確定度分析。
IEC 61083.
脈衝測量儀器和軟體。用於評估電纜測試間內雷擊和開關脈衝的前緣時間、峰值電壓和波形參數。
IEEE 400.2-2024.
使用甚低頻 (VLF) 對屏蔽電力電纜系統進行現場測試。作為安裝後驗收的參考標準－2024 版新增了 0.5 U0 時的 Tan Delta 穩定性測試，並修訂了老化電纜的合格/不合格判定標準。
GB / T 12706.
中國國家標準，適用於電壓等級達 35 kV 的擠壓絕緣電力電纜。同時符合 IEC 標準系列，適用於從中國出口或在中國市場營運的電纜線路。
ISO 9001：2015.
品質管理。涵蓋四個子系統及其附件的生產記錄、校準可追溯性和糾正措施程序。
採購指南
大多數電纜測試設備供應商拒絕公佈“聯繫我們以獲取報價”以外的任何信息，這使得早期預算編制變得異常困難。以下框架列出了各等級產品、各等級產品的成本驅動因素、交貨週期以及任何合理的高壓電纜測試設備招標中應包含的調試支援。具體報價將在詢價後24小時內回覆。
定價等級及其背後的意義
一級1
電壓等級
6–35 kV 中壓電纜線路
子系統混合
工頻或中頻交流+脈衝電流局部放電檢測器
樂團內部成本驅動因素
交流千伏安額定值 · 局部放電靈敏度目標 · 屏蔽間與開放式隔間 · 操作介面
一級2
電壓等級
35–150 kV 高壓電纜線路
子系統混合
可變頻串聯諧振 + 脈衝電流局部放電 + 可選雷電衝擊
樂團內部成本驅動因素
諧振千伏安 · 反應器數量 · 脈衝峰值電壓 · 超音波局部放電附加組件
一級3
電壓等級
150–500 kV+ 超高壓/型式實驗實驗室
子系統混合
5000 kVA 變頻諧振 + 局部放電 + 雷擊 + 開關衝擊 + 直流耐壓
樂團內部成本驅動因素
特高壓反應器堆芯 · 脈衝級 · 自動測試序列器 · 遠端診斷
等級劃分是基於測試室必須能夠分類的最高額定電壓電纜類型，而非平均值。因此，即使一家工廠主要生產 110kV 電纜，偶爾測試 220kV 電纜，通常仍屬於 3 級，因為在典型的使用模式下，特高壓反應器和脈衝產生器需要根據特高壓電纜類型進行相應升級。如需等級劃分估算，請聯絡我們，我們需要了解您的電纜類型組合。
交貨時間
標準一級系統通常在下單後四到八週內出貨；二級系統（含客製化反應器）需額外增加兩到四周；三級超高壓系統取決於脈衝級數，具體報價視情況而定。請依您的訂單日期索取交貨期預估。
現場調試
二級反應器艙位現場施工需五至十天，三級超高壓實驗室則需更長時間。施工內容包括反應器堆體的機械組裝、電氣連接、校準驗證、模擬電纜測試以及操作人員交接。
操作員培訓
為期三天的操作人員培訓，內容涵蓋測試順序操作、常規測試和型式試驗的IEC標準映射、局部放電解釋和安全聯鎖程序。可提供遠距複習課程。
保固和校準
四個子系統均享有十二個月保修，並具備遠端診斷功能。建議交流測量鏈每年校準一次，低使用率的參考分壓器可延長校準週期。
備件和支援
關鍵備件（局部放電耦合電容器、脈衝火花間隙、電抗器分接開關零件）均有庫存。響應目標已在隨附的服務協議中明確規定。
文档
每個子系統都附帶參考 IEC 60060-2 和 IEC 61083 的特性數據、可追溯到國家標準的校準證書、高壓測試設備安裝的單線接線圖、投標響應的 IEC 條款映射和操作程序手冊。
常見問題 — 電纜耐壓測試
IEC 60502-2 對擠壓式中壓電纜進行的常規試驗，施加的交流耐壓為額定相地電壓 U0 的 2.5 至 3.5 倍。對於 11 kV 電纜（U0 ≈ 6.35 kV），試驗電壓約為 16–22 kV，持續 5 分鐘；對於 33 kV 電纜（U0 ≈ 19 kV），常規試驗電壓在相同時間內約為 48–67 kV。型式試驗時間更長——對於 30–150 kV 範圍內的 IEC 60840 電纜，通常需要 30 分鐘；對於 150 kV 以上的 IEC 62067 電纜，則需要 1 小時。 DEMIKS 變頻諧振系統以 20–300 Hz 的頻率產生試驗電壓，與電纜的工作頻率足夠接近，能夠真實地模擬絕緣層的負載，但所需的供電容量遠低於 50/60 Hz 測試。
IEEE 400.2 標準定義了超低頻 (VLF，約 0.1 Hz) 用於對已安裝的 69 kV 以下中壓電纜進行現場測試。由於功率需求與頻率成正比 (P = 2π f C V²)，因此 VLF 具有便攜性和低能耗的優點。將頻率從 50/60 Hz 降至 0.1 Hz 可使供電需求降低約 600 倍。這使得 VLF 成為一種優秀的現場診斷和安裝後驗收工具，但它並非新型 XLPE 電纜生產的工廠例行測試和型式試驗的標準。 IEC 60840 和 IEC 62067 標準要求接近工作頻率的交流耐壓，而 20–300 Hz 可變頻率串聯諧振恰好能夠滿足這一要求，並且與基於 50/60 Hz 變壓器的系統相比，其局部放電率低，適用於對靈敏度要求且佔地極高的工作，佔地且佔地極高面積的合理面積。
直流耐壓測試曾是紙絕緣電纜的傳統測試方法，但過去二十年的研究表明，直流應力會將空間電荷注入到交聯聚乙烯（XLPE）絕緣層深處。這些電荷在測試結束後仍然存在，並將成為應力集中點，從而縮短電纜的剩餘使用壽命——尤其是在老化的聚合物絕緣層上。因此，現代的IEEE和IEC指南建議對XLPE電纜採用交流耐壓測試（變頻諧振或VLF），而直流測試則保留用於護套完整性測試和傳統的紙絕緣中壓電路。 DEMIKS提供這些特殊用途的高頻開關直流耐壓測試儀，但交流諧振系統仍然是任何XLPE電纜工廠推薦的主要測試儀器。
IEC 60270 制定了框架，IEC 60840 和 IEC 62067 則應用了該框架：擠壓電纜的常規局部放電測試要求測量靈敏度達到 10 pC 或更高；型式試驗要求靈敏度達到 5 pC 或更高。對於新的高壓電纜，高於測量系統噪音基底的放電是不可接受的。 DEMIKS 脈衝電流局部放電偵測器在屏蔽測試間內可達到 ≤0.5 pC 的靈敏度，這在常規測試和型式試驗的閾值下都留有足夠的裕量，可以表徵微缺陷，而不僅僅是檢測明顯的缺陷。安裝後，如果包括接頭和終端，驗收標準通常會放寬至 U0 處的 100–300 pC——在比較工廠測試結果和現場測試結果時，這是一個值得注意的邊界值。
符合IEC 60270標準的脈衝電流局部放電檢測，利用耦合電容和測量阻抗，將放電訊號從被測物體中引出，測量每次放電的表觀電荷量（單位為皮庫侖）。它能夠量化放電強度，並提供相位分辨模式，使操作人員能夠區分內部空隙和表面痕跡。超音波局部放電檢測則使用寬頻換能器（通常為20–200 kHz）接收來自相同放電的聲發射訊號，其優勢在於定位而非量化－它可以精確定位放電的接頭或終端，誤差在幾公分以內。這兩種方法不可替代；在實際的電纜測試中，脈衝電流檢測用於量化缺陷，而超音波檢測用於定位缺陷。
不－IEEE 400.2-2024 是針對 5 kV 至 69 kV 已安裝屏蔽電纜系統，採用超低頻 (VLF) 作為供電方式的現場測試指南。它不適用於新電纜的工廠例行試驗和型式試驗。對於交聯聚乙烯 (XLPE) 電纜的工廠測試，相關標準為 IEC 60840（30–150 kV）、IEC 62067（150 kV 以上）和 IEC 60502（1–30 kV）。 IEEE 400.2-2024 對電纜製造商仍然具有兩方面的重要性：電力客戶可能在安裝後指定接受超低頻 (VLF) 供電，因此製造商需要了解電纜將承受的現場電壓和持續時間；此外，2024 版新增了 0.5 U0 下的損耗角正切穩定性 (SDev) 計算中越來越常見，這在調試合約中越來越常見。
對於110 kV XLPE電纜的IEC 60840型式試驗，交流耐壓試驗階段通常在規定的試驗電壓下進行30分鐘，並在高壓下進行局部放電（PD）測量，然後在U0電壓下再次進行測量。包括升壓時間、局部放電採集和安全保持時間在內，完整的電氣試驗通常每相耗時90分鐘，三相電纜通常逐相接地進行試驗。生產長度的常規試驗時間較短－交流耐壓試驗加局部放電檢查5分鐘，適用於線上釋放試驗。可變頻率諧振縮短了相間死區時間，因為試驗裝置會自動重新調諧以適應每個新的電容值，而無需依賴手動重建的50/60 Hz變壓器組。
並非僅使用單一儀器，而是來自一套整合系統。 DEMIKS 電纜測試程序採用四個子系統，共享控制、安全聯鎖和軟體：工頻和變頻諧振子系統，用於測試 6 kV 至 500 kV 及以上交流耐壓；脈衝電流和超音波局部放電檢測，與交流電源配合使用；雷電和開關脈衝發生器，峰值電壓高達 1500 kV，用於 110 kV以上電纜的型式試驗；以及高頻開關直流耐壓測試儀，用於護套測試和傳統中壓電路測試。四個子系統均由同一供應商提供，優點在於採購、培訓和調試——只需一次校準週期、一個操作介面和一個保固服務台，而非四個。
DEMIKS系統的設計符合以下標準：IEC 60840（適用於30–150 kV電纜）、IEC 62067（適用於150 kV以上電纜）、IEC 60502-1/-2（適用於低壓和中壓電纜）、IEC 60270（適用於局部放電測量）、IEC 60060-1/-2（適用於通用高壓測試技術和測量系統）、IEC 61083-1/-2（適用於衝擊測試儀器）、IEEE 400.2-2024（適用於甚低頻現場測試參考標準）、GB/T 12706（適用於中國國家電纜測試標準）以及ISO 9001:2015）。每個子系統均附帶一份合規性資料表，其中列出了其執行的測試與上述標準中的相關條款。
請根據正確的IEC標準序列指定您的電纜測試台。
請給我們留言，告知您的電纜電壓等級、測試順序（例行測試、抽樣測試、類型測試或調試測試）和目標局部放電靈敏度 - 我們將在 24 小時內回复您分級報價、交貨時間估算和標準條款映射。