La chambre de protection contre les décharges partielles est un laboratoire spécialisé ou un espace clos, principalement utilisé pour les essais de décharges partielles sur les équipements haute tension. Une décharge partielle est un phénomène de décharge corona de faible ampleur qui se produit dans le système d'isolation électrique, pouvant endommager ce dernier et entraîner une défaillance de l'équipement. La fonction principale de la chambre de protection contre les décharges partielles est de réduire les rayonnements électromagnétiques et les interférences du champ électrique grâce à sa structure de blindage métallique et à ses matériaux isolants spécifiques. Comment une chambre de protection contre les décharges partielles garantit-elle un environnement clos pour les essais de décharges partielles haute tension ?
Voici les exigences générales relatives à l'environnement de travail de la salle de blindage pour essais de décharges partielles de Shanghai DEMIKS Electric Power Technology Co., Ltd. :
- Blindage métallique : La chambre de blindage pour les essais de décharges partielles doit être fabriquée en matériaux métalliques tels que le cuivre ou l’aluminium et doit posséder de bonnes capacités de blindage afin de réduire l’impact des interférences électromagnétiques sur le monde extérieur.
- Système de mise à la terre : Il est très important d’établir un bon système de mise à la terre afin de garantir que le courant puisse circuler efficacement vers le site à travers le sol, d’éviter les chocs électriques accidentels et de maintenir la stabilité de l’environnement de test.
- Étanchéité du blindage : Les portes et autres ouvertures de la salle blindée construite par Demix présentent une bonne étanchéité afin d’empêcher les champs électromagnétiques de s’infiltrer dans l’environnement extérieur tout en maintenant la stabilité de l’environnement de test.
- Équipements de sécurité : Des équipements de sécurité appropriés doivent être installés dans la salle blindée, tels qu'un bouton d'arrêt d'urgence, un dispositif de protection contre les fuites, etc., afin d'assurer la sécurité des opérateurs.
- Contrôle de la température : Afin de maintenir la stabilité de l’environnement de test, la chambre de blindage pour test de décharge partielle Demix doit généralement être équipée d’un système de contrôle de la température, qui peut refroidir ou chauffer la chambre de test selon les besoins.
Les salles d'essais de blindage contre les décharges partielles sont généralement de deux types : assemblées et soudées. Les salles assemblées sont constituées de modules en tôle d'acier fixés par vissage, tandis que les salles soudées sont constituées de tôles d'acier soudées à des structures porteuses. Lors du choix d'une salle d'essais de blindage contre les décharges partielles, quelle solution privilégier ? Forts de leur expérience en la matière, les ingénieurs de Shanghai Demix Power Test Engineers ont établi un tableau comparatif des caractéristiques suivantes : fabrication des tôles et des modules, processus de production, cycle de construction, coût de fabrication et dimensions des salles d'essais. Ce tableau vise à fournir des informations utiles à tous.
Comparaison des avantages et des inconvénients entre une chambre de protection contre les décharges partielles assemblée et une chambre de protection contre les décharges partielles soudée
| ARTICLE | Chambre de blindage contre les décharges partielles assemblée | Chambre de protection contre les décharges partielles soudées | Photos |
| 1. Panneaux pour chambres de blindage contre les décharges partielles | Fabriqué principalement à partir de plaques d'acier galvanisé, son coût est relativement élevé. | Principalement fabriqué à partir de plaques d'acier laminées à froid, le coût des matériaux est relativement faible. |  |
| 2. Processus de fabrication du module de chambre de blindage à décharge partielle | Le processus de fabrication comprend principalement la découpe, le poinçonnage, le pliage, la pulvérisation, etc. Il comporte relativement de nombreuses étapes, des erreurs cumulatives importantes, une grande difficulté de contrôle de la qualité et des exigences élevées en matière de transport et d'emballage des matériaux. | Le processus de fabrication comprend principalement la découpe, le pliage, etc. Il comporte relativement peu d'étapes et la difficulté du contrôle qualité est relativement faible. |  |
| 3. Processus d'installation de la chambre de blindage contre les décharges partielles | Chaque module est assemblé, y compris entre les murs et les planchers, à l'aide de vis et d'un revêtement conducteur. Ses atouts : une mise en œuvre aisée pour les ouvriers du bâtiment, une maison plus esthétique et des travaux de décoration réduits. De plus, il est démontable, transportable et remontable pour une réutilisation ultérieure. | Les plaques d'acier sont soudées directement entre elles sous protection gazeuse au dioxyde de carbone, puis traitées antirouille. Ce mode de construction exige une grande expertise de la part des ouvriers sur le chantier et, une fois le bâtiment achevé, son démontage et sa réutilisation s'avèrent complexes. Il présente néanmoins des avantages, tels qu'une faible marge d'erreur géométrique, une étanchéité optimale des soudures et une meilleure garantie de l'efficacité du blindage. |
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| 4. Période de construction de la chambre de protection contre les décharges partielles | Cela comprend principalement l'assemblage des plaques, la détection et la réparation des fuites, etc. La charge de travail liée à l'assemblage est importante et nécessite la participation de plusieurs personnes pour le montage et le réglage. Une fois l'installation initiale terminée, la détection et la réparation des fuites prennent beaucoup de temps. | Ce procédé comprend principalement des travaux de soudage et de décoration. La charge de travail liée au soudage est relativement importante et, une fois la construction terminée, les travaux de décoration prendront plus de temps qu'avec un assemblage. Cependant, la construction par soudage peut être réalisée en une seule étape, et le temps de détection et de réparation des fuites est plus court. Au final, la durée de construction d'une salle blindée de même taille peut être réduite. |
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| 5. Coût de fabrication d'une chambre de blindage contre les décharges partielles | Coût des matériaux et coût de la main-d'œuvre Les coûts des matériaux et de la main-d'œuvre pour la construction des murs sont relativement élevés. | Le coût des matériaux muraux est relativement bas, mais le coût de la décoration doit être augmenté. |  |
| 6. Dimensions de la chambre d'essai | Laboratoire modulaire de décharge partielle : Convient aux projets de toutes tailles. | Laboratoire de soudage par décharge partielle : convient aux projets ne nécessitant pas une grande hauteur sous plafond. |
La société Shanghai Demiks Power Technology Co., Ltd. propose une gamme complète de services, incluant la conception, la construction et les essais de laboratoires de blindage contre les décharges partielles. Pour les essais de détection de puissance haute tension, les essais de tenue diélectrique et les essais sans décharge partielle, veuillez contacter Shanghai Demiks Power Technology Co., Ltd. Adresse électronique : contact@demikspower.com
