Transformatoren vormen de levensader van energiesystemen en garanderen een betrouwbare energievoorziening voor diverse industrieën en huishoudens. De prestaties van een transformator, en daarmee de levensduur ervan, zijn echter sterk afhankelijk van de kwaliteit van de isolatieolie. Na verloop van tijd zorgen onzuiverheden, gasvormige/koelvloeistoffen en vocht ervoor dat de isolerende en koelende eigenschappen minder goed behouden blijven. Dit is waar transformatoroliefiltratie om de hoek komt kijken. Dit artikel richt zich op de basisprincipes en processen, van de basisprocedure tot de meest complexe aspecten, met betrekking tot transformatoroliefiltratie, om de efficiëntie van de apparatuur te behouden en kostbare storingen te voorkomen. Bent u werkzaam in de energiesector of wilt u meer weten over het onderhoud van deze gigantische apparaten? Dan biedt dit artikel u inzicht.
Transformatorolie begrijpen
Soorten transformatorolie
Op oliebasis, door de besparing op mineralen voor transformatoren.
Transformatoroliën op minerale basis behoren tot de meest gebruikte oliën, mede dankzij hun isolerende eigenschappen. Deze oliën worden gemaakt door ruwe olie te herverwerken en worden onderverdeeld in twee subgroepen: naftenische en paraffinische oliën. Naftenische oliën worden gewaardeerd om hun uitstekende warmteoverdracht en lage stolpunt, waardoor ze geschikt zijn voor koudere klimaten. Paraffinische oliën kunnen voordelen bieden in de vorm van een hogere oxidatiestabiliteit, maar vereisen mogelijk additieven voor optimale prestaties onder zwaardere omstandigheden.
Samengestelde isolerende vloeistoffen
Synthetische transformatoroliën bieden, in vergelijking met minerale oliën, een uitzonderlijke stabiliteit op het gebied van zowel thermische als chemische eigenschappen. Dit maakt ze zeer geschikt voor hoogwaardige toepassingen, zelfs in extreme omgevingsomstandigheden waar de strengste eisen – onder andere op het gebied van betrouwbaarheid en levensduur – niet onderhandelbaar zijn. Bovendien zijn ze minder ontvlambaar, biologisch afbreekbaar en milieuvriendelijker. De initiële investering is echter doorgaans hoger, hoewel deze, afhankelijk van de vereisten, enigszins te rechtvaardigen is.
Natuurlijke ester- en siliconenoliën
Petrochemische esteroliën worden tegenwoordig vervangen door milieuvriendelijke varianten van zuivere esterolie, afkomstig van diverse plantaardige bronnen. Deze oliën zijn milieuvriendelijk, biologisch afbreekbaar en hebben een hoog vlampunt, waardoor de kans op verbranding kleiner is. Siliconenoliën zijn juist het tegenovergestelde; ze worden gebruikt in toepassingen die een hittebestendig, diëlektrisch en vrijwel milieuongevoelig smeermiddel vereisen. Voor toepassingen met strenge milieueisen en voor specialistische toepassingen zoals elektrische isolatie, worden beide typen oliën ingezet.
Het belang van transformatorolie
De isolatieolie is essentieel voor de werking en het onderhoud van transformatoren, omdat deze elektrische isolatie biedt tussen alle onderdelen in de transformator en zo elektrische ontladingen voorkomt. De olie fungeert tevens als koelmiddel door de warmte die tijdens de werking van de transformator ontstaat te absorberen, waardoor de machine efficiënt en veilig kan werken.
Een andere belangrijke rol van transformatorolie is het behoud van de integriteit van de transformatorcomponenten. Het fungeert als een barrière tegen vocht, waardoor corrosie van de binnenste onderdelen wordt beperkt. Als thermisch isolatiemiddel zorgt deze olie niet alleen voor de goede isolerende eigenschappen die nodig zijn voor een betrouwbare werking van de apparatuur onder hoogspanningsomstandigheden, maar beschermt het ook tegen vocht, dat de isolatie langzaam aantast en uiteindelijk leidt tot transformatoruitval (UTF).
Het periodiek controleren en behandelen van transformatorolie is essentieel voor een goede werking. Na verloop van tijd kunnen schadelijke stoffen zoals vocht, zuren en bezinksel zich ophopen in de transformatorolie, waardoor de isolerende en koelende eigenschappen van de olie verloren gaan. Door middel van de juiste tests en behandelingen kunnen problemen vroegtijdig worden opgespoord, de levensduur van transformatoren worden verlengd en uiteindelijk de stabiliteit en veiligheid van het elektriciteitsnet worden gewaarborgd.
Kenmerken van hoogwaardige transformatorolie
Transformatorolie blijft effectief als deze aan bepaalde belangrijke eigenschappen voldoet. Een cruciale factor voor optimale transformatorprestaties is een goede isolatieolie met een hoge diëlektrische constante. Deze olie is bestand tegen elektrische doorslag en zorgt tegelijkertijd voor een goede koeling van de hoogspanningswikkelingen. Deze eigenschap bepaalt de betrouwbaarheid en efficiëntie van een energiesysteem.
Een ander belangrijk kenmerk is het lage vochtgehalte van goede transformatorolie. Vocht op zich vermindert de efficiëntie van de olie doordat het de isolerende eigenschappen aantast en de vorming van slib of zuur versnelt. Een laag vochtgehalte heeft aanzienlijke voordelen, omdat het de olie bestand maakt tegen veroudering en ervoor zorgt dat deze langdurig bruikbaar blijft.
Een inherent kwaliteitskenmerk van de olie is de "thermische stabiliteit", waardoor deze transformatorolie bestand is tegen vaak hoge bedrijfstemperaturen zonder te ontbinden of schadelijke bijproducten zoals slib te produceren. Dit houdt in dat er een uitstekende oxidatiestabiliteit moet zijn, wat op zijn beurt de tijd verlengt dat de chemische bestanddelen in contact blijven met zuurstof. De combinatie van deze eigenschappen zorgt ervoor dat de transformator veilig en effectief kan functioneren onder ve veeleisende omstandigheden.
Filtratieproces van transformatorolie
Overzicht van het filtratieproces
Het filteren van transformatorolie is een essentieel proces om de isolerende en koelende eigenschappen van de transformatorolie te waarborgen, zodat deze efficiënt en betrouwbaar functioneert. Dit wordt bereikt door alle schadelijke onzuiverheden te verwijderen. Het principe van het proces is het verwijderen van vocht, opgeloste gassen en deeltjes die de isolerende en koelende eigenschappen negatief kunnen beïnvloeden. Filtratie garandeert de hoogste kwaliteit van de olie, wat de levensduur van transformatoren verlengt en mogelijke schade voorkomt.
Het proces bestaat hoofdzakelijk uit drie fasen: ontgassen, ontwateren en deeltjesfiltratie. Ontgassen verwijdert schadelijke opgeloste gassen uit de olie; ontwateren onttrekt vocht, wat een nadelig effect heeft op de diëlektrische sterkte. Door deeltjesfiltratie worden vaste verontreinigingen verwijderd, waardoor verstoringen in de olie kunnen ontstaan en de transformatorolie kan degraderen. De gemakkelijk verdampende, ongewenste stoffen mengen zich tussen de verdampers en het filtermedium, terwijl ze tegelijkertijd worden verwijderd.
Regelmatige oliefiltratie draagt bij aan een veilige en optimale werking van de transformator door de oliekwaliteit te waarborgen. Goed gefilterde olie vermindert het risico op oververhitting, elektrische ontladingen en storingen. Deze preventieve maatregel in het olieonderhoud leidt niet alleen tot betere transformatorprestaties, maar kan ook operationele verstoringen minimaliseren, wat op de lange termijn kostenbesparingen oplevert voor nutsbedrijven en industrieën.
Stappen in de transformatoroliefiltratieprocedure
- Eerste inspectie: Voordat met de filtratie wordt begonnen, moet de transformator van buitenaf worden gecontroleerd op zichtbare verontreinigingen, beschadigingen of afwijkingen. Deze controle omvat onder andere het oliepeil, de twee belangrijkste eigenschappen van oliemonsters (vochtgehalte en diëlektrische sterkte) en de gereedheid van de apparatuur voor de filtratie.
- Verwarmen en ontgassen: Tijdens het ontgassen wordt de olie verwarmd tot een gecontroleerde temperatuur, waardoor de viscositeit afneemt en vocht en opgeloste gassen kunnen worden verwijderd. Dit gebeurt met behulp van speciale filterapparatuur die vocht, lucht en andere gassen verwijdert die de prestaties van de olie negatief beïnvloeden.
- Filtratie en zuivering: De verwarmde olie wordt door fijne filtratiesystemen geleid om vaste onzuiverheden en slib te verwijderen die zich er in de loop der tijd in ophopen. In sommige systemen kunnen meerdere filtratiestappen worden overwogen voor een betere zuivering, zodat de olie zijn belangrijkste eigenschappen, zoals diëlektrische sterkte en isolerende prestaties, terugkrijgt.
- Afdichten en testen: De behandelde olie wordt uiteindelijk teruggevoerd naar het transformatorsysteem. Na het terugvoeren wordt een test uitgevoerd om te controleren of de olie voldoet aan de industrienormen en of de transformator naar behoren functioneert. Tijdens de test controleren we de isolatiesterkte en bevestigen we dat het watergehalte na het filter voldoende is verwijderd.
Desondanks leidt het gebruik van de transformatorolieverwerkingsinstallaties uiteindelijk tot verbeterde transformatorolie, een hogere transformatorefficiëntie en een langere levensduur van de isolatie van de apparatuur door het voorkomen van kostbare incidenten.
Veelgebruikte filtersystemen
Er bestaan diverse filtratiemethoden voor de zuivering van transformatorolie, die veelvuldig worden toegepast om bepaalde verontreinigingen te verwijderen en de oliekwaliteit te verbeteren. Een veelgebruikt systeem is vacuümfiltratie, waarmee vocht, gassen en deeltjes uit de olie worden verwijderd. Door middel van deze methode wordt een combinatie van verwarming, vacuümdruk en fijne filtratie gebruikt om de eigenschappen van de olie te herstellen, te behouden en te beschermen.
Een andere veelgebruikte methode is het centrifugaalscheidingssysteem, dat water en vaste verontreinigingen effectief van de olie scheidt door middel van snelle rotatie. Centrifugaalsystemen zijn zeer effectief bij de verwerking van transformatorolie die meer lawaai maakt door de grote hoeveelheid deeltjes en vrij water, waardoor ze ideaal zijn voor olie die matig is gedegradeerd.
Drukfiltratiesystemen zijn de standaard voor het filteren van zwevende vaste deeltjes in olie. Deze systemen zijn ontworpen met filtereenheden die specifiek zijn gemaakt om allerlei soorten onzuiverheden op te vangen; vuil en slib vormen de basis, waardoor de olie schoon blijft. Het toegepaste drukfiltratiesysteem draagt bij aan het behoud van de nieuwe isolerende eigenschappen en prestaties van de olie en helpt, mits goed onderhouden, de levensduur van de transformator zo lang mogelijk te verlengen.
Transformatoroliefiltratiesystemen
Soorten filtratiemachines
Verschillende machinetypes voldoen aan uiteenlopende operationele eisen, met name op het gebied van transformatoroliefiltratie. Deze belangrijke categorie omvat hoogvacuümfilters , centrifugale oliefilters en drukfiltratiemodules. Elk type garandeert een efficiënte zuivering van onzuivere olie en een langere levensduur van de transformator.
Hoogvacuümfilters staan erom bekend dat ze vocht, gassen en andere opgeloste verontreinigingen uit transformatorolie verwijderen. Deze filters werken in een hoog vacuüm om verontreinigingen te verwijderen, terwijl de essentiële eigenschappen van de olie behouden blijven. Hierdoor dragen ze bij aan een hogere diëlektrische sterkte en een beter isolerend vermogen van de olie.
De functie van een centrifugale oliefilter is het gebruik van centrifugale kracht om water, slib en vaste onzuiverheden uit de olie te verwijderen. Deze systemen zijn zeer efficiënt in het verwijderen van een aanzienlijke hoeveelheid zwevende deeltjes, waardoor ze geschikt zijn voor zwaardere belastingen of industrieel gebruik. Daarentegen gebruikt een drukfilter fijnmazig filtermateriaal of cartridges om fijne verontreinigingen op te vangen en te verwijderen, waardoor de olie schoon en onvervuild blijft. Een cruciaal punt is dat geen van beide systemen – druk- of centrifugale filtratie – de olie op zichzelf optimaal zuivert, maar geen enkel systeem op zich is voldoende om de levensduur en efficiëntie van de transformator te verlengen.
De juiste filterapparatuur kiezen
Om de juiste filtratieapparatuur te kiezen, is een grondig begrip van de bedrijfsomstandigheden van transformatoren essentieel. Bij de selectie moet rekening worden gehouden met factoren zoals de soorten te verwijderen componenten, de grootte van de deeltjes die moeten worden tegengehouden en het volume olie dat met de onzuiverheden moet worden behandeld. Voor het verwijderen van zwaardere verontreinigingen die de oliestroom beperken en een hoge doorvoercapaciteit vereisen, is centrifugaalfiltratie een geschikte oplossing. Een druksysteem lijkt zeer geschikt voor dieptefiltratie, waardoor middelgrote deeltjes kunnen worden verwijderd en de reinheid van de olie wordt verhoogd.
Een ander aspect om te overwegen is de cyclustijd met betrekking tot onderhoud/filters. Drukfilters vereisen periodieke en voorspelbare vervanging van de filtercartridge of het filtergaas, terwijl centrifugaalfilters minder vaak onderhoud nodig hebben om optimale prestaties te behouden. Rekening houdend met de onderhoudskosten bovenop de eisen van de normale bedrijfsvoering, kan een manager bepalen welk oliefilter het beste aansluit bij de langetermijndoelstellingen op het gebied van efficiëntie.
Bij de uiteindelijke beslissingen moet ook rekening worden gehouden met kosteneffectiviteit, operationele compatibiliteit en betrouwbaarheid, evenals met de combinatie van verschillende filtratiemethoden, zoals centrifugaalfiltratie met drukfiltratie, met het oog op de oliekwaliteit en de levensduur van de transformator. Bij het afwegen van deze variabelen moet u ervoor zorgen dat de gekozen filtratieapparatuur u op de lange termijn waardevolle, betrouwbare en duurzame diensten levert.
Werkingsprincipes van filtratiesystemen
Het filteren van transformatorolie omvat de werkingsprincipes van het verwijderen van onzuiverheden, vocht en opgeloste gassen uit de olie om de hoogst mogelijke prestaties van het proces te garanderen en zo de capaciteit en levensduur van de transformator te behouden. De allereerste fase bestaat uit het verwarmen van de olie, om de scheiding van verontreinigingen te vergemakkelijken. Dit is belangrijk voor de latere oliefiltratie en vacuümontwatering.
De gedetailleerde, vervuilde oliën passeren zogenaamde fijnfilteringsfasen om vaste deeltjes en slib af te vangen. Deze filtersystemen maken gebruik van fysieke, fijne filtermedia om alle onzuiverheden van verschillende groottes te filteren. Het verwijderen van vaste verontreinigingen zorgt er vooral voor dat de diëlektrische sterkte van de olie en een goede thermische geleidbaarheid behouden blijven, wat direct van invloed is op de betrouwbaarheid van de transformator.
De vacuümontwateringsfase is vaak cruciaal voor het verwijderen van vocht en opgeloste gassen uit de olie. Door een vacuüm te creëren, wordt het kookpunt van water verlaagd, waardoor zelfs bij kerntemperaturen meer vocht kan worden verwijderd. De aanzienlijke vochtverwijdering verbetert de isolerende eigenschappen van de olie, wat een veilige en efficiënte werking van de transformator gedurende de gehele levensduur garandeert. Deze filterfasen zijn er dan ook op gericht om de behandelde olie te laten voldoen aan de specificaties voor prestatie en betrouwbaarheid.
Oliezuiveringstechnieken
Methoden voor het zuiveren van transformatorolie
Zuivering: De installatie en het onderhoud van de processen zorgen ervoor dat de levensduur van de transformator efficiënt wordt verlengd door het olieproces te zuiveren. Er moeten diverse systemen worden geïnstalleerd om onzuiverheden zoals water, gassen of deeltjes te verwijderen, aangezien deze de isolerende eigenschappen van de olie aantasten.
Het doel van de zuivering is om schone en bruikbare oliën te behouden en tegelijkertijd een veilige en betrouwbare werking van de transformator te garanderen.
Veiligheidsprotocollen bij oliezuivering
Veiligheid tijdens het filteren van transformatorolie is essentieel om de gewenste resultaten te behalen, een efficiënte bedrijfsvoering te garanderen en de veiligheid van zowel personeel als apparatuur te waarborgen. Een aantal voorzorgsmaatregelen moet worden genomen om risico's te minimaliseren en de kwaliteit van het product te behouden. Hieronder volgt een overzicht van de essentiële veiligheidsmaatregelen:
- Persoonlijke bescherming: Werknemers en alle personen die bij het proces betrokken zijn, moeten de juiste persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM's) dragen, waaronder handschoenen, beschermende kleding en een veiligheidsbril, ter bescherming tegen (gedeeltelijke) blootstelling aan hete olie, dampen en gemorste chemicaliën die normaal gesproken in de olie kunnen voorkomen.
- Machinecontrole: Voordat met de verwerking wordt begonnen, is het raadzaam om de basisapparatuur te controleren, met uitzondering van de installaties waaronder het werk moet worden uitgevoerd, zoals filters, slangen en pompen. Controleer of deze correct zijn geïnstalleerd en naar behoren functioneren. Apparatuur die niet is gereinigd of volledig defect is, kan leiden tot lekkages, vervuiling of in extreme gevallen ongelukken.
- Temperatuurbewaking en -regeling: Tijdens het filteren van olie moet de temperatuur nauwlettend in de gaten worden gehouden. Oververhitting van de olie kan leiden tot verlies van oliekwaliteit en zelfs brandgevaar opleveren. Gebruik een regelmechanisme om de gegenereerde warmte te bewaken en de aanbevolen temperatuurniveaus in acht te nemen om zowel de veiligheid als de kwaliteitsvoorschriften voor de olie te waarborgen.
- Goede ventilatie: Voer de oliezuivering uit in een goed geventileerde ruimte om gasophoping te voorkomen. Goede ventilatie beschermt de werknemers en voorkomt brandgevaar door vluchtige stoffen.
Dit garandeert de realisatie van het zuiveringsproces met een laag risico, een risico dat vaak voorkomt bij transformatoren, en verbetert en bepaalt zo de betrouwbaarheid en levensduur van transformatoren door de volgende strikt na te leven procedures.
Voordelen van een goede transformatoroliefiltratie
Impact op de levensduur van transformatoren
Het filteren van de olie speelt een cruciale rol bij het verlengen van de levensduur van transformatoren, doordat het de kern en spoel optimaal laat functioneren en beschermt tegen voortijdige veroudering. Elk filtratieproces omvat het verwijderen van allerlei verontreinigingen, vocht, deeltjes en opgeloste gassen, die de degradatie van de olie-isolatie bevorderen. Het effect van filtratie is zo belangrijk omdat het de transformator beschermt tegen oververhitting, defecten aan componenten of storingen dankzij de reinheid en goede elektrische isolatie-eigenschappen van de olie.
Goed onderhouden en schone olie zorgt ervoor dat de vulunits beter en langer functioneren. Onzuiverheden zoals vocht en deeltjes die bijvoorbeeld in de transformator terechtkomen, kunnen na verloop van tijd corrosie veroorzaken en de levensduur van het systeem verkorten. Periodieke filtratie vermindert deze risico's, waardoor er minder warmte verloren gaat tijdens de werking van de transformator als gevolg van fluctuerende belastingen en omgevingsomstandigheden.
Bovendien vermindert goed onderhoud van transformatorolie het aantal storingen en verlengt het de onderhoudsintervallen, wat op de lange termijn de belasting aanzienlijk verlaagt. De filtering zorgt ervoor dat de efficiëntie van de transformator constant blijft met een optimaal olieresultaat. Hierdoor kan de olie de prestaties leveren waarvoor de transformator gedurende zijn levensduur is ontworpen, met zeer weinig storingen. Het is daarom essentieel dat deze aanpak wordt toegepast om een duurzame en waardevolle transformator in elk energiesysteem te garanderen.
Efficiëntieverbeteringen
Het verbeteren van de efficiëntie van transformatoren vereist een combinatie van strategieën die energieverliezen minimaliseren en de levensduur verlengen. Hoogwaardige isolatieoliën, samen met geavanceerde en effectieve filtratiemethoden, zijn essentieel om de olieprestaties te garanderen, waardoor slijtage van interne componenten wordt verminderd en de kans op oververhitting wordt geminimaliseerd. Op deze manier kan de levensduur worden verlengd en de kans op storingen tot een minimum worden beperkt.
Een goede beheersing van de transformatorbelasting is een andere manier om energieverliezen te verminderen. Overbelasting van de transformator leidt tot buitensporige verliezen en een slechte bedrijfszekerheid. Door ervoor te zorgen dat de transformator binnen de voorgeschreven capaciteit functioneert, wordt energie bespaard en het risico op storingen verminderd. Een effectief monitoringsysteem kan helpen bij het opsporen en verhelpen van problemen, waardoor de transformator optimaal blijft functioneren.
Daarnaast is routineonderhoud van het grootste belang voor de efficiëntie van de transformator. Deze werkzaamheden omvatten het reinigen van de koelsystemen, het controleren van mogelijke verbindingen en het regelmatig testen van de oliekwaliteit. Deze activiteiten zijn grotendeels preventief en bedoeld om ervoor te zorgen dat elk onderdeel van de transformator soepel functioneert onder minimale belasting. Dergelijke activiteiten dragen bij aan een lagere uitvaltijd van de transformator gedurende een langere periode, wat een continue en betrouwbare stroomvoorziening garandeert.
Kostenbesparing op onderhoud
Oliefiltratie in transformatoren is een van de belangrijkste manieren om kosten te besparen bij transformatoronderhoud. De olie fungeert als isolatiemedium en koelvloeistof, waardoor het behoud van de oliekwaliteit cruciaal is voor optimale prestaties. Filtratie verwijdert efficiënt alle soorten verontreinigingen zoals vocht, slib en opgeloste gassen die de olie aantasten. Dit verlengt de levensduur van de olie en verlaagt de vervangingskosten.
Regelmatige oliefiltratie vermindert de noodzaak voor frequente olieverversingen, wat op zijn beurt componentuitval door olieveroudering vermindert. Dergelijke maatregelen verlagen onverwachte onderhoudskosten en operationele stilstandtijden, waardoor een efficiënt functionerende transformator met minder storingen wordt gewaarborgd. Deze techniek is economisch voordeliger dan het dagelijks verhelpen van storingen of het uitvoeren van kostbare volledige olieverversingen.
Het oliefilter draagt ook bij aan de bescherming van de apparatuur. Het zorgt ervoor dat de olie schoon blijft en verlengt daardoor de levensduur van de transformator. Deze ogenschijnlijk eenvoudige, maar kostenbesparende techniek levert de gebruiker twee of meer kleine besparingen op. Door filtratie toe te passen als onderdeel van preventief onderhoud, wordt de soepele werking van de transformator gewaarborgd; op de lange termijn resulteert dit in lagere eigendoms- en beheerkosten.
Veel gestelde vragen (FAQ)
V: Wat is het proces van transformatoroliefiltratie en waarom wordt het als belangrijk beschouwd?
A: Het filtratieproces van transformatorolie, ook wel bekend als transformatoroliezuivering of vacuümdehydratatie, verwijst naar het scheidingsproces waarbij diëlektrische olie in de praktijk wordt gereinigd van water, opgeloste gassen, deeltjes en verouderingsproducten door middel van een oliefilter of -zuiveraar. Filtratie is essentieel om storingen in de transformator te voorkomen, de prestaties van de transformatorolie te verbeteren en ervoor te zorgen dat de olie schoon blijft en circuleert in de wikkelingen van de transformator, met name langs de in- en uitgangen.
V: Hoe werkt een oliefiltermachine, of transformatoroliefiltermachine?
A: Een oliepomp of transformatoroliefiltermachine zuigt doorgaans olie aan, verwarmt de transformatorolie meestal om de viscositeit te verlagen, leidt de olie door filterelementen om onzuiverheden te verwijderen en gebruikt vacuüm- of ontgassingsstappen om de oplosbare gassen en het vocht te verwijderen. Olieontgassing houdt in dat de olie fijn wordt gefilterd met filterelementen en vervolgens terug in de transformator wordt gepompt, waar de gezuiverde olie de plaats inneemt van de vervuilde olie.
V: Welke soorten vreemde materialen worden uit de olie verwijderd bij gebruik van een transformatoroliezuiveraar?
A: Het transformatoroliefilter biedt oliefiltratiediensten. Het verwijdert verontreinigingen, waaronder vaste deeltjes, slib, water, lak, oxidatieproducten als gevolg van veroudering van de olie en gassen, enz., die in de vloeistof zijn opgelost. De efficiëntie van de transformator neemt toe doordat de isolerende eigenschappen verbeteren wanneer deze onzuiverheden worden verwijderd, waardoor de transformator over het algemeen veel beter presteert.
V: Hoe wordt de rol van filterelementen en de olietemperatuur begrepen en toegepast in het transformatoroliefiltratieproces?
A: De olietemperatuur is een functie van de olieviscositeit en bepaalt de beste omstandigheden voor filtering en ontgassing. Het filtermedium vangt de grotere vaste deeltjes en slib op. De olie die in de transformator wordt gebruikt, wordt verwarmd om de viscositeit te verlagen, waardoor de meeste verontreinigingen tegelijkertijd worden opgevangen. Dit zorgt ervoor dat vocht en gassen effectief worden afgevangen door de filterelementen en de vacuümfase. Daarom speelt de olietemperatuur, samen met de juiste keuze van filterelementen, een belangrijke rol voor een efficiënte oliezuivering.
V: Hoe wordt de zuivering van transformatorolie bepaald aan de hand van de olieanalyse?
A: De olieanalyse meet het watergehalte, de diëlektrische sterkte, de viscositeit van de olie, de in de olie opgeloste gassen, de zuurgraad en de hoeveelheid deeltjes om de reinheid van de olie te bepalen. Dit leidt tot de juiste beslissingen met betrekking tot het in bedrijf stellen van een oliefilterinstallatie, het uitvoeren van een hoogvacuümbehandeling van transformatorolie of het vervangen van de olie, waarbij de analyse concrete richtlijnen biedt. Olieanalyse maakt het mogelijk om vroegtijdig tekenen van verouderde olie, vervuilde olie en beginnende defecten op te sporen, zodat het oliefilterproces kan worden aangepast om transformatoruitval te voorkomen.
V: Zou u adviseren om transformatorolie ter plaatse te zuiveren in plaats van de olie in de transformatortank volledig te vervangen?
A: Lokale oliezuivering van transformatorolie en oliefiltratiemachines worden doorgaans aanbevolen boven het volledig vervangen van de olie, omdat ze de transformator continu in bedrijf houden door oliecirculatie, reiniging, afbraak en verwijdering van vreemde deeltjes, zonder dat de transformator hoeft te worden afgetapt en er sprake is van stilstand. De gezuiverde en gereinigde olie kan vervolgens direct als schone olie terug in de transformatortank worden gepompt. Over het algemeen zijn de kosten voor het handhaven van de kwaliteit van de isolatieolie aanzienlijk lager dan die van een volledige olievervanging. Sterk vervuilde of chemisch aangetaste olie kan echter na een grondige analyse en test alsnog een volledige olievervanging vereisen.
Referenties
- Studie van een transformatoroliefiltratiemachine
Dit artikel bespreekt de belangrijkste componenten en processen die betrokken zijn bij de filtratie van transformatorolie, inclusief de zuiveringsfuncties.
Lees meer op Academia.eduMathematisch model voor het voorspellen van de gezondheidstoestand
Deze studie onderzoekt de gasvorming en -afvoer tijdens oliefiltratie, met behulp van een Markov-model voor het voorspellen van de conditie van het filter.
Lees meer over Harvard ADSIEEE-richtlijn voor de evaluatie en het onderhoud van isolatieolie
Deze handleiding biedt uitgebreide richtlijnen voor olieonderhoud, diagnose en sanering.
Lees de handleiding op NRC.gov.Topfabrikanten en leveranciers van olie-ondergedompelde transformatoren in China
