Norma IEC 60840 / 62067

Test di terminazione del cavo

Q: Quali sono i tre test principali che ogni terminazione di cavo deve superare?

Tensione di tenuta in corrente alternata, scariche parziali e impulsi di fulmine. Nella norma IEC 60840, l'accettazione di routine consiste nella prova di tenuta in corrente alternata per 30 minuti a 1.7U0 con un'indagine sulle scariche parziali eseguita contemporaneamente; il programma completo di prove di tipo aggiunge la sequenza per gli impulsi di fulmine e una prova di tensione del ciclo di riscaldamento di forma più lunga; le prove di tan delta e di rottura saranno eseguite separatamente, come prove diagnostiche e di qualificazione.

Q: Come si testa un cavo XLPE a tensioni superiori a 66 kV senza che si verifichi una scarica elettrica alla terminazione?

Si sostituisce l'interfaccia di terminazione con una il cui mezzo dielettrico corrisponda a quello del cavo. Le terminazioni isolate in aria non sono praticabili al di sopra di 36 kV; quelle riempite d'olio hanno limiti di tensione intorno ai 100 kV. Al di sopra di 66 kV, la soluzione pratica è una terminazione di prova del cavo riempita d'acqua: l'acqua deionizzata crea una gradazione di campo uniforme all'estremità del cavo e consente di raggiungere 500 kV CA (e 800 kV in configurazioni estese) con un livello di scarica parziale inferiore a 1-2 pC.

Q: Qual è il livello di scarica parziale accettabile per la terminazione di un nuovo cavo ad alta tensione?

Il limite di accettazione comunemente citato per le nuove installazioni XLPE è inferiore a 5 pC a 1.5 U0, misurato secondo la norma IEC 60270. I limiti specifici delle aziende di servizi pubblici a volte lo riducono a 2 pC o addirittura a 1 pC, a seconda della classe del cavo e della criticità dell'infrastruttura. Un valore di PDIV inferiore a 1.5 U0 viene segnalato per ulteriori indagini, indipendentemente dall'entità assoluta della carica. Il CTTS stesso contribuisce con meno di 1 pC alla tensione nominale, il che lascia il budget completo di 5 pC per il cavo e i suoi accessori.

Q: In che modo un terminale di prova riempito d'acqua si differenzia da uno riempito d'olio?

Il sistema a riempimento d'acqua utilizza acqua deionizzata con una costante dielettrica relativa intorno a 80, fatta circolare attraverso un'unità di condizionamento CTW a circuito chiuso. Il sistema a riempimento d'olio utilizza olio minerale o SF₆ con una costante dielettrica prossima a 2. L'architettura ad acqua uniforma il campo all'estremità del cavo, raggiunge un valore minimo di PD inferiore a 1 pC e scala fino a 500-800 kV. Il sistema a riempimento d'olio raggiunge un valore massimo di circa 100 kV, presenta un valore minimo di PD più elevato, pari a 5-10 pC, e aggiunge una considerazione relativa al carico di incendio alla cella di prova.

Q: Quanto tempo richiede una sequenza completa di test di tipo IEC 60840 con CTTS?

Un programma completo di prove di tipo IEC 60840 può estendersi fino a circa 20 giorni, considerando solo il ciclo di riscaldamento di lunga durata, con le relative prove separate di scarica parziale, fulmine e post-test richieste per l'intero periodo. Tuttavia, il CTTS è stato progettato per la prova di tenuta in corrente alternata di routine di 30 minuti, fino a 1.7U0 e comprensiva di un ulteriore controllo PD. Pertanto, rappresenta lo strumento ottimale per i test di controllo qualità di produzione quotidiani.

Q: L'unità CTW può essere utilizzata sia con alimentatori a 50 Hz che a 60 Hz?

Sì. L'alimentazione del CTW è a 220 V, 50/60 Hz; con il minimo sforzo richiesto, la conduttività dell'acqua, la temperatura dell'acqua e i relativi controlli saranno pienamente operativi, senza necessità di ulteriori regolazioni per le diverse frequenze elettriche che si possono osservare durante il normale o anomalo funzionamento; un'unità di condizionamento dell'acqua, quindi, può funzionare perfettamente anche con una rete elettrica a 60 Hz (Nord America) se alimentata a 50 Hz (Europa).

Q: Qual è l'intervallo di diametri dei cavi supportato dal CTTS?

Le buste standard coprono diametri fino a 133 mm per CTTS-100/CTTS-150, fino a 160 mm per CTTS-300 e da 165 a 180 mm per CTTS-400/CTTS-500, misurati sullo strato semiconduttore esterno. I cavi di dimensioni maggiori, come quelli per installazioni sottomarine offshore o i conduttori ad altissima tensione di grandi dimensioni, vengono spediti in buste progettate su misura.

Q: Con quale frequenza è necessario condizionare l'acqua deionizzata e come viene mantenuta la sua conduttività?

L'unità CTW mantiene la conducibilità dell'acqua costantemente entro 0.1–2 µS/cm facendo circolare acqua deionizzata attraverso cartucce di resina a scambio ionico. La sostituzione delle cartucce avviene a intervalli di 6–12 mesi, a seconda della frequenza del programma di test. Il PLC integrato registra la conducibilità in tempo reale, pertanto la sostituzione è determinata dal carico ionico effettivo sulla resina anziché da una pianificazione fissa.

Q: Quali difetti di fabbricazione rileva effettivamente il test di scarica parziale?

La misurazione delle scariche parziali (PD) è la diagnostica che effettivamente chiude il cerchio sulla qualità della lavorazione delle terminazioni, la categoria che rappresenta circa due terzi dei guasti sul campo dei cavi, secondo la letteratura scientifica pubblicata. I difetti rilevanti si manifestano inizialmente come scariche parziali, non come guasti di tenuta in corrente alternata: rimozione incompleta del semiconduttore nel punto di taglio, intaccature da 0.1 a 0.3 mm sulla superficie dell'isolamento in XLPE, vuoti al confine tra semiconduttore e mastice, errori dimensionali di taglio al di fuori della banda di tolleranza di ± 2 mm e restringimento incompleto del materiale termoretraibile sulle terminazioni di campo. Ciascuno di questi difetti crea un aumento localizzato del campo elettrico dal 150 al 400% rispetto al valore nominale, che innesca le scariche parziali al 60-80% della tensione nominale. Una prova di tenuta in corrente alternata di 60 minuti a 1.7 U0 spesso non rileva questi difetti perché il dielettrico di massa non si degrada in tale lasso di tempo; è la misurazione delle scariche parziali, eseguita contemporaneamente alla prova di tenuta in corrente alternata, a segnalarli. Ecco perché ogni accettazione di routine IEC 60840 prevede che i due test vengano eseguiti sullo stesso banco di prova nello stesso momento.[1]

Sistema di test per la terminazione dei cavi — CTTS a riempimento d'acqua per cavi di alimentazione XLPE ed EPR (100–500 kV)

Test di accettazione di terminazioni XLPE da 66 kV a 500 kV a livelli di scariche parziali inferiori a 1 pC. I sistemi CTTS a riempimento d'acqua DEMIKS, conformi alle norme IEC 60840 e IEC 62067, vengono forniti con un'unità di condizionamento dell'acqua CTW abbinata e offrono ai produttori di cavi e ai laboratori di certificazione una piattaforma di test riproducibile che elimina le incertezze dai test di accettazione.

Connettori CTTS riempiti d'acqua per cavi di alimentazione XLPE

100–500 kV

Tensione di prova AC

< 1 pz

PD a 400 kV

Varianti del modello

IEC 60840

Test di tipo/di routine

± 0.05 pC

Piano di calibrazione

Unità CTW

Conduttività 0.1–2 µS/cm

Perché i test di terminazione convenzionali falliscono a 66 kV e oltre

Si stima che due terzi dei guasti sul campo dei cavi ad alta tensione abbiano origine nelle terminazioni piuttosto che nei cavi stessi. Studi su impianti di media tensione hanno dimostrato che i difetti da cono di stress da soli rappresentano circa il 40% dei guasti prematuri e che i problemi legati all'installazione rappresentano circa l'80% nel complesso. Tuttavia, non appena si superano i 66 kV, entrando nel dominio dell'isolamento in XLPE, la fisica può diventare spietata: un'incisione di 0.1-0.3 mm sulla superficie dell'isolamento, causata da un taglierino per cavi, introduce un aumento localizzato dello stress dal 150 al 300% e l'inizio della scarica parziale (PD) (in corrispondenza della tripla giunzione del semiconduttore) può verificarsi già al 60-80% della tensione nominale.

Metodi di analisi di laboratorio tradizionali e necessità di cambiamento

Cavo massimo

180 mm Ø

Livello PD

< 2 pz

Ideale per: sviluppo EHV da 500 kV.

Matrice decisionale: scegli il CTTS più adatto al tuo programma via cavo

In definitiva, la scelta dipende da tre fattori: la tensione di esercizio massima del sistema di cavi, la capacità del vostro oscilloscopio di assorbire gli impulsi dei fulmini e il diametro massimo del cavo che intendete terminare. Ecco una tabella di riferimento; ricordate di verificare le dimensioni effettive del vostro cavo.

Sistema di cavi	Tensione di prova necessaria	Modello consigliato	Perché
Accettazione XLPE a 66 kV	~ 78 kV CA (1.7 U0)	CTTS-100	Margine di sicurezza in corrente alternata, compatibile con il 95% dei diametri dei cavi MT/AT
110–132 kV routine	~ 132 kV CA	CTTS-150	Conforme alle specifiche della Clausola 16.3, con un ingombro inferiore rispetto al CTTS-300.
prova di tipo a 220 kV	~ 260 kV CA + 1050 kV LI	CTTS-300	Gamma di prova di tipo standard IEC 60840 per la classe 220 kV
Controllo qualità del produttore 275–345 kV	~ 396 kV CA + 1425 kV LI	CTTS-400	Valore di riserva di tensione CA richiesto per l'accettazione di cavi da 345 kV secondo la norma IEC 62067.
Sviluppo di linee ad altissima tensione da 500 kV	~ 580 kV CA + 1800 kV LI	CTTS-500	Da abbinare al CTW-800 per il programma di test completo IEC 62067 EHV.

Unità di condizionamento dell'acqua CTW — Dimensionata fino al terminale

La gestione dell'acqua nell'architettura a riempimento è affidata all'unità CTW. Ogni unità CTW può essere abbinata a un singolo modello CTTS, gestire la conduttività entro le specifiche di 0.1-2 S/cm, mantenere la temperatura del fluido di prova indipendentemente dalle variazioni delle condizioni ambientali e funzionare come soluzione a circuito chiuso a doppia tubazione, in modo che nessun fluido di prova venga mai esposto all'atmosfera. Le cartucce di resina sono sostituibili in loco ogni 6-12 mesi (a seconda del carico di lavoro) con un serbatoio di acqua deionizzata di solito da 500 litri e una capacità di raffreddamento da 60 a 120 kW per adattarsi al tipo di CTTS più grande.

Tabella delle specifiche: tutti e cinque i modelli in sintesi

Parametro	CTTS-100	CTTS-150	CTTS-300	CTTS-400	CTTS-500
Tensione CA (efficace)	100 kV	150 kV	300 kV	400 kV	500 kV
LI (polarità negativa)	450 kV	650 kV	1050 kV	1425 kV	1800 kV
Diametro massimo del cavo	133 mm	133 mm	160 mm	165 mm	180 mm
Livello PD @ valutato	< 1 pz	< 1 pz	< 1 pz	< 2 pz	< 2 pz
Ingombro (per coppia)	1.6 × 1.2 m	2.4 × 1.4 m	4.2 × 1.5 m	5.8 × 1.6 m	7.5 × 1.6 m
Peso (set accoppiato)	~ 200 kg	~ 280 kg	~ 450 kg	~ 620 kg	~ 800 kg

Questi valori rientrano nei limiti previsti dalle norme IEC 60840 e IEC 62067; cavi sovradimensionati, stazione di prova a doppio cavo e accoppiamento integrato per sorgenti CA di dimensioni personalizzate sono inclusi nella documentazione tecnica.

Isolamento ad acqua, ad olio o ad aria: un confronto basato sui dati

Tre architetture di terminazione di prova si contendono il mercato dei test per cavi ad alta tensione, e nessuna di esse compete su un singolo asse. Le terminazioni con isolamento in aria coprono la media tensione a basso costo di investimento. Quelle a riempimento d'olio coprono l'alta tensione fino a circa 100 kV con un sistema a fluido a quantità nota. Quelle a riempimento d'acqua offrono soluzioni per alta e altissima tensione con il miglior livello di protezione dalle scariche parziali per test di routine e di tipo. Questa tabella utilizza valori ingegneristici reali, non le diciture Alta/Media/Bassa tensione, in modo da poter posizionare il proprio programma di cavi rispetto all'architettura più adatta.

Dimensioni	CTTS riempito d'acqua	Riempito d'olio	Isolamento in aria
Tensione di prova CA massima	500–800 kV	≤ 100 kV	≤ 36 kV
Piano PD valutato	< 1–2 pC	5–10 pC tipici	30+ pC tipico
Mezzo dielettrico	Acqua deionizzata (εr ≈ 80)	Olio minerale/SF₆	SF₆ / aria secca
Configurazione per test	2–3 ore	4–6 ore (riempimento + degassamento)	1–2 ore
Cambio di mezzo	Cartuccia in resina, 6–12 mesi	Cambio olio, in genere ogni 3 anni	Nona
Carico di fuoco	Nona	Mezzo (olio minerale)	Nona
Corrispondenza di prova di tipo IEC 60840	Piena copertura	Parziale (solo corrente alternata sopra i 36 kV)	Solo MV
Misurazione PD secondo IEC 60270	Supporto nativo	Supporto nativo	Limitato per piano
Gamma di cavi	XLPE 66–500 kV	MV/AT ≤ 100 kV	BT/MV ≤ 36 kV

In poche parole, i cavi a riempimento d'acqua sostituiscono i cicli di cambio dell'olio con la sostituzione della cartuccia di resina, adottando al contempo un approccio più rigoroso alle misurazioni di conduttività. Si ottiene un valore di soglia di scarica parziale (PD) di un ordine di grandezza superiore rispetto ai cavi a olio e si tratta dell'unica architettura in grado di gestire l'intero intervallo di valori EHV (altissimo voltaggio) della norma IEC 62067. Se la vostra azienda produce cavi e opera secondo gli standard IEC 60840 o IEC 62067 – un processo in cui ogni test standardizzato prevede un limite di PD che è necessario rispettare – e l'obiettivo della vostra missione è il rispetto di una serie rigorosa di limiti di PD definiti per tutti gli aspetti del test, i cavi a riempimento d'acqua rappresentano l'unica topologia che vi offre un margine di sicurezza in fase di progettazione.

Capacità di prova — Resistenza in corrente alternata, scarica parziale, impulso, tangente delta, guasto

CTTS - È l'interfaccia che rende difendibili tutti i test a valle: collegala alla tua sorgente di risonanza CA, alla sorgente di impulsi e al tester PD e lo stesso DUT può essere sottoposto all'intera sequenza di test di tipo IEC 60840 senza sollecitare nuovamente le terminazioni tra le classi di tensione. Cinque tipi di test sono tutti sulla stessa piattaforma:

Configurazione di test per la terminazione dei cavi

1. Prova di tenuta alla tensione CA — IEC 60840 §15.4 e Clausola 16.3

Il protocollo standard di base per il superamento del test prevede una tensione CA di 1.7 Ω per 30 minuti. Il test di tensione a ciclo termico di lunga durata, secondo la clausola 12.4.6 della norma IEC 60840, prosegue per circa 20 giorni nella sequenza completa del test di tipo. Il sistema "CTTS", tuttavia, esegue questo test "indefinitamente" perché il circuito acqua-resina permette a qualsiasi aumento di temperatura risultante di dissiparsi nell'ambiente circostante anziché accumularsi sull'interfaccia in prova. La resistenza alla corrente alternata raramente evidenzia un guasto dovuto a una terminazione scadente; è l'aggiunta del monitoraggio delle scariche parziali che permette di individuare eventuali problemi.

2. Prova di scarica parziale — IEC 60270 con supplemento IEC 60885-3

Misurazione delle scariche parziali (PD). Questo è il test che ci dimostra effettivamente la durata di vita della terminazione. La norma IEC 60270 ci impone di calibrare il tester per ogni prova, iniettando una carica definita per accertarci che la corrente che passa a terra provenga effettivamente dall'oggetto in prova, in modo che il livello di picocoulomb misurato sul cavo sia effettivamente tracciabile. La prassi tipica per i nuovi cavi XLPE in fase di installazione prevede un massimo di 5 pC a 1.5 U0 nel test di accettazione delle scariche parziali e un indicatore di "spolverare e segnalare se il valore è inferiore a 1.5 U0, indipendentemente dalla carica assoluta" per valori inferiori a 1.5 U0. Anche in uno scenario negativo, il contributo del CTTS dovrebbe essere inferiore a 1 pC, lasciando 5 pC o più attribuibili esclusivamente al cavo e ai suoi accessori. I rilevatori di scariche parziali UHF e HFCT vengono applicati direttamente al sistema di messa a terra del CTTS per i test localizzati.

3. Prove di impulso di fulmine (LI) e impulso di commutazione (SI)

I modelli da CTTS-300 a CTTS-500 sono classificati per forme d'onda di impulsi di fulmine di 1.2 / 50 µs fino a 1800 kV con polarità negativa. La copertura per impulsi di commutazione a 250 / 2500 µs si estende ai modelli CTTS-400 / CTTS-500 per la classe 220 kV e superiori secondo la norma IEC 60230. L'architettura riempita d'acqua resiste all'evento di fulmine a 1800 kV senza contaminazione del fluido di prova: la stessa terminazione che ha superato il test di tenuta CA delle 09:00 può superare la sequenza di impulsi delle 14:00 senza necessità di modifiche all'impianto idraulico.

4. Misura della perdita dielettrica (tan δ)

Il valore di tan delta indica il grado di secchezza e lo stato di invecchiamento dell'isolamento del cavo. Una specifica tipica per un nuovo sistema XLPE è tan < 0.1%, con un tip-up (la variazione tra il valore di tan delta misurato su diversi livelli di tensione) inferiore allo 0.05% tra i due livelli di tensione più elevati per un test a 4 fasi. Poiché l'acqua deionizzata con una conduttività molto bassa ha una costante dielettrica (circa 80) molto diversa da quella dell'isolamento del cavo (consistentità di circa 2.3 per il PE), la perdita di energia associata al flusso di corrente nella giunzione tra la terminazione del cavo e l'acqua è minima.

5. Guasto / Resistenza al guasto

Questi test vengono generalmente eseguiti come test di tipo, qualificazione del prodotto o a seguito di un guasto. Un test di tensione a gradini prevede che la tensione venga progressivamente aumentata fino al livello nominale di isolamento del cavo e oltre, fino al punto di rottura, e che il valore di rottura venga registrato. Come per gli altri tipi di test, la progettazione del circuito idraulico significa che, dopo aver eseguito un test di rottura su un'unità il lunedì mattina, si avrà un sistema pulito e si potrà eseguire l'accettazione PD di routine sulla stessa unità il martedì mattina, senza bisogno di spurgare o sostituire alcun fluido.

Nota tecnica: perché l'acqua è migliore dell'olio nei pavimenti PD

L'acqua deionizzata, utilizzata alla sua minima conduttività pratica di 0.1-2 S/cm, ha una costante dielettrica di circa 80 e può essere considerata equivalente, ai fini del test, al polietilene ad alta densità (xlpe) che ha una costante dielettrica di circa 2.3, in modo che il campo all'estremità del cavo sia uniforme. Con i fluidi di prova a base di olio, questa stessa possibilità si ottiene solo con un tester compatibile che introduce l'olio in una scatola per cavi non conduttiva, dove anche in questo caso non sono presenti piccoli vuoti tra il liquido e la superficie. Ciò significa che le scariche parziali di 5-10 pC dovute a imperfezioni superficiali all'interno dell'olio e intorno alla sua interfaccia con il cavo non vengono più registrate nelle nostre misurazioni.

Risultati sul campo: dove CTTS si guadagna un posto nella sala di prova

Il ruolo del CTTS riempito d'acqua nella sala prove dipende da tre profili di acquirenti, descritti di seguito, ognuno dei quali misura il successo in modo diverso.

Profilo 1 — Produttore di cavi XLPE da 220 kV

Standardizzazione del flusso di prove di tipo secondo la norma IEC 60840

I produttori di cavi che utilizzano linee di produzione XLPE da 220 kV necessitano di un banco di prova fisso riutilizzabile per diversi diametri di cavo e varianti di accessori. Un CTTS-300 installato sul banco esegue il test di accettazione di routine (resistenza in corrente alternata a 1.7 U0 per 30 minuti con monitoraggio delle scariche parziali) rispetto alla stessa linea di base di condizionamento dell'acqua, in modo che un valore anomalo di 6 pC diventi immediatamente diagnostico del cavo e non della configurazione. I modelli di implementazione sul campo indicano che i tassi di accettazione al primo passaggio migliorano significativamente quando il contributo dell'interfaccia di test è mantenuto al di sotto di 1 pC; la differenza specifica varia in base alla costruzione del cavo e alla storia del lotto.

Profilo 2 — Laboratorio di certificazione indipendente

Riutilizzo di una singola terminazione nei programmi IEC 60840 e IEC 62067

Un laboratorio indipendente che esegue test di tipo su accessori per cavi non può essere vincolato a una singola classe di cavi. Un CTTS-400 e un CTW-500 sono configurati per la tensione di esercizio di 275/345 kV della norma IEC 62067, ma possono anche operare fino alla tensione di esercizio di 220 kV della norma IEC 60840, senza dover sostituire alcun componente hardware. Il vantaggio economico risiede nella produttività, non nelle spese in conto capitale: maggiore è il numero di programmi che un laboratorio può eseguire trimestralmente su un singolo banco di prova, minore sarà il costo ammortizzato per ogni rapporto di prova di tipo e ridotto sarà il fabbisogno di ricambi per gli accessori dei cavi.

Profilo 3 — Centro di collaudo per servizi di pubblica utilità e trasmissione

Test di accettazione ripetibili su linee di alimentazione ad altissima tensione installate

I centri di collaudo delle aziende elettriche che effettuano l'accettazione di cavi di alimentazione da 400/500 kV installati necessitano di una piattaforma trasportabile con una firma di scariche parziali (PD) nota, e il CTTS-500, abbinato a un'unità CTW-800 compatibile, viene fornito insieme. Una volta in loco, la firma di scariche parziali della terminazione stessa è una costante nota, quindi qualsiasi indicazione al di sopra della linea di base calibrata viene attribuita al cavo di alimentazione, ai giunti o alle terminazioni installate sul campo, piuttosto che all'interfaccia di prova. In un ambiente di stazione operativo e con vincoli, più breve è la finestra di prova, meglio è.

Le implementazioni sul campo dimostrano che i tassi di accettazione al primo tentativo migliorano quando la differenza di potenziale (PD) dell'interfaccia di test viene mantenuta di un ordine di grandezza inferiore al limite di accettazione del cavo.

Il costo totale di proprietà (TCO) esatto dipende dalla frequenza con cui sono richiesti i test, dalla varietà di sezioni di cavo da sottoporre a prova di tipo e dall'eventuale infrastruttura di alimentazione CA già presente presso il cliente. Diversi produttori di cavi che effettuano prove di tipo su cavi della famiglia CTTS a 220 kV hanno indicato che il ritorno sull'investimento per l'esternalizzazione avviene entro 1-2 stagioni di produzione successive all'introduzione del nuovo standard, al fine di eliminare i costi relativi a lotti di cavi ripetuti, mobilitazione e terminazione.

Modello di settore: i risultati specifici variano a seconda dell'implementazione.

Norme e certificazioni: IEC 60840, 62067, 60270 e IEEE 400

Il sistema CTTS si basa su una serie di standard, non su una semplice affermazione di marketing. A ogni livello – cavo, misurazione, procedura di routine, prassi di accettazione regionale – la piattaforma è costruita a partire dal protocollo di prova di riferimento. Ogni sistema CTTS viene fornito con la documentazione appropriata che fornisce un collegamento esplicito tra la sequenza di prova, l'apparecchiatura in prova e la clausola di riferimento.

IEC 60840

Cavi AT 30–150 kV

IEC 62067

Cavi EHV 150–500 kV

IEC 60270

misurazione PD

IEC 60885-3

Supplemento PD per cavi

IEEE 400

Guida per le prove sul campo

GB / T 11017

Cina 110 kV XLPE

GB / T 2951

Metodi di isolamento dei cavi

ISO 9001

Sistema di gestione della qualità di produzione

Come ogni standard corrisponde a una sequenza di test

IEC 60840:2020 (Ed. 5)

Cavi per tensioni nominali 30 kV < Um ≤ 170 kV - Sequenze di prova di tipo e di prova di routine gestite dai dispositivi CTTS-100, -200 e -300, clausole 12 e 16.

IEC 62067

Lo standard EHV che questa piattaforma gestisce è superiore a 150 kV. Per i modelli CTTS-400 e CTTS-500 nella gestione di sistemi di cavi a 275 / 345 / 400 / 500 kV.

IEC 60270

Lo standard fondamentale che definisce la misurazione delle scariche parziali richiede la ricalibrazione prima di ogni misurazione. Tutti i sistemi di test CTTS includono circuiti adatti all'iniezione di carica calibrata secondo la norma IEC 60270.

IEC 60885-3

Questa norma contiene informazioni relative alla misurazione delle scariche parziali (PD) nei cavi di alimentazione e fa riferimento diretto alla norma Cigré TB 728 sull'uso delle scariche parziali nei sistemi di cavi.

IEEE 400 / 400.2

La guida nordamericana equivalente, ad esempio, fornisce dettagli sulle procedure di prova sul campo e sui parametri di prova accettati. Per molti ingegneri delle aziende elettriche statunitensi, le scariche parziali in questo contesto vengono semplicemente indicate con lo stesso intervallo di prova dei loro parametri VLF standard.

GB/T 11017 e GB/T 2951

Norme nazionali cinesi che definiscono le prove di tipo e le prove di routine per i cavi XLPE da 110 kV e i metodi di prova di isolamento. Ciò garantisce la conformità con i quadri normativi nazionali pertinenti ai prodotti fabbricati o venduti in Cina.

I riferimenti al rapporto di collaudo di fabbrica per il CTTS stesso provengono dalla serie IEC 60060 di tecniche di prova ad alta tensione: 60060-1, definizioni generali; 60060-2, sistemi di misura; e 60060-3, prove in loco. Tutte le unità CTTS sono fornite con un certificato di calibrazione che si collega in modo tracciabile a un istituto metrologico nazionale per la catena di misura delle scariche parziali.

Suggerimento per gli acquisti: la documentazione degli standard colma il divario tra i vari marchi.

Se la domanda che vi ponete riguardo all'approvvigionamento è perché questo fornitore invece di uno dei marchi più noti, la documentazione è ciò che vi chiarisce le idee. Richiedete la catena di certificati di calibrazione, la dichiarazione di tracciabilità della carica secondo la norma IEC 60270 e la matrice di copertura clausola per clausola secondo le norme IEC 60840/62067. Questi tre documenti o esistono o non esistono, non dipende dal marchio.

Guida agli acquisti: fattori di prezzo, configurazione e assistenza post-vendita.

Il prezzo dei sistemi di terminazione per test di cavi è determinato dalla configurazione in tutto il settore, non da un listino prezzi predefinito. I fattori che influenzano il prezzo, elencati di seguito, incidono sul preventivo di un sistema DEMIKS CTTS, così come su quelli di qualsiasi altro fornitore comparabile. Specificandoli con precisione fin dall'inizio, è possibile ridurre sia i tempi di preventivazione che i tempi di produzione.

Fattori di prezzo: cosa incide realmente sul costo di configurazione?

Classe di tensione

La gamma CTTS-100 fino a CTTS-500 aumenterà dimensionalmente con l'aumento delle tensioni, riflettendo sia la distanza di isolamento del cavo sia l'aumento delle dimensioni in termini di capacità strutturale e di resistenza agli impulsi.

Dimensionamento dell'unità CTW

L'unità CTW (unità di condizionamento dell'acqua per terminazioni di cavi): le dimensioni e la capacità dell'unità di condizionamento dell'acqua aumenteranno per adattarsi alla potenza nominale richiesta per raffreddare le terminazioni in servizio continuo. (La gamma va da 60 kW a 120 kW nell'intera linea di prodotti)

Profondità della valutazione dell'impulso

Tutte le prove in LI e SI al di sopra di 1050 kV devono tenere conto delle distanze di sicurezza di progetto specifiche e includere l'hardware pertinente, che si applica solo alla classe di cavo 220 kV.

Involucro di diametro del cavo

I modelli standard sono generalmente forniti per diametri del cavo massimi fino a 165-180 mm di diametro esterno (OD) sullo strato semiconduttore. I cavi speciali, per applicazioni offshore e con conduttori di grandi dimensioni (ad esempio 2500 mm²) avranno un costo aggiuntivo a causa della progettazione personalizzata specifica per il cliente.

Ambito di integrazione

Il preventivo includerà o escluderà l'accoppiamento della sorgente CA e la catena di misurazione delle scariche parziali, oppure avrete bisogno solo della terminazione e del CTW?

Messa in servizio e formazione

Quali sono la portata, il supporto locale e la formazione specifica necessari?

Profondità della certificazione

Lo standard prevede i certificati di calibrazione, ma è necessaria la presenza di testimoni terzi?

Pezzi di ricambio

Quale copertura per i pezzi di ricambio, se prevista, è necessaria per i prossimi 2 anni? (In genere è limitata alla resina e ai materiali di consumo per l'acqua deionizzata)

Tempi Di Consegna

Tutti i sistemi CTTS-100/150 e CTW, e i sistemi CTTS-300/400/500 che non richiedono modifiche speciali al diametro del cavo o alla portata impulsiva per specifiche classi di cavo, vengono spediti secondo i tempi previsti. I sistemi CTTS-300/400/500 progettati su misura richiedono un tempo di "progettazione" che si aggiunge ai tempi di consegna. Contattateci per informazioni specifiche sui tempi di consegna e sulla pianificazione.

Assistenza post-vendita

Supporto per la calibrazione (in corso) Servizio annuale di ricalibrazione per il sistema PD IEC 60270 e aggiornamento della relativa documentazione in vista del test dell'anno successivo.
Servizio di sostituzione della resina Intervalli da 6 a 12 mesi. La registrazione della conduttività durante il servizio indica la frequenza di sostituzione effettiva. Le cartucce di ricambio vengono spedite in modo proattivo o su richiesta.
Diagnostica remota Il PLC ha supportato il monitoraggio della qualità dell'acqua del sistema CTW (conduttività/temperatura) e del flusso d'acqua.
Formazione e supporto agli operatori Sono disponibili, su richiesta, programmi di formazione in loco e/o presso lo stabilimento di produzione, sull'utilizzo del CTTS e sul protocollo di prova per la misurazione delle differenze di potenziale (PD).
Tempi di consegna dei pezzi di ricambio e la disponibilità è confermata secondo i termini del contratto di acquisto e dell'ordine.

Suggerimento per gli acquisti: bloccate l'intervallo di diametro del cavo prima di fare un preventivo.

Ritengo che oltre il 90% delle richieste di preventivo per qualsiasi sistema CTTS siano dovute a una modifica del diametro esterno massimo del cavo che deve essere alloggiato all'interno della terminazione. Ad esempio, il programma che state testando cambia progetto oppure ricevete un nuovo ordine per lo stesso sistema di cavi, ma il diametro esterno è aumentato ed è leggermente troppo grande per rientrare nei limiti standard. Spesso questo comporta il passaggio da un CTTS-300 a un CTTS-400 o, se l'aumento è più marginale rispetto alle specifiche di base, a un foro personalizzato in un sistema CTTS-400. Specificate il diametro esterno della guaina del cavo. Il diametro massimo, la sezione del conduttore e il tipo di cavo (monopolare/tripolare, XLPE/EPR) determinano insieme quale modello è appropriato.

Kit di strumenti digitali per il test della terminazione dei cavi

Risorse online professionali per il calcolo e il controllo qualità nell'ingegneria dei cavi ad alta tensione.

selettore del modello ctts

Abbina in modo intelligente il modello ottimale di sistema di test per la terminazione dei cavi in base ai parametri specifici del tuo progetto e agli standard di collaudo elettrico.

Selettore del modello di esecuzione

Calcolatore della tensione di prova IEC 60840

Calcolare con precisione i parametri di tensione di prova per i sistemi di cavi ad alta tensione, nel rigoroso rispetto dello standard IEC 60840.

Calcolare la tensione

lista di controllo per l'accettazione del programma

Standardizzate i vostri processi di test in loco e di valutazione dei dati con un quadro sistematico di accettazione delle erogazioni di scarica parziale (PD).

Visualizza la lista di controllo

Pronti a specificare la configurazione del vostro CTTS?

Inviaci la classe del cavo, il diametro massimo, il programma (IEC 60840 / 62067 / IEEE 400) e l'intervallo di tensione desiderato. Ti risponderemo con una proposta di abbinamento CTW, una nota di configurazione e la corrispondenza al banco di prova.

Domande frequenti