了解變壓器油的介電強度測試

變壓器油用作變壓器的絕緣體和冷卻劑。其運作效率和可靠性至關重要。老化的變壓器油可能會受到污染或充滿水分，這極大地危及變壓器的安全和性能水平。這正是介電強度測試所要解決的問題。此測試對於測量變壓器油的介電絕緣強度至關重要，對於監測設備健康和預測診斷也非常重要。在本文中，我們討論了介電跳躍測試，解釋了其重要性，概述了其操作原理，並確定了影響其性能的主要因素。你們每個人，無論是現場技術人員、電氣工程師或電網管理的利益相關者，都會形成自己的觀點，但了解這個過程將使你們能夠提高整個系統的可靠性，同時優化變壓器的使用壽命。

變壓器油的介電強度是多少？

變壓器油的介電強度是指其在高壓應力下承受油的電氣擊穿的能力。 Odian 指出，這是油品的必要特性，它顯示了油品的介電性能以及避免變壓器內部電弧的能力。由於以千伏特 (kV) 為單位，因此介電強度是透過標準協議進行評估的，該協議涉及在油樣上施加可控的樣品電壓，直到出現擊穿。高介電強度是油品未受污染的標誌，對於延長變壓器的可靠性和使用壽命至關重要。

介電強度的定義與重要性

介電強度仍然是電氣工程中與高壓設備中使用的絕緣材料相關的關鍵參數。它規定了在不導致材料擊穿的情況下可以施加在材料上的最大電場。對於變壓器絕緣油，其在系統運作中的使用需要安全且高效，因此高油介電強度值變得至關重要。

現代指導原則表明，變壓器油的介電強度必須不低於 30 kV，為獲得最佳性能，上限估計為 50 至 60 kV。為了透過消除水分、溶解氣體和顆粒物來提高介電強度，真空脫水和過濾現在更為常見。其他研究也表明，即使是最少的雜質也會大大降低系統的介電強度並導致潛在的故障。這突顯，廣泛的測試和增量維護對於保持介電強度和確保可靠性至關重要。

影響變壓器油介電強度的因素

如上所述，絕緣強度或變壓器油無法根據某些參數增加。每個因素都可能獨立影響油和覆蓋系統的性能可靠性、可靠性和效率。

1. 水分含量

變壓器油介電強度的最大破壞因素之一是水的存在。然而，你必須記住，並非所有的水都同樣有害。研究證明，如果油中的水分濃度從 20 ppm 變為 10 ppm，則介電強度可能會降低高達 30%。

2. 溶解氣體的存在

在熱應變或電應變過程中，氣體、氫氣和氧氣可能會溶解到油中。這些氣體，尤其是在高溫下，會透過提供高溫或電場導電通道來降低油的絕緣能力。為了降低這種風險，需要定期使用氣相層析法進行監測。

3. 顆粒物污染

外來碎片或老化的絕緣材料可能會導致固體顆粒。這些類型的固體污染物會引起局部放電，從而造成介電擊穿。這些固體污染物也會降低材料的介電強度。透過遵循 IEC 60422，對允許的顆粒尺寸設定了特定的限制，透過該標準有助於保持介電強度。

4. 油溫

變壓器油的介電強度隨溫度的升高而下降。溫度升高會導致分子攪拌增加，從而降低油的黏度。在超過 70°C 的工作溫度下進行的測試預計介電強度會下降 15-25%，這表明高溫的危害性。

5. 老化和氧化

隨著時間的推移，變壓器油會發生氧化降解，產生酸、污泥和極性化合物。這些副產品可能會降低油的介電強度並加速絕緣材料的老化。為了緩解這個問題，添加了氧化抑制劑，但是，定期測試酸值和污泥含量也至關重要。

透過全面的監控和維護，操作員可以提高變壓器油在整個生命週期中的性能和可靠性。

電氣應用中介電強度的典型值

介電強度衡量用於電氣目的的絕緣材料。對於變壓器油，依照 AIDMC D30 或 IEC 50，2.5 毫米間隙的介電強度在 877-60156 kV 之間。這些數值也取決於水分含量、溫度和污染物。清潔的變壓器油可提高絕緣層的介電強度，進而降低電氣故障的風險。

對於紙張、紙板或聚合物薄膜等固體材料，介電強度和絕緣性超過 10 MV/m，並且根據厚度和材料成分而變化。矽酮聚合物適用於高性能電氣系統，因為它們的範圍為 20 至 30 MV/m。監控、設備檢查和標準化測試協議等可持續的安全措施都有助於實現多樣化應用可靠性所需的價值。

如何對變壓器油進行介電強度測試？

若要對變壓器油進行介電強度測試，請依照下列步驟操作：

1. 準備:

• 與其他測試一樣，油測試儀器必須具有清潔的電極和無污染的部件。
• 讓變壓器油樣本平衡一會兒，並透過熟練的操作去除所有氣泡或懸浮固體。

2. 設備設置:

• 按照製造商的說明，將油放入測試杯中，電極間距為 1 毫米或 2.5 毫米，取決於是否適用 ASTM D877 或 IEC 60156。
• 將油測試設備設定為通常的 2 kV/s 油電壓應用率。

3. 執行測試:

• 緩慢增加電壓，同時觀察是否發生擊穿。
• 當發生擊穿時，測試結束，發生擊穿時的電壓記為介電強度。

4. 重複以確保準確性:

• 對同一樣品進行不少於 3 次測試，確保每次測試後清潔電極。使用平均值來提高準確性。

5. 記錄和分析:

• 應記錄所有結果，並根據變壓器油介電強度的設定最低可接受值（例如新油為 30 kV）進行分析，以評估是否適合運行使用。

介電強度測試的必要設備

要進行徹底的變壓器油介電強度測試，準確的測試結果取決於以下設備：

1. 油測試單元：具有兩個電極的絕緣材料測試電池。電極需要符合併校準間距以符合氣密標準 EN 60156/ASTM D877（即 2.5 毫米或按照指示）。
2. 交流測試儀：交流測試裝置包括一個輸出電壓至少為 60kV 的高壓變壓器。在整個測試過程中，靈活、精確的油壓應用是必要的。
3. 間隙規：該儀器採用儀表形式，將測試單元中電極的可重複間距設定為精確值。
4. 油過濾器或脫氣裝置：採取主動方法確保變壓器油不含氣泡、水分和污染物。如果不這樣做，準確性將會大大降低。
5. 標準化測量儀器:

• 用於監測施加電壓的電壓表，精度為±2％。
• 經過校準的千伏特表可精確測量擊穿電壓等級。

6. 攪拌裝置 （如果適用）：涉及某些測試標準，以確保油的均勻性，避免不必要的介電特性變化。
7. 溫度計：在介電強度測試期間，可以使用溫度計來追蹤油的溫度，該溫度範圍取決於測試條件。

利用這些特殊工具可確保在受控條件下進行介電強度測試，以驗證變壓器油在不同的電氣環境中是否符合操作安全標準。

進行測試的逐步程序

1. 設備和工作空間的準備

必須檢查油測試電池、電極和電壓源等測試儀器的功能並進行適當校準。測試前必須清潔電極，以確保沒有污染物改變測試結果的準確性。檢查工作區域是否有電氣幹擾以及高濕度和灰塵等環境因素。

2. 變壓器油取樣

使用乾淨、未受污染的容器，從變壓器油箱中取出代表性的油樣。代表性樣本必須在其規定的參數範圍內，以便適當捕捉油的狀況，而不會在遏制階段出現水分侵入或顆粒侵入。

3. 填充測試單元

將油樣倒入測試單元時，要小心謹慎，避免混入氣泡，因為氣泡會對介電強度的測量產生負面影響。必須根據指定標準（例如 ASTM D877 或 IEC 60156）將測試池填充至適當的水平。

4. 溫度穩定

讓油樣靜置直到其穩定在所需溫度，根據所使用的標準，該溫度將在 20℃ 至 90℃ 之間。在測試階段，採用校準的溫度計監測溫度，確保精度。

5. 電壓施加

依照定義的測試標準速率逐漸在電極之間施加電壓，例如 2 kV/s。應以可控的方式並伴隨穩定的電壓增加達到電擊穿。現代自動化測試設備電力峰值測試可以在整個過程中保持穩定的電壓應用。

6. 記錄擊穿電壓

當油失去絕緣並且電極之間形成電弧時，就會捕捉擊穿電壓。為了進行精確測量，對同一樣品進行多次測試，最好是六次，並報告擊穿電壓的平均值。

7. 結果分析

依照國際或國內規範文件規定的最低可接受截止值來評估確定的擊穿電壓值。介電強度低於這些閾值的絕緣油表示存在污染、過多水分或老化問題，需要維護。

8. 清潔和保養

測試結束後，沖洗並清潔測試電池和電極，以去除殘留的油或任何其他污染物，以保持清潔，以便進行其他測試。正確保養設備可以提高結果的可靠性和可重複性。

準確的程序意味著介電強度測試的結果是可靠的，並且對於高壓系統中的變壓器油至關重要，可提高安全性和性能。

變壓器油測試的 ASTM 標準是什麼？

ASTM（美國材料與試驗協會）已經制定了多項評估和測試變壓器油的標準。最廣泛引用的包括：

• ASTM D877 – 本標準描述了使用圓盤電極測量絕緣油介電擊穿電壓的程序。它測試導熱油在故障模式下的電應力介電強度。
• ASTM D1816 – 此方法使用更靈敏的球形電極間隙來測量電介質擊穿電壓，其依賴油中更多的污垢、污染物和顆粒來發揮作用。
• ASTM D1500 – 此標準涉及對油的顏色進行分級，以評估老化和污染情況;油變暗表示其已氧化或含有雜質。
• ASTM D974 – 該標準確定了中和數，描述了油中的酸含量，從而估計了油的降解程度。
• ASTM D4059 – 本標準旨在測定被歸類為有毒廢物的絕緣油中的多氯聯苯（PCB）。

ASTM 標準提供了可靠且可重複的方法來測試變壓器油和其他電力變壓器的性能，以確保它們的可靠性和安全性。

ASTM D877 和 ASTM D1816 概述

ASTM D877 是定義使用圓盤形電極對絕緣液體進行介電擊穿電壓的業界認可測試的標準之一。此測試可確定絕緣液體（在本例中為變壓器油）的故障電壓，有助於評估其介電強度和健康狀況。測試使用扁平平行電極進行，這些電極是油容納空間的簡化幾何表示。這提供了結果的一致性和可重複性。擊穿電壓是一個關鍵值，因為它決定了在不破壞油的情況下可以施加的電壓量，這對於變壓器的安全運作是必要的。

ASTM D1816 透過使用圓柱形或球形電極改進了這種方法，這些電極更能模擬實際的變壓器場應力。此毛細管方法確定了電介質擊穿電壓，該電壓是板之間某些預設距離處的間隙寬度的函數。它對水分含量、顆粒污染和油的年齡等介電參數有反應。電極放置得越近，測量精度越高；因此，可以更好地分析老化時間較長的油與變壓器運作可靠性的關係。

一起使用時，這些標準對於評估和追蹤絕緣油的性能至關重要。在 ASTM D877 和 ASTM D1816 的幫助下，工程師和技術人員能夠清楚地評估變壓器油的介電性能，從而確保它們以最佳狀態運行並最大限度地減少電氣故障的可能性。與任何現像一樣，同時分析兩種現象可以獲得更完整的圖像。這項研究提高了對不同操作壓力下油的絕緣性能的認識。

遵循 IEC 指南的重要性

遵守 IEC（國際電工委員會）指南對於維持電力和能源領域的一致性、安全性和可靠性至關重要。這些全球公認的標準為組件的設計、實施和測試提供了框架，確保它們符合嚴格的性能和安全標準。例如，IEC 的高壓設備標準規定了對故障和效率至關重要的介電、熱和材料特性。遵守國際準則也減輕了設計相容性挑戰。因此，工程師和設備製造商可以方便地設計出用於與世界各地系統介接的設備。隨著再生能源和智慧電網的積極變化，以及進化研究和工程全球化，能源產業轉向新的前沿，IEC 指南不斷變化和擴展。這種方法抓住了所需的技術和創新，同時為不僅是預期的而且是尚未考慮到的發展留下了充足的空間。

ASTM 與 IEC 標準的比較

參數	ASTM標準	IEC標準
重點地區	材料特性與測試	電氣設備和系統
全球業務	主要以美國為中心	國際適用性
開發過程	由委員會推動共識	TC/SC 內部的專家合作
標準型	自願、廣泛採用	許多國家都強制要求
文件結構	專注於特定行業	廣泛適用於各行業
更新頻率	根據產業需求定期	定期與創新保持一致
工業應用	建築、材料和製造	能源、電子和智慧電網
測試要求	定義物理和機械測試	定義電氣和安全標準
初級用戶	工程師、製造商、研究人員	工程師、監管者、製造商
理事會	ASTM國際組織	國際電工委員會

什麼原因導致變壓器油故障？

變壓器油污染引起的熱應力和電應力會因熱、機械和電應變而進一步加劇。隨著時間的推移，油過熱會產生油泥和酸，即熱應力。電應力是由於高電壓（或局部放電和電弧）引起的過熱，從而降低油的絕緣性能。水分、溶解氣體和污垢造成的油污染會加快油的降解速度，從而降低油作為冷卻劑的有效性，並降低油的整體性能。定期維護和測試可以顯著改善這些過程，但也會縮短油的使用壽命。

了解電介質擊穿及其影響

電氣絕緣系統可防止高壓。當受到大於材料介電強度的電場時，它會失去絕緣性能。這會導致不受控制的電流流動，即所謂的電介質擊穿。這對於電力系統來說非常重要，因為絕緣故障可能導致災難性的系統故障、設備損壞和安全隱患。此類系統的事故受絕緣材料的類型、年齡和狀況、溫度、電場頻率以及外來污染物黑色水分或顆粒物質控制。

最近的研究強調了準確追蹤擊穿電壓和絕緣電阻參數以預測和避免故障的必要性。考慮在高壓下運行的變壓器；它們依賴對油品品質的精細管理，其中定期檢測 DGA 和水分含量意味著油品嚴重劣化，這是油品劣化的前兆。這些策略改進了預測性維護框架，從而提高了設備正常運作時間和營運生產力。此外，使用奈米技術（例如具有更高擊穿強度的流體和燃料）可作為不斷變化的奈米應力應用的新穎緩解措施。

導致油分解的常見污染物

絕緣油的損壞可能由多種外部因素造成，所有這些因素都會加速絕緣油損壞的物理和化學過程。濕氣是主要因素之一，可能透過設備洩漏或環境暴露引入。即使是最微量的水也會嚴重破壞絕緣油的介電強度，使其無法發揮有效的絕緣體作用。

局部放電、電氣放電或系統過熱都可能導致產生常見的污染物氣體。特別令人擔憂的是氫氣、甲烷和乙烯，因為它們預示著絕緣元件的進一步損壞或電氣故障。

先進的機器包含許多旋轉設備，這些設備會產生摩擦並以固體顆粒的形式產生磨損碎片。例如纖維、碳顆粒或金屬碎片。所有這些都是一個主要問題，因為它們會增加油的導電性。這也會導致局部放電或電弧。

這些酸與透過氧化或任何其他化學反應形成的酸性化合物結合，導致油以及油周圍的材料（如密封件和墊圈）不可逆轉地變質。這些酸會降低油的中和值，這對於油的長期健康至關重要。

氧化的結果是形成油泥，從而阻礙重要的冷卻通道，進而阻礙油循環。因此，冷卻性能將會降低，機器的磨損也會增加。

清楚地了解這些污染物，可以設計出具體的測試和檢查，並制定適當的維護計劃，從而提高高壓設備的可持續性。

預防性維護措施，避免油液故障

為了最大限度地降低與油故障相關的風險並確保高壓系統的最佳性能，需要製定全面的油預防性維護策略。一個關鍵方法是定期對油進行取樣和實驗室評估，以評估酸度、油水分含量、介電強度和污染等參數。這些因素揭示了退化和污染的跡象，從而可以及時採取保管措施。

安裝過濾機械來清除氣體、水分和其他顆粒物質，可以提高油的效率，使其使用壽命更長。此外，系統不能過熱，因為過熱會導致氧化和污泥形成，因此一切都應經過良好的校準，以提供最佳的冷卻溫度。

使用真空處理有助於去除氣體和水分，並使油不暴露於波動的濕度中。此外，透過 DGA 和光譜評估對油進行即時測試有助於識別空隙並防止污染，從而保持油的純度。

安裝高壓系統需要花費高昂的代價。然而，透過上述建議，人們可以透過控製油的劣化來節省資金，從而透過定期評估機器來避免昂貴的故障維修。

如何評估變壓器油的品質？

1. 視力檢查

檢查油是否變色。任何變色或渾濁都可能表示油已被污染或老化。

2. 介電強度測試

單獨評估油的介電強度並測量漏電電流。介電強度低表示受到濕氣或其他雜質的污染。

3. 水分含量分析

使用卡爾費休水分滴定儀評估水分含量。過多的水分會降低絕緣性能或加速老化。

4. 酸度測試

評估酸值來評估油的剩餘使用壽命。剩餘的高酸度油會導致系統腐蝕或污泥形成。

5. 溶解氣體分析（DGA）

識別氫氣、甲烷或乙烯等氣體的存在，這些氣體表明變壓器存在熱故障或電氣故障。

6. 界面張力（IFT）測試

這樣就可以測量油的表面張力，同時檢測油降解或污染物的副產品。

在這些評估下運行的變壓器將得到充分維護，並且問題將儘早被發現和診斷。

變壓器油的關鍵性能評估

1. 介電強度

變壓器油的介電強度對於評估其承受電應力而不故障的能力至關重要。採用高介電強度油可以有效緩解並為變壓器提供絕緣，確保變壓器可靠運行，尤其是在電氣故障期間。

2. 水分含量

變壓器油中水分含量過多會降低其絕緣能力並加速資產老化。為了保持最佳性能，濕度讀數需要低於臨界水平，並且以百萬分率 (ppm) 的形式必須準確。

3. 酸度等級

酸度的增加（以每克油中 KOH 毫克數來衡量）表明油發生了化學分解。酸度增加會導致污泥和腐蝕劑的形成，從而損害熱傳遞並導致內部組件損壞。

4. 氧化穩定性

這是指油品在長時間高溫下抵抗氧化變質的潛力。氧化穩定性差的變壓器更容易形成酸和油泥，從而縮短變壓器的使用壽命。

5. 閃點

閃點是變壓器油無法再抵抗排放氣體蒸發的溫度。這在運行過程中至關重要，因為它提供了高溫限制，確保運行期間的安全熱範圍。

操作員可以透過系統地研究這些特性和適當定義的條件來確認不同運作等級的變壓器的最佳性能、油的壽命和安全性。

過濾對保持油品質的重要性

保持變壓器油的化學和物理完整性依賴於關鍵的過濾過程。隨著時間的推移，變壓器油會聚集各種顆粒物、氣體、水分和氧化副產物，從而降低其效能。過濾系統的作用是專門針對並消除上述成分，以保持油的介電強度和絕緣性能完好無損。

任何形式的水都會嚴重降低油的擊穿電壓，可能導致變壓器故障。此外，顆粒污染物會損害油的絕緣性能，導致電弧和熱點，從而縮短變壓器組件的壽命。大多數現代可靠的過濾系統都採用真空脫水技術，有助於有效恢復油的特性，同時確保系統的可靠性。

強調主動維護策略明顯提高了現代油過濾實務的準確性。油過濾與水和酸度水平的即時監控相結合，確保油保持在操作閾值範圍內。透過先進的油過濾技術以及維護，營運商可以改善營運風險、變壓器效率和資產壽命。

變壓器油中的雜質有哪些影響？

變壓器油中的雜質會影響設備的性能和可靠性。野生水、溶解氣體和顆粒物會降低油的絕緣性能，從而有電氣故障的風險。受污染的水會加速變壓器固體絕緣的老化，從而縮短其使用壽命。此外，某些氧化副產物的存在會破壞其功能。定期監控和維護有助於控制這些問題，同時確保變壓器油符合所需的操作標準。

導電物質對介電強度的影響

溶解的金屬、鹽、碳顆粒和微粒都是示蹤物的例子，已知會影響絕緣材料的介電強度。這些物質會導致高電導率，進而導致局部放電並最終導致電介質擊穿。研究表明，這些導電污染物的微量就會大大降低擊穿電壓。

例如，一些研究表明，即使導電離子的含量低至百萬分之幾 (ppm)，也會使油的介電強度降低 20% 以上，影響油的整體狀況和使用歷史。這些物質往往是由於環境影響因素、磨損的機器或石油精煉過程中的處理不當而產生的。高壓條件會因局部加熱而破壞絕緣介質，進一步加速性能下降。

如何識別和去除變壓器油中的油泥

1變壓器油中的油泥主要是由於有機化合物的氧化和絕緣材料隨時間推移而降解的結果。污泥的存在會嚴重影響散熱並影響變壓器的整體性能，可能導致過熱和絕緣故障。儘早發現污泥堆積對於保持運作效率至關重要。

識別方法

1. 視力檢查：此方法可以對油進行取樣並觀察其澄清度。油變暗或渾濁是污泥的跡象。
2. 介質擊穿測試：高濃度的污泥會降低油的介電性。警告：由於測試值下降，可以偵測到污泥污染。
3. 界面張力（IFT）測量：隨著時間的推移，油泥會系統性地降低油的界面張力 (IFT)。 IFT 在追蹤氧化和污染過程方面變得至關重要。
4. 溶解氣體分析（DGA）：一氧化碳和二氧化碳的存在通常表示絕緣層老化，這與污泥的形成直接相關。

去除技巧

1. 過濾系統： 可變形裝置增加了微過濾器，無需中斷運行，即可去除油中的污泥顆粒。
2. 油再生：真空脫氣和漂白土處理等製程不僅可以去除污泥，還可以恢復油的化學性質。
3. 沖洗和更換：對於污染嚴重的變壓器，通常在沖洗系統以去除殘留污泥後更換油。

確保變壓器油在整個運作壽命期間保持無污泥並支援最佳設備性能需要定期測試和主動維護策略。

參考資料

1. 不同類型棕櫚油作為變壓器介電絕緣液的電氣和物理化學性能的實驗研究:

   • 本研究評估了使用天然棕櫚油作為變壓器介電絕緣液的可行性。它包括使用變壓器油介電強度測試儀進行的測試和油擊穿電壓測試。

2. 高壓設備的可持續絕緣材料：基於植物油綠色合成奈米流體的介電性能:

   • 重點研究由植物油合成的奈米流體的介電性能。該研究透過評估介電常數和tanδ測試來評估性能。

3. 鋅鐵氧體/絕緣油奈米流體自然對流傳熱、交流介質擊穿電壓及熱物理性質的實驗研究:

   • 透過實驗測試探討鋅鐵氧體/絕緣油奈米流體交流擊穿強度和熱物理性能的增強。

常見問題（FAQ）

Q：變壓器油介電強度試驗的目的是什麼？

答：進行介電強度測試是為了評估電力變壓器中所使用的介電油的狀況。它測量油所能承受的最小擊穿電壓，確保其有效地隔離高壓並防止電氣故障。

Q：如何測量油的介電強度？

答：油的介電強度是使用在浸入油中的兩個電極之間施加高電壓的儀表來測量的。當出現火花時記錄擊穿電壓，表示油不再能提供有效絕緣的點。

Q：哪些因素會影響變壓器油的介電強度？

答：影響介電強度的因素包括水分含量、油中導電物質的存在、油的整體清潔度。雜質含量高會降低油的強度並增加電氣故障的風險。

Q：變壓器使用礦物油有什麼意義？

答：礦物油因其優異的絕緣性能、高擊穿電壓和成本效益而通常用作介電油。它有助於冷卻和絕緣電力變壓器的電氣元件，確保可靠運作。

Q：介電強度測試可以在現場進行嗎？

答：是的，可以使用攜帶式設備進行現場測試，測量變壓器內油的介電強度。這樣可以及時評估和維護，確保變壓器保持安全和高效。

Q：介電強度和損耗角正切有什麼關係？

答：損耗角正切是衡量絕緣材料（包括介電油）中能量損失的指標。損耗角正切高表示絕緣性能差，這會導致介電強度降低，並增加高壓下故障的風險。

Q：變壓器油的典型擊穿電壓等級是多少？

答：清潔介電油的典型擊穿電壓等級可超過 30 kV，有些油甚至達到 100 kV。保持高擊穿電壓對於確保電力變壓器的安全運作至關重要。

問：變壓器油的介電強度應多久測試一次？

答：建議定期測試變壓器油的介電強度，通常是在日常維護期間或出現油污染跡象時。定期測試有助於監測絕緣品質並預測潛在故障。

Q：油的介電強度低意味著什麼？

答：介電強度低表示油可能被污染或降解，從而降低其作為絕緣體的效能。這可能會增加電力變壓器發生電氣故障和失效的風險，需要立即關注並可能需要更換油。