I trasformatori sono la linfa vitale dei sistemi di alimentazione, garantendo la conduzione di energia affidabile in vari settori industriali e domestici. Tuttavia, le prestazioni di un trasformatore, e quindi il suo invecchiamento, dipendono in larga misura dalla qualità dell'olio isolante. Con il tempo, impurità, sostanze gassose/raffreddanti e umidità rendono più difficili da resistere alle proprietà isolanti e raffreddanti. È qui che entra in gioco la filtrazione dell'olio del trasformatore. Questo articolo si concentra su schemi e processi, dalla procedura di risparmio energetico ai dettagli più complessi, relativi alla filtrazione dell'olio del trasformatore nel contesto del mantenimento dell'efficienza delle apparecchiature e della prevenzione di costosi guasti. Se sei un professionista del settore energetico o qualcuno interessato a scoprire come vengono manutenute queste grandi unità, questo articolo ti fornirà alcune informazioni.
Capire l'olio del trasformatore
Tipi di olio per trasformatori
A base di olio dal risparmio sui minerali del trasformatore
Gli oli per trasformatori a base minerale sono tra i più utilizzati, e la morfologia isolante dell'olio è una delle ragioni per cui sono così utilizzati; questi oli vengono prodotti riprocessando il petrolio greggio e sono classificati in due sottogruppi: naftenici e paraffinici. Gli oli naftenici sono apprezzati per l'eccellente trasferimento di calore e i bassi punti di scorrimento, che li rendono adatti ai climi più freddi. Gli oli paraffinici possono presentare vantaggi sotto forma di maggiore stabilità all'ossidazione, ma potrebbero richiedere additivi per supportare prestazioni superiori in condizioni più difficili.
Liquidi isolanti compositi
Gli oli sintetici per trasformatori, rispetto agli oli minerali, offrono un'eccezionale stabilità in termini di proprietà termiche e chimiche, rendendo il loro utilizzo molto vantaggioso in applicazioni ad alte prestazioni, che potrebbero verificarsi anche in condizioni ambientali estreme, dove i requisiti più severi, tra cui affidabilità e durata, non sono negoziabili. Inoltre, sono meno infiammabili, biodegradabili e più rispettosi dell'ambiente. Tuttavia, per quanto riguarda l'investimento iniziale, tendono ad essere più elevati, sebbene possano essere moderatamente giustificati a seconda dei requisiti.
Oli a base di esteri naturali e siliconici
Gli oli esteri di origine petrolchimica sono ora sostituiti da forme ecologiche di olio esterico puro, derivate da una varietà di fonti vegetali. Sono ecocompatibili, con un buon tasso di biodegradazione e anche elevati punti di infiammabilità, riducendo così il rischio di combustione. Gli oli a base di silicone sono esattamente l'opposto: vengono riempiti in applicazioni che richiedono un dielettrico resistente alle alte temperature e un materiale lubrificante praticamente insensibile all'ambiente. Per ulteriori applicazioni che rispettano elevati requisiti ambientali e per alcuni lavori specializzati come l'isolamento elettrico, entrambe le tipologie sono mirate.
Importanza dell'olio per trasformatori
L'olio isolante è essenziale per il funzionamento e il mantenimento dei trasformatori, in quanto fornisce isolamento elettrico tra due parti del trasformatore, prevenendo le scariche elettriche. L'olio funge anche da coadiuvante di raffreddamento, assorbendo il calore generato dal funzionamento del trasformatore, consentendo alla macchina di funzionare in modo efficiente e sicuro.
L'altro ruolo importante svolto dall'olio per trasformatori è quello di preservare l'integrità dei componenti del trasformatore. Agisce come barriera contro l'umidità, limitando la corrosione delle parti interne. Come mezzo di isolamento termico, questo olio non solo mantiene le buone proprietà isolanti necessarie per prestazioni affidabili dell'apparecchiatura in condizioni di alta tensione, ma protegge anche dall'umidità, che attacca lentamente l'isolamento, causando così il guasto definitivo del trasformatore (UTF).
La manutenzione dell'olio del trasformatore attraverso un monitoraggio periodico e trattamenti appropriati è un passaggio necessario per mantenerlo operativo; nel tempo, sostanze nocive come umidità, acidi e fanghi nocivi possono compromettere le proprietà isolanti e di raffreddamento dell'olio. Test e trattamenti adeguati possono davvero contribuire a rilevare precocemente i problemi, prolungare la vita dei trasformatori e, in definitiva, garantire la stabilità e la sicurezza del sistema elettrico.
Caratteristiche dell'olio per trasformatori di qualità
L'olio per trasformatori, se prodotto con alcune caratteristiche importanti, rimane efficace. Fondamentale per le prestazioni ottimali di un trasformatore è un buon olio isolante con elevata rigidità dielettrica, che resiste efficacemente ai guasti elettrici e consente al contempo un buon raffreddamento dell'avvolgimento principale. Questa proprietà definisce l'affidabilità e l'efficienza di un sistema di alimentazione.
Un'altra caratteristica significativa è il basso contenuto di umidità di un buon olio per trasformatori. Il contenuto di umidità di per sé riduce l'efficienza dell'olio, compromettendone le proprietà isolanti e accelerando la formazione di morchie o acidi. Bassi livelli di umidità hanno significativi effetti benefici, in quanto mantengono l'olio resistente all'invecchiamento e al contempo utilizzabile per lunghi periodi.
Come caratteristica intrinseca della qualità dell'olio, la "stabilità termica" consente a questo olio per trasformatori di resistere a temperature operative spesso elevate senza decomporsi o produrre prodotti collaterali nocivi come la formazione di fanghi. Ciò implica un'eccellente stabilità all'ossidazione, che a sua volta rallenta il tempo di interazione dei costituenti chimici con l'ossigeno. La conseguente combinazione di queste caratteristiche consente al trasformatore di funzionare in modo sicuro ed efficace anche in condizioni difficili.
Processo di filtrazione dell'olio del trasformatore
Schema del processo di filtrazione
La filtrazione dell'olio per trasformatori è un processo essenziale per garantire le proprietà isolanti e refrigeranti dell'olio per trasformatori, garantendo efficienza e affidabilità, eliminando tutte le impurità nocive. Il principio del processo è quindi la rimozione di umidità, gas disciolti e impurità particellari che potrebbero compromettere le proprietà isolanti e refrigeranti. La filtrazione garantisce la massima qualità dell'olio, prolungando la vita utile dei trasformatori ed evitando possibili danni.
Principalmente, il processo in questione si compone di fasi: degasaggio, disidratazione e filtrazione delle particelle. Il degasaggio rimuove i gas disciolti nocivi contenuti nell'olio; la disidratazione estrae l'umidità con un effetto negativo sulla rigidità dielettrica. La rimozione della filtrazione delle particelle dai contaminanti solidi è il mezzo attraverso cui si possono causare disturbi all'olio e degradare l'olio del trasformatore. Pertanto, i materiali nocivi facilmente dissipabili vengono miscelati tra gli evaporatori e i mezzi filtranti, consentendone al contempo l'eliminazione.
La filtrazione regolare dell'olio contribuisce a garantire un funzionamento sicuro e operativo del trasformatore, preservandone la qualità. Un olio correttamente filtrato riduce il rischio di surriscaldamento, scariche elettriche e guasti alle apparecchiature. Questa misura preventiva nella manutenzione dell'olio non solo garantisce elevate prestazioni del trasformatore, ma può anche ridurre al minimo le interruzioni operative, garantendo un ritorno sui costi a lungo termine per le aziende di servizi pubblici e le industrie.
Fasi della procedura di filtrazione dell'olio del trasformatore
- Ispezione iniziale: Prima di iniziare l'operazione di filtrazione, il trasformatore deve essere esaminato dall'esterno per individuare eventuali contaminanti visibili, danni o anomalie; in dettaglio, si dovrebbero anche verificare i livelli dell'olio, le due analisi delle proprietà più critiche dei campioni di olio, ovvero il contenuto di umidità e la rigidità dielettrica, e la predisposizione dell'apparecchiatura per la filtrazione.
- Riscaldamento e degasaggio: Durante l'operazione di degasaggio, l'olio viene riscaldato a una temperatura controllata, che ne riduce la viscosità, consentendo così la rimozione di umidità e gas disciolti. Questo avviene tramite apparecchiature di filtraggio dedicate, utilizzate per rimuovere umidità, aria e altri gas che compromettono le prestazioni dell'olio.
- Filtrazione e purificazione: L'olio riscaldato viene fatto passare attraverso sistemi di filtrazione fine per rimuovere le impurità solide e i fanghi che si accumulano nel tempo. In alcuni sistemi, per una migliore purificazione, potrebbero essere previste diverse fasi di filtrazione, garantendo che l'olio riacquisti le sue caratteristiche principali, come la rigidità dielettrica e le prestazioni di isolamento.
- Sigillatura e collaudo: L'olio trattato viene infine reimmesso nel sistema del trasformatore. Dopo il reinserimento, viene eseguito un test per garantire che l'olio sia conforme agli standard di settore e che il trasformatore abbia funzionato correttamente. Per i test, verifichiamo la resistenza isolante e confermiamo che il contenuto d'acqua sia stato adeguatamente rimosso dopo il filtraggio.
Detto questo, il risultato finale dell'utilizzo degli impianti di lavorazione dell'olio per trasformatori è un olio per trasformatori migliore, una maggiore efficienza del trasformatore e una maggiore durata dell'isolamento dell'apparecchiatura, evitando incidenti esorbitanti.
Sistemi di filtrazione comuni utilizzati
Esistono diversi metodi di filtrazione per la purificazione dell'olio del trasformatore, comunemente impiegati per eliminare determinati materiali contaminanti e migliorarne la qualità. Un sistema comunemente implementato è il metodo di filtrazione sotto vuoto, che consente di rimuovere umidità, gas e particolato dall'olio. Una combinazione di riscaldamento, pressione del vuoto e filtrazione fine viene utilizzata per ripristinare, mantenere e proteggere l'integrità delle proprietà dell'olio ottenute con questo metodo.
Un altro metodo ampiamente riconosciuto è il sistema di separazione centrifuga, che separa efficacemente l'acqua e i contaminanti solidi dall'olio mediante rotazione ad alta velocità. I sistemi centrifughi sono altamente efficaci nel trattamento dell'olio per trasformatori, che presenta un comportamento più rumoroso, a causa della presenza di notevoli quantità di particelle e acqua libera, il che li rende ideali per l'olio moderatamente degradato.
Le unità di filtrazione a pressione sono la norma per la filtrazione delle impurità solide sospese nell'olio. Questi sistemi sono progettati con unità di filtrazione specificamente progettate per catturare ogni tipo di impurità; sporco, fanghi e altri elementi, ne impediscono la contaminazione, garantendo così la pulizia dell'olio. Il sistema di filtrazione a pressione implementato contribuisce a mantenere le nuove proprietà isolanti e le prestazioni dell'olio e, se sottoposto a una corretta manutenzione, contribuisce a prolungare il più possibile la durata del trasformatore.
Sistemi di filtrazione dell'olio del trasformatore
Tipi di macchine di filtrazione
Diverse tipologie di macchine soddisfano differenti esigenze operative, principalmente nell'ambito della filtrazione dell'olio per trasformatori. Questa categoria principale comprende filtri per alto vuoto , depuratori d'olio centrifughi e moduli di filtrazione a pressione. Ogni dispositivo di questo tipo, di dimensioni considerevoli, è progettato per garantire un'efficiente purificazione dell'olio impuro e una maggiore durata dei trasformatori.
I filtri ad alto vuoto sono noti per la loro capacità di rimuovere umidità, gas e altri contaminanti disciolti dall'olio del trasformatore. Questi filtri operano in condizioni di alto vuoto per rimuovere i contaminanti mantenendo intatte le proprietà dell'olio. Inoltre, contribuiscono a migliorare la rigidità dielettrica e la capacità isolante dell'olio.
La funzione di un depuratore centrifugo per olio è quella di utilizzare la forza centrifuga per rimuovere acqua, fanghi e impurità solide dall'olio. Questi sistemi sono altamente efficienti nella rimozione di una notevole quantità di particelle sospese, rendendoli adatti a carichi più pesanti o per uso industriale. Al contrario, le apparecchiature con filtro a pressione utilizzano maglie o cartucce a maglie fini per trattenere ed estrarre i contaminanti fini che mantengono l'olio pulito e incontaminato. Un punto cruciale è che nessuno di questi sistemi – filtrazione a pressione o centrifugazione – tende a ottimizzare la pulizia dell'olio, ma nessun sistema da solo contribuisce a prolungare la durata e l'efficienza del trasformatore.
Scegliere la giusta attrezzatura di filtrazione
Per scegliere l'attrezzatura di filtrazione più adatta, è necessario avere una conoscenza approfondita delle condizioni operative dei trasformatori. Nella scelta, è necessario considerare fattori come il tipo di componenti da rimuovere, le dimensioni delle particelle da trattenere e il volume di olio da trattare con le impurità. Per la rimozione di contaminanti più pesanti che limitano il flusso di olio con un'elevata portata, è disponibile la filtrazione centrifuga. Un sistema pressurizzato sembra particolarmente adatto per la filtrazione di profondità, consentendo la rimozione delle particelle di medie dimensioni e migliorando la purezza dell'olio.
Un altro aspetto da considerare è il tempo di ciclo per quanto riguarda la manutenzione e i filtri. I filtri a pressione richiedono la sostituzione periodica e prevedibile delle cartucce o delle maglie, mentre i filtri centrifughi vengono trattati raramente per mantenere prestazioni ottimali. Considerando le implicazioni di manutenzione, che si aggiungono ai requisiti del normale funzionamento, un responsabile può determinare quale filtro dell'olio sia più adatto a raggiungere gli obiettivi a lungo termine in termini di efficienza.
Le decisioni finali dovrebbero includere anche il rapporto costo-efficacia, la compatibilità operativa e l'affidabilità, nonché la combinazione di diversi metodi di filtrazione, come l'utilizzo della filtrazione centrifuga con la filtrazione a pressione, in relazione alla qualità dell'olio e alla durata del trasformatore. Nel valutare queste variabili, è necessario assicurarsi che l'apparecchiatura di filtrazione selezionata offra un servizio prezioso, affidabile e sostenibile nel lungo termine.
Principi operativi dei sistemi di filtrazione
La filtrazione dell'olio per trasformatori prevede il principio di funzionamento di rimuovere impurità, umidità e gas disciolti nell'olio per garantire le massime prestazioni possibili del processo, preservando la capacità e la durata del trasformatore. La prima fase prevede il riscaldamento, per riscaldare l'olio e facilitare la separazione dei contaminanti. Questo processo sarà utile in seguito durante la filtrazione dell'olio e la disidratazione sotto vuoto.
Gli oli, spesso sporchi e complessi, passano attraverso stadi di filtrazione fine per catturare particelle solide e fanghi. Questi sistemi di filtrazione, grazie a un mezzo filtrante fine, contribuiscono in modo significativo a rimuovere le impurità di varie dimensioni. La rimozione dei contaminanti solidi serve principalmente a preservare la rigidità dielettrica dell'olio e un buon grado di conduttività termica, fattori che influiscono direttamente sull'affidabilità del trasformatore.
La fase di disidratazione sotto vuoto è spesso fondamentale per l'estrazione di umidità e gas disciolti dall'olio. La creazione di un ambiente sotto vuoto abbassa il punto di ebollizione dell'acqua, rendendo possibile la rimozione di una maggiore quantità di umidità anche a temperature interne. La significativa rimozione dell'umidità migliora la qualità isolante dell'olio, garantendo un funzionamento sicuro ed efficiente per tutto il ciclo di vita del trasformatore. Queste fasi operative dei filtri servono quindi a garantire che l'olio trattato soddisfi le specifiche in termini di prestazioni e affidabilità.
Tecniche di purificazione dell'olio
Metodi di purificazione dell'olio del trasformatore
Purificazione: L'avvio e il mantenimento delle attività garantiscono l'efficienza del tempo di servizio del trasformatore attraverso il processo di purificazione dell'olio. Numerosi sistemi devono essere installati in un luogo che permetta l'ingresso di impurità come acqua, gas o particelle, poiché queste ultime potrebbero degradare le qualità isolanti degli oli.
Lo scopo della purificazione è quello di mantenere gli oli puliti e utili, garantendo un funzionamento sicuro e affidabile del trasformatore.
Protocolli di sicurezza nella purificazione dell'olio
La sicurezza durante la filtrazione dell'olio del trasformatore è essenziale per ottenere i risultati desiderati e garantire l'efficienza delle operazioni e la sicurezza del personale e delle attrezzature. È necessario adottare una serie di precauzioni per ridurre al minimo i rischi e preservare la qualità del prodotto. Di seguito è riportato un elenco delle misure di sicurezza essenziali da adottare:
- Protezione del personale: I lavoratori e tutte le persone coinvolte nel processo devono indossare i DPI (dispositivi di protezione individuale) appropriati, tra cui guanti, indumenti protettivi e un paio di occhiali protettivi, per proteggersi dall'esposizione totale o parziale a olio caldo, fumi e fuoriuscite di sostanze chimiche che potrebbero normalmente verificarsi nell'olio.
- Controllo della macchina: Prima di procedere con la lavorazione, è consigliabile effettuare controlli delle attrezzature di base, ad eccezione delle strutture in cui si svolgerà il lavoro, come filtri, tubi flessibili e pompe, verificandone la corretta installazione e l'efficienza. Qualsiasi attrezzatura, anche non sgomberata o completamente fuori uso, può causare perdite, contaminazione o incidenti in casi estremi.
- Monitoraggio e controllo della temperatura: La temperatura durante la filtrazione dell'olio deve essere attentamente monitorata. Il surriscaldamento dell'olio può causare la perdita delle sue proprietà e persino causare un rischio di incendio. Utilizzare un meccanismo di controllo per monitorare il calore generato e rispettare i livelli di temperatura raccomandati per garantire sia la sicurezza che la qualità dell'olio.
- Buona ventilazione: Eseguire la purificazione dell'olio in un'area ben ventilata per evitare l'accumulo di gas. Una ventilazione adeguata proteggerà i lavoratori e preverrà i rischi di incendio dovuti a sostanze volatili.
Ciò garantisce la realizzazione del processo di purificazione con il basso rischio spesso riscontrato tra i trasformatori di potenza, migliorando e determinando quindi l'affidabilità e la longevità dei trasformatori di potenza attraverso quanto segue rigorosamente osservato.
Vantaggi di una corretta filtrazione dell'olio del trasformatore
Impatto sulla durata del trasformatore
La filtrazione dell'olio svolge un ruolo fondamentale nell'aumentare la durata di vita di un trasformatore, mantenendo il collegamento nucleo-avvolgimento in condizioni ottimali e proteggendolo dai processi di invecchiamento precoce. Qualsiasi processo di filtrazione include la rimozione di ogni tipo di contaminante, umidità, particelle e gas disciolti, agenti che favoriscono il degrado dell'isolamento dell'olio. L'effetto della filtrazione è fondamentale perché protegge il trasformatore da surriscaldamento, guasti o rotture dei componenti grazie alla pulizia e alle buone proprietà di isolamento elettrico dell'olio.
Un olio ben mantenuto e privo di contaminanti garantisce che le unità di riempimento funzionino meglio e più a lungo con le caratteristiche richieste. Le impurità come umidità e particolato, ad esempio se scaricate all'interno del trasformatore, possono causare scintille per un certo periodo di tempo, corrodendo il sistema e compromettendone la resistenza. Una filtrazione periodica garantisce la riduzione di questi rischi, riducendo la dispersione di calore durante il funzionamento del trasformatore a causa di carichi variabili e condizioni ambientali.
Inoltre, una corretta manutenzione dell'olio del trasformatore riduce il numero di guasti e prolunga gli intervalli di manutenzione, il che, a lungo termine, diminuisce sostanzialmente i carichi. Il miglioramento del filtrato contribuisce a mantenere costanti i livelli di efficienza dell'apparecchio con un risultato ottimale dell'olio, consentendo all'olio di supportare le prestazioni previste per l'intera vita utile del trasformatore, con pochissime interruzioni dovute a guasti. È quindi fondamentale applicare tale approccio per garantire un trasformatore durevole e di valore in qualsiasi sistema di alimentazione.
Miglioramenti dell'efficienza
Il miglioramento dell'efficienza nei trasformatori richiede una combinazione di strategie che riducano sostanzialmente le perdite di energia e ne aumentino l'aspettativa di vita. Oli isolanti di alta qualità, insieme a metodi di mitigazione con filtrazione avanzata ed efficace, sono la soluzione ideale per garantire le prestazioni dell'olio, riducendo così l'usura dei componenti interni e minimizzando le possibilità di surriscaldamento. In questo modo, la vita utile può essere prolungata e l'incertezza di guasti può essere ridotta al minimo.
Gestire correttamente i carichi del trasformatore è un altro modo per ridurre le perdite di energia. Il sovraccarico del trasformatore comporta perdite eccessive e scarsa affidabilità operativa. Assicurandosi che il trasformatore funzioni entro la capacità prescritta, si risparmia energia e si riducono i rischi di rottura. Un sistema di monitoraggio efficace può aiutare a individuare e riparare i problemi, garantendo così che il trasformatore funzioni con la massima efficienza.
Pertanto, la manutenzione ordinaria è di fondamentale importanza per l'efficienza del trasformatore. Queste attività comprendono la pulizia dei sistemi di raffreddamento, il controllo di eventuali collegamenti e il controllo regolare della qualità dell'olio. Nella maggior parte dei casi, si tratta di attività preventive e volte a garantire il corretto funzionamento di ogni componente del trasformatore con il minimo sforzo. Pertanto, tali attività contribuirebbero a ridurre i tempi di inattività del trasformatore per un periodo più lungo, garantendo un'alimentazione elettrica costante e affidabile.
Riduzione dei costi di manutenzione
La filtrazione dell'olio per trasformatori è uno dei principali fattori di risparmio sui costi di manutenzione dei trasformatori. L'olio funge da mezzo isolante e refrigerante, rendendo quindi il mantenimento della sua qualità un fattore chiave per ottenere prestazioni ottimali. La filtrazione rimuove efficacemente tutte le forme di contaminanti come umidità, fanghi e gas disciolti, che tendono a essere dannosi per l'olio, aumentandone la durata e riducendo i costi di sostituzione.
La filtrazione regolare dell'olio riduce la necessità di frequenti cambi d'olio, il che a sua volta riduce i guasti dei componenti causati dal degrado dell'olio. Tali misure riducono i costi di manutenzione imprevisti e i tempi di fermo macchina, garantendo così un trasformatore efficiente e con meno guasti. Questa tecnica è economicamente più vantaggiosa rispetto alla prevenzione di guasti giornalieri o alla costosa sostituzione completa dell'olio.
Il filtro dell'olio contribuisce anche a proteggere i beni. A tal fine, fa sì che gli oli funzionino mantenendoli puliti e, di conseguenza, aumentando la durata del trasformatore. Questa fastidiosa tecnica di risparmio sui costi porta all'utente due o più piccoli risparmi. L'esecuzione della filtrazione prevista dalla routine di manutenzione preventiva garantisce con successo il corretto funzionamento del trasformatore; a lungo termine, si traduce in un costo di gestione inferiore.
Domande frequenti (FAQ)
D: In cosa consiste il processo di filtrazione dell'olio del trasformatore e perché è considerato importante?
A: Il processo di filtrazione dell'olio del trasformatore, comunemente noto come processo di purificazione dell'olio del trasformatore o disidratazione sottovuoto, si riferisce al processo di separazione, nella pratica, per pulire l'olio dielettrico dall'acqua, dai gas disciolti nell'olio, dalle impurità particellari e dai prodotti di invecchiamento attraverso un purificatore o filtro dell'olio. La filtrazione è essenziale per prevenire guasti nel trasformatore, nonché per migliorare le prestazioni dell'olio del trasformatore, mantenendo e garantendo la circolazione di olio pulito all'interno degli avvolgimenti del trasformatore, in particolare lungo le uscite e gli ingressi.
D: Come funziona una macchina per la filtrazione dell'olio o una macchina per la filtrazione dell'olio del trasformatore?
A: Una pompa dell'olio o una macchina filtrante per olio di trasformatore solitamente aspira l'olio, lo riscalda per la maggior parte del tempo per diminuirne la viscosità, lo fa passare attraverso elementi filtranti per rimuovere le impurità e utilizza fasi di vuoto o degassamento per rivitalizzare i gas disciolti e l'umidità. Il degassamento dell'olio prevede una filtrazione fine con elementi filtranti e la circolazione dell'olio nel trasformatore, dove l'olio purificato sostituisce l'olio contaminato.
D: Quali tipi di materiali estranei vengono rimossi dall'olio quando si utilizza un purificatore per olio per trasformatori?
A: Il filtro dell'olio del trasformatore offre servizi di filtrazione dell'olio. Elimina i contaminanti, tra cui particelle solide, fanghi, acqua, vernici, prodotti di ossidazione dovuti all'invecchiamento dell'olio e gas, ecc., disciolti nel liquido. L'efficienza del trasformatore aumenta migliorando le caratteristiche di isolamento quando queste impurità vengono rimosse, consentendogli di funzionare complessivamente meglio.
D: Come vengono compresi e considerati il ruolo degli elementi filtranti e la temperatura dell'olio nel processo di filtrazione dell'olio del trasformatore?
A: La temperatura dell'olio influisce sulla sua viscosità e determina le condizioni ottimali per la filtrazione e la degassificazione. Il materiale filtrante cattura le particelle solide più grandi e i fanghi. L'olio utilizzato nel trasformatore viene riscaldato per diminuirne la viscosità, consentendo così la raccolta simultanea della maggior parte dei contaminanti e favorendo l'eliminazione di umidità e gas da parte degli elementi filtranti e del sistema di vuoto. Pertanto, la temperatura dell'olio, insieme alla corretta scelta degli elementi filtranti, riveste un ruolo fondamentale per un'efficace purificazione dell'olio.
D: In base all'analisi dell'olio, in che modo l'olio delimita la purificazione dell'olio del trasformatore?
A: L'analisi dell'olio misura il contenuto di acqua, la rigidità dielettrica, la viscosità, i gas disciolti, l'acidità e la concentrazione di particelle per determinarne la pulizia e, di conseguenza, prendere decisioni informate sull'utilizzo di un impianto di filtrazione dell'olio, sul trattamento dell'olio del trasformatore sottovuoto o sulla sostituzione dell'olio stesso. L'analisi dell'olio consente di individuare precocemente segni di invecchiamento dell'olio, di contaminazione e di potenziali guasti, permettendo così di ottimizzare il processo di filtrazione per prevenire il cedimento del trasformatore.
D: Consiglieresti di utilizzare la purificazione dell'olio del trasformatore in loco anziché sostituire completamente l'olio nel serbatoio del trasformatore?
A: La purificazione localizzata dell'olio del trasformatore e l'utilizzo di macchine per la filtrazione dell'olio sono generalmente raccomandati rispetto alla sostituzione completa dell'olio, poiché consentono di mantenere il trasformatore in funzione ininterrottamente, garantendo la circolazione dell'olio, la pulizia, la degradazione e la rimozione delle particelle estranee, senza svuotare il trasformatore e senza tempi di fermo. L'olio purificato e pulito può essere facilmente reimmesso nel serbatoio del trasformatore come olio pulito. In generale, il mantenimento della qualità dell'olio isolante costa al cliente considerevolmente meno rispetto alla sostituzione completa dell'olio. Tuttavia, un olio fortemente contaminato o addirittura chimicamente degradato potrebbe comunque richiedere una sostituzione completa dell'olio flash dopo un'adeguata analisi e verifica.
Referenze
- Studio della macchina di filtrazione dell'olio del trasformatore
In questo documento vengono esaminati i componenti e i processi chiave coinvolti nella filtrazione dell'olio del trasformatore, compresi i ruoli di purificazione.
Per saperne di più, visita Academia.eduModello matematico per la previsione dello stato di salute
Questo studio esplora la generazione e la rimozione del gas durante la filtrazione dell'olio, utilizzando un modello di Markov per la previsione della salute.
Per saperne di più su Harvard ADSGuida IEEE per la valutazione e la manutenzione dell'olio isolante
Questa guida fornisce linee guida complete per la manutenzione, la diagnostica e il recupero dell'olio.
Leggi la guida su NRC.govI migliori produttori e fornitori di trasformatori immersi in olio in Cina
